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外夾式超聲波流量計價格---江蘇翔騰儀表有限公司  

    外夾式超聲波流量計價格采用多脈沖發(fā)射，具有體積小、重量輕、低功耗、抗*力強、適用性好等特點，優(yōu)化的智能信號自適應處理，用戶無需進行任何的電路調整，可廣泛應用于各種純凈單一的液體在線流量計量。該款產品主機分為標準壁掛型、標準盤裝型、壁掛防爆型，傳感器分為外夾式、插入式、管段式等，以滿足用戶不同現場的使用需要。

配套傳感器（適用于介質溫度≤110°Ｃ）

標準小型外夾式傳感器SI型（磁性） 適用管徑DN15∼100mm	標準中型外夾式傳感器MI型（磁性） 適用管徑DN50∼700mm	標準大型外夾式傳感器LI型 適用管徑DN300∼6000mm

應用領域：

1.給水和排水

2. 石油、化工

3. 冶金、礦山

4. 供暖、發(fā)電

5. 水利和水資源

6. 節(jié)能監(jiān)測、節(jié)水管理

7. 造紙、船體制造行業(yè)

8. 食品和醫(yī)藥

9.  流量巡檢、流量跟蹤和采集

10. 熱量測量、熱量平衡

適合的介質：

水、海水、工業(yè)污水、煤油、汽油、燃料油、酸、原油、丙烷、丁烷、柴油、蓖麻油、汽油、酒精、堿液、酒精、啤酒、各種油類等能傳導超聲波的單一均勻的液體。

特點：

1. 測量線性度優(yōu)于0.5％，重復性精度優(yōu)于0.2%，高達40皮秒的時差測量分辨率，使測量精度達到±1%。
2. 每個測量周期中128次數據采集輔助以研發(fā)的流量計時差分析軟件，性能優(yōu)異，顯示數據更穩(wěn)定、準確、線形度更好。
3. 隔離型RS485雙接口，流量計與二次表之間可通過RS485總線通訊，傳輸距離千米以上。
4. 帶有三路精度0.1%的模擬輸入接口，可連接溫度壓力等信號。
5. 1路4-20毫安模擬輸出可作為流量/熱量變送器。
6. 2路3線制PT100電阻信號輸入可作為熱量表。
7. 3路4-20毫安模擬輸入，可以作為數據采集器, 模擬輸入接口也可以作為數字輸入接口使用。
8. 帶有雙路隔離型可編程OCT輸出，用于輸出累計脈沖、工作狀態(tài)等。
9. 污水管道測量效果好，可以對絕大多數污水管道進行穩(wěn)定可靠測量。
10. 超聲波傳感器可以選擇外夾式，插入式，管段式，還可以支持任意角度安裝的水表傳感器，包括平行雙插入傳感器。
11. 具有一個雙向串行外設通用接口，可以直接通過串聯的形式連接多個諸如4-20毫安模擬輸出板、頻率信號輸出板、熱敏打印機、數據記錄儀等外部設備。
12. 流量計工作用參數可以固化到機內的FLASH存儲器中，不會發(fā)生參數丟失的問題。固化的工作參數可以選擇上電時自動調出。
13. 硬件模塊化設計。有主板模塊、4-20毫安輸出模塊、脈沖輸出模塊、打印機模塊、并口鍵盤顯示模塊、串口鍵盤顯示模塊等組成，用戶可根據需要選擇。
14. MODBUS協議、MBUS協議、FUJI擴展協議、簡易水表協議等不同的軟件通信協議供用戶選用。推薦的協議是MODBUS-RTU或MODBUS-ASCII協議。
15. 日累計可記錄前64天，月累積前32個月（2年），并且增加了年月日記錄內容。年月日累積數據都可以通過MODBUS協議讀出。
16. 16次上斷電時間流量計記錄。數據都可以通過MODBUS協議讀出。
17. 定時打印、數據輸出功能，自動顯示下次打印輸出的時間，22項可編程定時打印內容。定時打印功能能夠實現數據的自動定時輸出或者是自動記錄。
18. OCT1累計脈沖輸出的脈沖寬度可以在6毫秒-1秒之間設定。出廠默認值是200毫秒。
19. 帶有鍵盤顯示器并行接口，連接顯示組件可組成簡易流量計。
20. 串口鍵盤顯示組件可直接連接在串口上，參數設置完成后即可帶電拔插。
21. 具有依靠流體聲速判斷流體種類的功能，可以對流體類型做出識別。
22. 具有一個可編程內置的定量控制器。可使用外部輸入信號或者是MODBUS指令啟動。
23. 單一24V（使用DC 8～36V）直流電源工作。工作電流小于50毫安。（在不連接顯示器，蜂鳴器不鳴響的條件下）。

技術參數：

測量精度：優(yōu)于1％

重 復 性：優(yōu)于0.2%

測量周期：500ms (每秒2次，每個周期采集128組數據)

工作電源：220VAC/8~36VDC

流速：64m/s(流速分辨率0.001m/s)

顯 示：2×10漢字背光液晶可顯示瞬時流量及正、負、凈累積流量、流速等

操 作：4×4輕觸鍵盤 (F4主機磁性4按鍵) 操作

外縛式傳感器：

外縛式傳感器是將傳感器直接捆綁在被測管道的外表面從而實現流量測量的一種安裝方式，具有與管徑無關、安裝簡單、無需停產、無壓力損失等特點。

●外夾式超聲流量計：能夠完成固定和移動測量。采用耦合劑（室溫固化的硅橡膠或高溫長鏈聚合油脂）安裝，安裝時不損壞管路。●便攜式超聲流量計：便攜使用，內置可充電鋰電池，適合移動測量，配接磁性傳感器。

