超聲波流量計廠家 返回列表頁

超聲波流量計廠家~~~~~~江蘇翔騰儀表有限公司   您身邊專業的 超聲波流量計生產廠家；為您提供精確的流量計量方案！

    超聲波流量計廠家采用低電壓、多脈沖，信號數字處理及糾錯技術，測量充滿封閉圓管內液體流量的儀表。其運用*的雙平衡信號差分發射，接收技術，使產品更適應工業現場環境，使用更方便，計量更準確。廣泛適用于石油、化工、鋼鐵、冶金、電力、給排水等領域水及各種液體介質的流量計量。XT-TUF系列超聲波流量計/熱量計具有精度高、重復性好、安裝、維護方便等諸多優點，傳感器有方便的外夾式，可在線安裝、維護的插入式，高精度的管段式和超高精度的標準π型管段式，主機包括手持式超聲波流量計、便攜式超聲波流量計、外夾式超聲波流量計、盤裝式和一體式，另有多種輸出通訊形式可供選擇。
特點
1、高精度測量 
    線性度優于0.5%，重復性精度優于0.2%，測量精度優于±1%
2、強大的記憶功能 
    　自動記憶前512日、前128月、*年的累計流量，自動記憶前64次來電和斷電時間和流量，自動記憶前32日流量計的工作狀態是否正常。
3、測量范圍大 
    選用不同型號的傳感器 , 可實現口徑DN15 ～DN6000mm 管道流量的測量
4、可靠性高 
    采用低電壓、多脈沖發射電路，測量精度、使用壽命及可靠性大幅提高
5、支持中英文菜單 
    不同版本的流量計,可支持中文或英文菜單,方便快捷
6、抗*力強 
    采用雙平衡信號差分發射、接收電路，有效抵御變頻器，電視塔、高壓線等強干擾源

XT-TUF-2000S基本參數

可選配的傳感器： 

1、外夾式傳感器

		標準S1小型傳感器（帶磁性） 適用管徑DN15~DN100 流體溫度0~160℃
		標準M1中型傳感器（帶磁性） 適用管徑DN50~DN700 流體溫度0~160℃
		標準L1大型傳感器 適用管徑DN300~DN6000 流體溫度0~160℃

2、插入式傳感器 

標準插入B型（直插式）	插入C型（斜插式）	加長插入B型（水泥管用）

3、標準管段式傳感器

4、超聲波熱量計

分體式超聲波熱量計	一體式超聲波熱量計

安裝介紹

  時差式超聲波流量計是當今世界上具競爭力的流量測量手段，其測量線精度高于1.0%。由于工業現場特別是管路周圍環境的多樣性，因此，怎樣根據特定的環境安裝調試超聲波流量計，就成了超聲波流量測量領域的一個重要課題，本規程詳解了超聲波流量計的安裝細節，從而進一步完整體現了超聲波流量計的精度、可靠性和穩定性的優勢，大大降低日后的維護工作甚至免維護。

