最具代表性的污水處理運行的21個問答！

　　【儀表網 儀表科普】做好污水處理，是個技術活，也是個辛苦活，面對污泥君，想必水污師都是一言難盡，該菌“聽話”的時候，出水達標那都不是事兒，可遇上“鬧脾氣”，污師們就要費一番功夫了。以下就收集整理了這方面一些問題及解答，供大家參考，有其他解答或想法歡迎提出一并交流喲。
 

　　問題1
 

　　廠里是300噸每天的印染廢水預處理，現在改造中，好氧池是三個3*8*4的池子，厭氧池的推流器還木有裝好，所以進水直接進好氧池了，然后回流我目前也回到前端好氧池了，現在一天進水水量大約50噸左右，等厭氧池設備裝好后準備滿負荷進水。求大神支招如何有效針對pH降低的措施？
 

　　回答
 

　　1、可以把好氧池的前段曝氣關掉，當作厭氧池，看著好氧池根據目前實際水量也有將近兩天停留時間，可以利用。
 

　　2、如果pH檢測沒有問題，趕緊加入堿；確定加堿了 不僅是進水口 調節池，甚至初沉 曝氣 二沉所有部位都要加；然后再找原因，進行問題分析。
 

　　問題2
 

　　公司為焦化廠，污水處理工藝采用隔油池→調節池→初曝池→一次沉淀池→缺氧池→好氧池→二次沉淀池→混凝池→深度處理，一次沉淀池污泥回流初曝池，二次沉淀池污泥回流缺氧池，好氧池消化液混合液回流缺氧池，初曝池，缺氧池、好氧池均無填料，整體停留時間88小時以上，進水水量50噸/時，COD為4500-5000mg/L，氨氮80-120mg/L，以前調節池COD一直維持在2000mg/L左右，一次沉淀池COD約為900-1200mg/L，初曝池SV30約為20%左右，DO一直在1mg/l左右，后續二沉池出水COD約為300mg/L，前一陣子調節池COD漲到2600-2900mg/L，約有七天，初沉池出水非常混濁，初沉池出水指標也升到1300mg/l左右，二沉池出水COD為600mg/L，且好氧池和缺氧池的活性污泥大量流失，由原來的10%-15%，到現在的5%不到，好氧池溶解氧迅速升高至7-8mg/L。現在我們的調節池COD已經降至1300mg/L左右，好氧池暫時投加一些鐵鹽來盡量保住活性污泥，并加大了磷鹽的投加量，適當投加葡萄糖，試圖增加活性污泥濃度，請問有何建議？
 

　　回答
 

　　1、污泥在負荷升高后由于沉淀不佳導致污泥流失，自然會出現污泥濃度下降。此時主要是要穩定系統，確保沉淀效果。為此，需要降低曝氣量，一方面有利于沉淀，另外有利于新污泥形成，避免曝氣過度導致污泥加速解體。
 

　　2、在投加絮凝劑時，要做到點到為止，不可過量，長期投加。
 

　　3、磷鹽投加，如果不缺磷的話，投加并不會有太大促進污泥形成效果，但，缺的話，還是要及時補充的。
 

　　4、另外，排泥可以控制的話，可盡量先減小排放量，待污泥濃度起來后再調到正常排泥值。
 

　　5、二沉池回流不到好氧，直接到缺氧池，這個對污泥濃度起來不利，可否調整到好氧池呢，恢復后再改回來。
 

　　問題3
 

　　水解酸化池如果攪拌，使污泥懸浮，但那些水解池污泥流入好氧池，會不會對好氧池有所沖擊？目前好氧池污泥發黑，溶解氧才0.5mg/L左右，在降低曝氣的話，，就要掛掉了，現在就是調節池進水COD3000mg/L左右，水解酸化池出水都到3500mg/L了，上層還有浮泥，不知道如何解決？
 

　　回答
 

　　1)少量流入，且好氧系統一直正常排泥的話問題不大，只是流入多了，有些會隨著放流水出去，對SS和COD有些影響的。如果能耐受這些影響那就沒事。這個你和出水指標衡量下。
 