1、非接觸式測量方式、體積小、攜帶方便

2、適用于現場測量各種尺寸管道導聲介質

3、內置鎳氫充電電池工作時間達20小時以上

4、用戶界面靈活，使用簡單

5、智能型現場打印功能，保證流量數據的完整

6、配備一體式鋁合金防護箱，可在野外惡劣環(huán)境中使用

● 手持式超聲流量計：體積小，重量輕，內置可充電鋰電池，手持使用，配接磁性傳感器。

● 防爆型超聲流量計：用于爆炸性環(huán)境液體流量測量，為防爆兼本安型。即轉換器為防爆型，傳感器為本質安全型。

安裝介紹

  時差式超聲波流量計是當今世界上具競爭力的流量測量手段，其測量線精度高于1.0%。由于工業(yè)現場特別是管路周圍環(huán)境的多樣性，因此，怎樣根據特定的環(huán)境安裝調試超聲波流量計，就成了超聲波流量測量領域的一個重要課題，本規(guī)程詳解了超聲波流量計的安裝細節(jié)，從而進一步完整體現了超聲波流量計的精度、可靠性和穩(wěn)定性的優(yōu)勢，大大降低日后的維護工作甚至免維護。

安裝細解

超聲波流量計在安裝之前應了解現場情況，包括：

1．安裝傳感器處距主機距離為多少；

2．管道材質、管壁厚度及管徑；

3．管道年限；

4．流體類型、是否含有雜質、氣泡以及是否滿管；

5．流體溫度；

6．安裝現場是否有干擾源（如變頻、強磁場等）；

7．主機安放處四季溫度；

8．使用的電源電壓是否穩(wěn)定；

9．是否需要遠傳信號及種類；

根據以上提供的現場情況，廠家可針對現場情況進行配置，必要情況下也可特制機型。

安裝位置

  選擇安裝管段對測試精度影響很大，所選管段應避開干擾和渦流這兩種對測量精度影響較大的情況，一般選擇管段應滿足下列條件：

1、避免在水泵、大功率電臺、變頻，即有強磁場和震動干擾處安裝機器；

2、選擇管材應均勻致密，易于超聲波傳輸的管段；

3、要有足夠長的直管段，安裝點上游直管段必須要大于10D（注：D=直徑），下游要大于5D；

4、安裝點上游距水泵應有30D距離；

5、流體應充滿管道；

6、管道周圍要有足夠的空間便于現場人員操作，地下管道需做測試井，測試井如下：

安裝方式

  超聲波流量計一般有兩種探頭安裝方式，即Z法和V法。

但是,當D < 200mm而現場情況為下列條件之一者,也可采用Z法安裝：

1、當被測量流體濁度高，用V法測量收不到信號或信號很弱時；

2、當管道內壁有襯里時；

3、當管道使用年限太長且內壁結垢嚴重時；

對于管道條件較好者，即使D稍大于200mm，為了提高測量精度，也可采用V法安裝。

探頭位置

1、將管道參數輸入儀表，選擇探頭安裝方式，得出安裝距離；

2、在水平管道上，一般應選擇管道的中部，避開頂部和底部（頂部可能含有氣泡、底部可能有沉淀）；

3、V法安裝：先確定一個點，按安裝距離在水平位置量出另一個點。

Z法安裝：先確定一個點，按安裝距離在水平位置量出另一個點，然后測出此點在管道另一側的對稱點。

管道處理

  確定探頭位置之后，在兩安裝點±100mm范圍內，使用角磨砂輪機、銼、砂紙等工具將管道打磨至光亮平滑無蝕坑。

要求：光澤均勻，無起伏不平，手感光滑圓潤。需要特別注意，打磨點要求與原管道有同樣的弧度，切忌將安裝點打磨成平面，用酒精或汽油等將此范圍擦凈，以利于探頭粘接。

接線

探頭與儀表接線

探頭（傳感器）

探頭根據實際測量管道可分三種：

S型傳感器(15~100mm)

M型傳感器(50~700mm)

L型傳感器(300~6000mm)

微調探頭

接完線后把探頭內部用硅膠注滿，放置半小時，然后用硅膠和卡具把探頭固定到打磨好的管道上（注意探頭方向，引線端向外），然后觀察儀表的信號強度、良度與傳輸時間比，如發(fā)現不好，則細微調整探頭位置，直到儀表的信號達到規(guī)定的范圍之內：

（信號強度：一般應大于6.5，少數可根據現場具體情況另定。）

（信號良度：低峰值一般為7～14，高峰值一般為25～80。）

（傳輸時間比：在100±4范圍之內，此值必須穩(wěn)定。）

固定探頭

儀表信號調整好以后，用所配卡具將探頭固定好，注意不要使鋼絲繩傾斜，以免拉動探頭，使探頭移位，再用硅膠將探頭與管道接觸的四周封住。此膠凝固大約需一天時間，在未干之前必須注意探頭防水。（信號線的外屏蔽線必須可靠接地）。

超聲波流量計主要技術指標：

安裝可按照以下步驟操作：

一：觀察安裝現場管道是否滿足直管段*D后5D以及離泵30D的距離。(D為管道內直徑)

二：確認管道內流體介質以及是否滿管。

三：確認管道材質以及壁厚(充分考慮到管道內壁結垢厚度)

四：確認管道使用年限，在使用10左右的管道，即使是碳鋼材質，也采用插入式安裝。

五：前四步驟完成后可確認使用何種傳感器安裝

六：開始向表體輸入參數以確定安裝距離。

七：非常重要：精確測量出安裝距離。

八：安裝傳感器——調試信號——做防水——歸整好信號電纜——清理現場線頭等廢棄物 ——安裝結束——驗收簽字