安裝細解

超聲波流量計在安裝之前應了解現場情況，包括：

1．安裝傳感器處距主機距離為多少；

2．管道材質、管壁厚度及管徑；

3．管道年限；

4．流體類型、是否含有雜質、氣泡以及是否滿管；

5．流體溫度；

6．安裝現場是否有干擾源（如變頻、強磁場等）；

7．主機安放處四季溫度；

8．使用的電源電壓是否穩定；

9．是否需要遠傳信號及種類；

根據以上提供的現場情況，廠家可針對現場情況進行配置，必要情況下也可特制機型。

安裝位置

  選擇安裝管段對測試精度影響很大，所選管段應避開干擾和渦流這兩種對測量精度影響較大的情況，一般選擇管段應滿足下列條件：

1、避免在水泵、大功率電臺、變頻，即有強磁場和震動干擾處安裝機器；

2、選擇管材應均勻致密，易于超聲波傳輸的管段；

3、要有足夠長的直管段，安裝點上游直管段必須要大于10D（注：D=直徑），下游要大于5D；

4、安裝點上游距水泵應有30D距離；

5、流體應充滿管道；

6、管道周圍要有足夠的空間便于現場人員操作，地下管道需做測試井，測試井如下：

安裝方式

  超聲波流量計一般有兩種探頭安裝方式，即Z法和V法。

但是,當D < 200mm而現場情況為下列條件之一者,也可采用Z法安裝：

1、當被測量流體濁度高，用V法測量收不到信號或信號很弱時；

2、當管道內壁有襯里時；

3、當管道使用年限太長且內壁結垢嚴重時；

對于管道條件較好者，即使D稍大于200mm，為了提高測量精度，也可采用V法安裝。

探頭位置

1、將管道參數輸入儀表，選擇探頭安裝方式，得出安裝距離；

2、在水平管道上，一般應選擇管道的中部，避開頂部和底部（頂部可能含有氣泡、底部可能有沉淀）；

3、V法安裝：先確定一個點，按安裝距離在水平位置量出另一個點。

Z法安裝：先確定一個點，按安裝距離在水平位置量出另一個點，然后測出此點在管道另一側的對稱點。

管道處理

  確定探頭位置之后，在兩安裝點±100mm范圍內，使用角磨砂輪機、銼、砂紙等工具將管道打磨至光亮平滑無蝕坑。

要求：光澤均勻，無起伏不平，手感光滑圓潤。需要特別注意，打磨點要求與原管道有同樣的弧度，切忌將安裝點打磨成平面，用酒精或汽油等將此范圍擦凈，以利于探頭粘接。

接線

探頭與儀表接線

探頭（傳感器）

探頭根據實際測量管道可分三種：

S型傳感器(15~100mm)

M型傳感器(50~700mm)

L型傳感器(300~6000mm)

微調探頭

接完線后把探頭內部用硅膠注滿，放置半小時，然后用硅膠和卡具把探頭固定到打磨好的管道上（注意探頭方向，引線端向外），然后觀察儀表的信號強度、良度與傳輸時間比，如發現不好，則細微調整探頭位置，直到儀表的信號達到規定的范圍之內：

（信號強度：一般應大于6.5，少數可根據現場具體情況另定。）

（信號良度：低峰值一般為7～14，高峰值一般為25～80。）

（傳輸時間比：在100±4范圍之內，此值必須穩定。）

固定探頭

儀表信號調整好以后，用所配卡具將探頭固定好，注意不要使鋼絲繩傾斜，以免拉動探頭，使探頭移位，再用硅膠將探頭與管道接觸的四周封住。此膠凝固大約需一天時間，在未干之前必須注意探頭防水。（信號線的外屏蔽線必須可靠接地）。

主要技術指標：

安裝超聲波流量計可按照以下步驟操作：

一：觀察安裝現場管道是否滿足直管段*D后5D以及離泵30D的距離。(D為管道內直徑)

二：確認管道內流體介質以及是否滿管。

三：確認管道材質以及壁厚(充分考慮到管道內壁結垢厚度)

四：確認管道使用年限，在使用10左右的管道，即使是碳鋼材質，也采用插入式安裝。

五：前四步驟完成后可確認使用何種傳感器安裝

六：開始向表體輸入參數以確定安裝距離。

七：非常重要：精確測量出安裝距離。

八：安裝傳感器——調試信號——做防水——歸整好信號電纜——清理現場線頭等廢棄物 ——安裝結束——驗收簽字

圖紙分解

  包括：測量流動通道6，被測量的流體通過其中流動；超聲波換能器8和9，分別設置在沿測量流動通道6彼此相對的上游端和下游端；上游孔眼11和下游孔眼12，用于使超聲波換能器8和9暴露于該測量流動通道6；*流體抑制器15，至少鄰近下游孔眼12，用于減少被測量的流體流入孔眼12；第二流體抑制器16，被設置在測量流動通道6的上游端并相對于孔眼11和12，用于減少被測量的流體流入孔眼11和12；測量控制部件19，用于測量超聲波換能器8和9之間的超聲波的傳播時間；及計算部件20，用于根據該測量控制部件19的信號計算流量。為下游孔眼12設置的*流體抑制器15包括具有至少一個超聲波傳輸孔22的孔眼密封部件21。因此，有可能穩定超聲波換能器之間的流體，以便增強超聲波的接收水平，從而提高測量精度和對流量測量的上限值，并減少對于超聲波換能器的驅動輸入。