　　2)降低溶解氧是降低調節池，因為調節池溶解氧高的話，進入到了水解酸化池會對水解酸化有影響，缺氧狀態是水解池要有的狀態。而你說的好氧池溶解氧低的話可以加大曝氣的。這個和調節池降低曝氣不矛盾。
 

　　問題4
 

　　我們企業污水處理的工藝是厭氧+好氧，F/M應該在02-0.4之間正常，可是實際的運行情況達到0.5甚至更高，但是其他的指標還正常，這是為什么呢？
 

　　回答
 

　　有機物負荷高的話，相對來講出水值會升高。根據公式可以知道，當有機污染物進水濃度一定時，如果污泥濃度偏低，則，F/M值會升高，當然，也有進水有機物濃度太高，污泥受溶解氧和池體大小限制而無法同比增長導致的F/M值偏高的極端情況。
 

　　問題5
 

　　活性污泥AAOAO工藝，但現在好氧池的硝化效果很差，進出水的氨氮基本不變，已經有10來天了，還沒恢復，請問下應該怎么調整？(因為工業廢水一直處理，沒辦法停止進水)，我嘗試加大曝氣量，但發現一級好氧的需氧量并不大，很容易就到4 5.mg/L，現在DO維持在3.0 mg/L，二級好氧在1.0mg/L(2級好氧比一級需要氧的多，不知道問什么) 請問，我還需調整什么嗎？
 

　　回答
 

　　1、一級和二級好氧的溶解氧高低與如下兩個基本因素有關：
 

　　1)提供的曝氣量有差異(單位水體容量的曝氣量)
 

　　2)1級好氧區如果容積小的話，則微生物吸附有機物為先，而后進行分解，如果分解主要在2級區域的話， 則溶解氧需求會出現2級區域高于1級區域，那么，溶解氧在2級區域就會降低。
 

　　2、硝化效果和如下因素有關：
 

　　1)pH值，請確認是否不低于7；
 

　　2)污泥負荷，請確認是否長期處于低負荷狀態(高了的話硝化效率就低)；
 

　　3)溶解氧，從你的表述來看應該問題不大。
 

　　問題6
 

　　1、我們AAO工藝，目前污泥濃度6000mg/L左右。有一個二沉池出水帶有絮狀物，而且分布不均，有的位置水很清，有的位置則出水很明顯夾雜絮狀物，是什么原因。另外一個二沉池出水沒有這種情況。我們也測過池體出水堰的水平度，最大差值在±8mm以內。
 

　　2、請問內回流大小怎么調整，我們設計最大內回流比為200%，但實際多加裝了一臺內回流泵，實際最大可達300%左右。平時運行中有時開一臺，有時兩臺，有時全開三臺，分別運行一段時間后也看不出出水指標有什么明顯差異。不管內回流量有多大，生物池水力停留時間都是不變的 ，增大內回流量的話是否有利于TN的去除，那么是否可以一直開三臺保持內回流比在最大的300%左右，請問增大內回流會有什么弊端？
 

　　回答
 

　　1、如果2個沉淀池進水參數都一樣，而一個沉淀效果好，一個不高的話，應該是沉淀池的問題，你測過出水堰，但是還要看看另外2個地方有無問題：
 

　　1)中心出水口外整流罩是否有問題
 

　　2)刮泥機是否在某一部位掛不干凈，導致該部位污泥停留時間長解體而浮出
 

　　3)當然出水堰誤差一定要調整，甚至可以主動調整下，不要小看差不多，出水堰小出水口多了，自然水流方向上流量不一樣了。
 

　　2、內回流的話，自然加大對脫氮有利，當然，太大的話也有缺點：
 

　　1)帶入氧氣太多；2)能耗浪費。
 

　　問題7
 

　　倒置AAO工藝，AAO工藝前段有水解池，平時水解池排泥每天1小時。由于近期進水COD過低，增加水解池排泥時間是否可以增加后續進入AAO池的COD值。
 

　　回答
 

　　可以理解為水解微生物排泥減低后，進入水解池的廢水降解效果變差，可以讓進入后續系統的廢水污染物濃度提升。但排泥力度不會太大，所以，效果應該有限。當然，加大排泥可以提高水解池無機雜質的去除，繼而提升水解效果是有一定幫助的。
 

