金陵石化回用含硫含氨污水年節(jié)水144萬(wàn)噸

    金陵石化開(kāi)好、開(kāi)滿含硫含氨污水汽提裝置，三套裝置2013年共處理上游裝置產(chǎn)生的污水2426134噸，紫外線消毒器、紫外線殺菌器水消毒設(shè)備等合格凈化水2400020噸，其中的60%回用至一、二次加工裝置，從而節(jié)省新鮮水的消耗1440012噸，節(jié)約費(fèi)用約300萬(wàn)元，實(shí)現(xiàn)了環(huán)保與經(jīng)濟(jì)效益的雙贏。

    2013年，隨著油品升級(jí)項(xiàng)目的相繼投產(chǎn)，該公司含硫含氨污水的總量相應(yīng)增加，紫外線消毒器、紫外線殺菌器水消毒設(shè)備等污水汽提裝置的處理負(fù)荷也相繼上升；并且，該公司對(duì)污水汽提裝置的產(chǎn)品——凈化水的質(zhì)量要求更加“苛刻”，其中質(zhì)量指標(biāo)之一的“氨氮”值由上年的80mg/l變?yōu)?/span>50mg/l。

    面對(duì)如此嚴(yán)峻的環(huán)保形勢(shì)，該公司不斷強(qiáng)化職工環(huán)保意識(shí)，組織職工開(kāi)好環(huán)保裝置。裝置所在的煉油二部，不定期召集工藝員、技師、班長(zhǎng)等舉行紫外線消毒器、紫外線殺菌器水消毒設(shè)備等污水汽提專(zhuān)題討論會(huì)，分析解決操作瓶頸。技術(shù)部門(mén)每月對(duì)班組職工進(jìn)行技術(shù)練兵，提高職工的工藝操作水平。設(shè)備部門(mén)做好注堿泵等關(guān)鍵設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，認(rèn)真開(kāi)展無(wú)泄漏檢查和考核。通過(guò)努力，煉油二部2013年污水處理能力較上年增長(zhǎng)441472噸，凈化水質(zhì)量合格率達(dá)98%，紫外線消毒器、紫外線殺菌器水消毒設(shè)備等凈化水回用至上游裝置144萬(wàn)噸。