導讀：綠色化、數字化、智能化裝備是提升鋼鐵生產效率的有力“武器”，伴隨鋼鐵行業轉型升級的推進，在綠色化、數字化、智能化冶金裝備的制造領域占得先機，將是冶金裝備制造企業的戰略選擇。
解決制造業發展問題的途徑
有關專家指出：我國裝備制造產業目前整體上仍處于相對較低端的水平，在智能裝備制造業方面處于由自動化向智能化發展的初級階段，一些行業甚至連基本的裝備自動化都沒有完成。雖然我國制造業目前規模位居世界，但仍存在許多方面的問題：如缺乏核心技術，創新和研發能力薄弱；某些領域機械裝備的檔次至今仍低于；以高投入、高能耗、低產出模式發展，不可持續；重大技術裝備所用的儀器儀表基本被國外壟斷，對外依存度高；一些領域95%的市場份額被國外產品占領；智能制造裝備整機和成套設備配套的關鍵零部件、元器件大量進口等。這些都直接制約了我國裝備制造行業的進步與發展。
近些年，工業發達國家紛紛提出要以技術創新制造業升級。綠色化、數字化、智能化已成為制造業的必然發展趨勢，智能制造裝備的發展已成為世界各國競爭的焦點。例如，美國已經正式啟動制造計劃，在納米技術、電池、能源材料、生物制造、新一代微電子研發、機器人等領域加強攻關，以期保持美國在制造領域的研發、技術和制造的地位。
會上，有專家認為：材料化，結構新型化，裝備數字化、智能化，工藝綠色化發展的總趨勢，預示著裝備制造行業將進入一個新的發展時期。我國在供過于求、技術同質化的低端市場上激烈競爭，在應對“新、特、專、精”裝備的需求上力不從心的局面應該結束了。而綠色化、數字化、智能化無疑將是解決我國重機行業發展問題的主要途徑之一。
第三次工業革命的核心
有的專家認為,當今新的科技革命和新的工業革命正在崛起，過去的次、第二次工業革命反映在制造業中的主要特征是“人到機器”，即由手工操作到機器作業。當前面臨的第三次工業革命，在信息化技術的大力推動下，其反映在制造業中的主要特征是“機器到人”，主要是提高機器的自動化、數字化、網絡化、智能化的水平。
專家們在談到智能制造的具體特征時指出：智能制造的技術特征，首先應該是智能性技術，這是智能制造的核心，具體表現為對工作環境的自動識別與判斷，其工作指令根據反饋信息自動生成；其次是綜合性技術，智能制造技術是集成技術，是典型的交叉學科；再其次是實時性技術，主要要求對現實工況作出快速反應；后是交互性技術，就是智能制造技術必須能夠理解人的意圖和思想，必須實現人和機器的交流。智能制造裝備是在裝備數控化基礎上的一種更先進、生產效率和制造精度更高的裝備，具有感知、分析、推理、決策和控制功能。
當前，人工智能技術、機器人技術和數字化制造技術等相結合的智能制造技術開始貫穿于設計、生產、管理和服務等制造業的各個環節，正催生智能制造業，新一輪制造業變革。虛擬現實技術已經被世界上一些大型企業廣泛應用到工業生產的各個環節，對企業提高開發效率，加強數據采集、分析、處理能力，減少決策失誤，降低企業風險起到了重要的作用。快速成型技術，也叫3D打印技術，正在成為發達國家實現制造業回流、提升產業競爭力的重要載體，新一輪的制造業競爭，極有可能是3D打印與機器人等裝備的競爭。
專家建議：我國要把智能制造技術創新及應用貫穿在制造業的全過程之中，通過建模與仿真使產品設計日趨智能化，通過嵌入式軟件、無線連接和在線服務的啟用整合新的智能服務業模式，通過云端運算提供更完整的系統和服務，通過物聯網使工廠的各類設備實現物物相聯，從而使工廠形成一個大的網絡結構。
冶金裝備亟待把握戰略機會
綠色化、數字化、智能化將重新構筑制造業的競爭局面。因此，專家認為：盡快打造綠色化、數字化、智能化機械制造行業，加快建設制造強國是機械制造行業實施創新驅動發展戰略、增強我國機械制造業市場競爭力、獲得話語權的重要途徑；是我國機械制造業轉型升級，由制造業大國向制造業強國轉變的可靠保證。正因為如此，國家已做出相應的安排，在制定《裝備制造“十二五”發展規劃》的同時，特別編制了《“十二五”智能制造裝備產業發展規劃》。
而綠色化、數字化、智能化裝備是提升鋼鐵生產效率的有力“武器”，伴隨鋼鐵行業轉型升級的推進，在綠色化、數字化、智能化冶金裝備的制造領域占得先機，將是冶金裝備制造企業的戰略選擇。
中國重型機械研究院有限公司的專家提到，目前我國在冶金裝備綠色化、數字化、智能化方面大有可為。以連鑄為例，我國應該大力開發用于帶鋼及中板（包晶鋼）生產的板坯連鑄技術、用于由鋼水至棒材及盤卷等終產品連續生產的無頭連鑄連軋工藝、用于鋼坯的無頭焊接連續軋制技術，以及連鑄生產線智能化控制系統等。
而連鑄生產線智能化控制主要包括兩個要點：一方面是單機級的智能化，實現生產過程中某一單機設備的信息感知和認知部件、規劃和控制部件以及執行部件的智能化；另一方面是全局級的智能化，針對整個生產過程的自動化，以生產工藝和操作經驗信息為知識背景，建立系統的經驗規則庫，根據生產計劃及任務安排進行合理的調度，實現從計劃到成品的全過程自動化和智能化，從而在此基礎上實現連鑄生產線的智能化、生產過程的自動化、管理信息的流程化、操作維護的少人化，終提高板坯的質量和生產的自動化水平。
隨著國家對環境保護的要求日益嚴格，節能環保技術與裝備也是冶金裝備企業發力的重點領域。例如，燒結機煙氣脫硫脫硝等一體化技術、碳減排和碳捕集技術、焦化廢水深度處理技術等，都有著廣闊的市場空間。