　　問題8
 

　　污水廠采用的是SBR工藝，進水COD200mg/L，氨氮20mg/L，污泥濃度基本保持在6000左右，曝氣階段DO在2mg/L左右，出水氨氮一直在1mg/L左右。前天下雨，氨氮去除效果突然降低了，進水氨氮20mg/L，出水有時候8mg/L，經常10mg/L左右。有人說是負荷太低，污泥老化，個人認為污泥老化引起的作用應該不會這么迅速；也有人說是下雨混入了無機質，但通過觀察污泥的性狀還是比較好的。請問是什么原因導致的氨氮去除效果的突然降低呢？
 

　　回答
 

　　氨氮從20mg/L降低到1mg/L的話，去除率在99%以上了，這個主要歸結為你的污泥濃度保持在6000mg/L有關，但是也會帶來負面作用，就是系統對外界的波動適應性變差，比如下雨天，如果是市政污水處理廠的話，通常會出現進水流量的增加，在進水有機物濃度總量不變而進水水量增加明顯的話，系統的適應性變差，就會出現去除率的波動。如果是那樣的話，我想你為此一段時間，系統會恢復到之前的狀態的。
 

　　問題9
 

　　污水廠近期進水濃度很低，有大量的雨水，出水較穩定，泥水分離很好，很清，但是這兩天突然有這樣的情況，污泥濃度從2000mg/L，慢慢降低，昨天就降低到1700mg/l左右，今天就降低到1500 mg/L左右，現在(晚上)才1300mg/L左右，而出水就越來越清(越來的也算清，昨天比前天清，今天比昨天清，現在看起來就很透亮的)而一直還沒有排過泥，現在還一直投加營養源(面粉)，很費解的是，怎么污泥濃度會不斷降低的？
 

　　回答
 

　　先解決下面幾點：
 

　　1)是否局部攪拌設備或曝氣設備故障，導致污泥于某處沉淀
 

　　2)檢測數據是否有偏差
 

　　3)本身進水濃度過低，導致活性污泥被動減少
 

　　4)雖然沒有主動排泥，也要看看有無閥門關閉不嚴，或者有漏損出去的。
 

　　5)是否進水量較大時由于沉降不佳導致瞬時大量污泥流出系統。
 

　　問題10
 

　　AAO工藝：在生化前段有初沉池 ，運行不是很正常，主要是排泥不連續，但是出水常規指標還算正常，出水也沒有太多雜質，想問下這種情況會對后續生化工藝有什么影響？此外，連續觀察很多天，就發現活性污泥再O段時，污泥顏色偏淡，顏色接近灰褐色。請教這是絲狀菌的原因，還是其他原因？有沒有什么措施能改善下？同時因絲狀菌膨脹，二沉池有時會出現整體泥層上浮，但是還沒有順水流出。觀察二沉污泥顏色呈深褐色，不知道是否正常？
 

　　回答
 

　　1)初沉池不連續排泥，但出水正常的話，則不會對后續生化系統有影響。
 

　　2)如果顏色過淡，且沉降比高的話，可以證明是絲狀菌導致的。改善的話，還是要加大內回流，增加膨脹污泥在缺氧段的停留時間。
 

　　3)污泥整體上浮，多半是絲狀菌的問題(出水水質良好)。如果絲狀菌膨脹不惡化的話，則問題不大，但是，在水量波動時容易導致出水超標。
 

　　問題11
 

　　好氧池培養期間，pH下降很快，鏡檢只發現少量的鐘蟲和累枝蟲，SV30倒是有增加，怎么盡快把污泥培養起來？
 

　　回答
 

　　1)要看看進水是否存在導致pH值減低的情況；
 

　　2)說明目前培養進程還是良好的；
 

　　3)說明污泥活性較高；
 

　　4)如果能夠適當提高進水底物濃度將有助于活性污泥培菌進程 另外曝氣量需要控制好，如果DO不低于2mg/L的話，可以減低曝氣量。
 

　　問題12
 

　　沉淀池上面死泥多，一個星期左右后，就變少了，這是什么原因呢？
 

　　回答
 

　　如果是沉淀池的話，通常有如下原因：
 

　　1)反硝化導致的污泥上浮(曝氣池無浮渣)；
 

　　2)絲狀菌膨脹導致的污泥粘度增加，繼而進入沉淀池后，夾氣上浮(此時曝氣池也會有同樣的液面浮渣)；
 

　　3)污泥中毒導致污泥上浮(通常伴隨出水渾濁)；
 

　　4)還有pH值變化過大導致的污泥上浮。
 

　　問題13
 

　　CASS池里 污泥細碎，和前面酸化調節池生化性差有沒有關系，還有其他什么原因？
 

　　回答
 

　　要看進入CASS池的負荷，如果負荷高，則需要前面酸化調節池提高去除率及水解酸化效果。如果負荷不高，就要考慮是否CASS池污泥濃度過高導致的污泥老化，繼而出現污泥細碎問題。
 

　　問題14
 

　　進水負荷太低了，好氧池進水COD300mg/L左右，日處理1000方，好氧池容積3000方，如圖所示，O池的污泥幾乎沒有沉降性，這種情況怎么解決？
 

　　回答
 

　　可以試試用玻璃棒攪拌下，看看什么樣。看看是不是泥里有氣泡，控制下溶解氧，讓在1-3mg/L之間，加大回流減少進水以免流出水會有渾濁。檢查pH控制在7左右，監測是否有絲狀菌，并加大出泥力度。
 

　　問題15
 

　　印染廢水，現在是進水COD一般在五千左右，有硫化黑的情況下COD在一萬左右，經過物化加藥后能去除一半，物化后準備進入電化學(現在電化學設備剛來，還沒有調試好，在安裝階段)，電化學后準備進入A池，O池，之前沒有A池，清空了個池子裝了個潛水攪拌器，現在問題是每天我是間歇進水到O池，經過一晚上曝氣后，第二天pH就從7左右掉到3了，然后我繼續進水讓O池PH到7，第二天又會掉到3，反反復復一周左右了，現在想把A池恢復起來后，是不是會好一點？
 

　　回答
 

　　可以恢復起來，畢竟A池還是可以補回來一部分堿度；需要加大回流補充堿度，但仍然需要加堿。
 

　　問題16
 

　　最近進行焦化廢水處理鏡檢時，出現綠色四個角有刺，分節的東西，想請問是什么？
 

　　回答
 

　　柵藻屬(Scenedesmus)是綠藻門、綠藻綱、綠球藻目、柵藻科的一屬。淡水浮游生物常見的組分。植物體通常是由2、4、8或16個、罕為32個細胞構成的定形群體；細胞橢圓、卵圓、長筒、紡錘、新月形等等。分布于全世界，淡水產，廣泛生活于池塘、湖泊、溝渠、小水坑，各種培養缸等水體中，是常見的重要的浮游藻類。柵藻繁殖快，營養價值高。具體叫四尾柵藻。
 

　　問題17
 

　　我廠采用的是CASS工藝,前段時間(大概有兩個月了)CASS池的MLSS為3200mg/L左右，SV30為80%左右,上清液非常清澈,顯微鏡觀察絲狀菌豐度不高,潷水器出水帶泥。請問是污泥膨脹嗎？該采取什么措施？
 

　　回答
 

　　應該與污泥膨脹有關，因為SV上清液清澈，而出水帶顆粒是矛盾的。出現這種情況的話，多半是絲狀菌膨脹后，活性污泥來不及沉降，導致部分微生物流出系統，也就能夠看到出水帶顆粒了。
 

　　問題18
 

　　原水-調節池-氣浮-載體流動床-活性污泥池-二沉池，進流到載體流動床COD為500 mg/L，SS230 mg/L，電導10720，載體流動床DO為0.8mg/L，活性污泥池DO為3.2 mg/L，MLSS 4536 mg/L，MLVSS 2828。最近活性污泥池上面有很多泡沫，而且二沉池飄泥，水體呈紅色，出水有細泥。不知道什么原因，怎么才能消除活性污泥池泡沫和二沉池飄泥？
 

　　回答
 

　　泡沫(浮渣)產生后，如果好氧池污泥濃度下降明顯，那么，這個浮渣就是你的活性污泥。產生原因多半是氣浮池處理效果不佳，有未被去除的固體顆粒流入生化池，導致系統內流入過多惰性物質所致。也可能是進水成分變化，對系統產生沖擊，活性污泥發生解體，受曝氣的氣體提升，導致液面浮渣堆積。
 

　　問題19
 

　　目前調試的SBR工藝在運行中受到進水COD8000mg/L，氨氮440 mg/L的沖擊后，池面漂浮有10cm作用的泡沫，進過多次調整沒有什么起色，目前出水氨氮100 mg/L以上，COD100 mg/L以上，SV30：80-99%之間，污泥結構細小，沉降比將不下去，出水時而會出現渾濁，目前泡沫顯褐色，沒有得到任何好轉，進水COD1100 mg/L，氨氮250-330 mg/L，正常SV30運行在40-70%之間。該如何解決？
 

　　回答
 

　　1)系統受到沖擊后，首先要做得是解除沖擊，比如回流，稀釋，加大曝氣等。
 

　　2)在已受到沖擊后，接下來要做得是恢復，所以，對原來流入系統的污染物要盡快排出，這個排出，重點在污泥里，所以要加大排泥，通過排泥還可以促進微生物的增殖，對系統快速恢復有利。
 

　　問題20
 

　　二沉出水污泥沉降特別差，拍泥不及時就跑泥，sv30是50.污泥濃度是4000多，現在在加強拍泥了。還有就是出水渾濁，不知道什么原因。
 

　　回答
 

　　1)可能需要排泥了。
 

　　2)水力或者有機負荷過高了。
 

　　3)曝氣過量了。
 

　　4)與1基本差不多，泥齡長了。
 

　　5)污泥膨脹了。
 

　　6)受到沖擊或者中毒了。
 

　　問題21
 

　　我廠工藝近況：進水cod：400，氨氮：15，進水量100m3每小時，采用卡魯塞爾氧化溝工藝，池容5000m3(原設計進水水質cod800，水量250m3每小時)，現工藝參數：溶解氧1.5-2.2；mlss1500，sv30:10；出水cod25，氨氮0.1左右，這段時間運行發現出水由原來的13左右直線上升到25，二沉池出水懸浮物很多，出水感官渾濁；采取的措施：自己判斷由于污泥老化引起，連續兩天加大排泥，沒見效果。請問有什么措施？
 

　　回答
 

　　1、別可勁排泥了，針對進水還有污泥濃度數據，和沉降比數據來看，濃度又不是特別高。水量是不到設計一般，所以靠后面別曝氣過猛。
 

　　2、減少曝氣吧，水量這么小，設計水量的一半兒，好氧工藝出水很好的情況，就要減少曝氣，以后操作注意了。排泥，就怕排的太猛，本來泥不多，效果也不好了，馬上就會崩潰的。還是執行上面那一條。你的條件總結一下就是僧多粥少，條件學會控制一下了。
 

　　3、污泥濃度比較低，不宜排泥，溶解氧可以控制在1.0mg/L到1.5mg/L之間，在保證氨氮穩定達標的前提下，溶解氧盡可能控制低一點，污泥的絮凝性能會好一些的。