液體渦輪流量計(jì)（脈沖型） 返回列表頁(yè)

一、概 述
HTL系列渦輪流量計(jì)（以下簡(jiǎn)稱TUF）是葉輪式流量（流速）計(jì)的主要品種，葉輪式流量計(jì)還有風(fēng)速計(jì)、水表等。TUF由傳感器和轉(zhuǎn)換顯示儀組成，傳感器采用多葉片的轉(zhuǎn)子感受流體的平均流速，從而推導(dǎo)出流量或總量。轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)整（或轉(zhuǎn)數(shù)） 可用機(jī)械、磁感應(yīng)、光電方式檢出并由讀出裝置進(jìn)行顯示和傳送記錄，在石油、化工、科研、國(guó)防、計(jì)量各部門中獲得廣泛應(yīng)用。
傳感器與顯示儀表配套使用，適用于測(cè)量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉Al2O3、硬質(zhì)合金不起腐蝕作用，且無(wú)纖維、顆粒等雜質(zhì)的液體。若與具有特殊功能的顯示儀表配套，還可以進(jìn)行定量控制、超量報(bào)警等。選用本產(chǎn)品的防爆型式(ExdIIBT6),可在有爆炸危險(xiǎn)的環(huán)境中使用。
傳感器適用于在工作溫度下粘度小于5×10-6m2/s的介質(zhì)，對(duì)于粘度大于5×10-6m2/s的液體，要對(duì)傳感器進(jìn)行實(shí)液標(biāo)定后使用。
二、工作原理
流體流經(jīng)傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動(dòng)力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn)，在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，在一定的條件下，轉(zhuǎn)速與流速成正比，由于葉片有導(dǎo)磁性，它處于信號(hào)檢測(cè)器（由磁鋼和線圈組成）的磁場(chǎng)中，旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應(yīng)出電脈沖信號(hào)，此信號(hào)經(jīng)過放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波，可遠(yuǎn)傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時(shí)流量或總量。在一定的流量范圍內(nèi)，脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時(shí)流量Q成正比，流量方程為：

式中：
f——脈沖頻率[Hz]
k——傳感器的儀表系數(shù)[1/m3]，由校驗(yàn)單給出。
Q——流體的瞬時(shí)流量（工作狀態(tài)下）[m3/h]
3600——秒時(shí)換算系數(shù)
每臺(tái)傳感器的儀表系數(shù)由制造廠填寫在檢定證書中，k值設(shè)入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時(shí)流量和累積總量。
三、產(chǎn)品特點(diǎn)
1.高準(zhǔn)確度，一般可達(dá)±1%R、±0.5%R，高精度型可達(dá)±0.2%R；
2.重復(fù)性好，短期重復(fù)性可達(dá)0.05%~0.2%，正是由于具有良好的重復(fù)性，如經(jīng)常校準(zhǔn)或在線校準(zhǔn)可得到*的準(zhǔn)確度，在貿(mào)易結(jié)算中是優(yōu)先選用的流量計(jì)；
3.就地顯示，瞬時(shí)流量和累積流量
4.輸出脈沖頻率信號(hào)，4-20mA，485通訊
5.可獲得很高的頻率信號(hào)，信號(hào)分辨力強(qiáng)；
6.范圍度寬，中大口徑可達(dá)1：20，小口徑為1：10；
7.結(jié)構(gòu)緊湊輕巧，安裝維護(hù)方便，流通能力大；
8.適用高壓測(cè)量，儀表表體上不必開孔，易制成高壓型儀表；
9.專用型傳感器類型多，可根據(jù)用戶特殊需要設(shè)計(jì)為各類專用型傳感器，例如低溫型、雙向型、井下型、混砂專用型等；
10.可制成插入型，適用于大口徑測(cè)量，壓力損失小，價(jià)格低，可不斷流取出，安裝維護(hù)方便；
四、技術(shù)規(guī)格
1、基本參數(shù)

測(cè)量介質(zhì)	無(wú)雜質(zhì)、無(wú)強(qiáng)烈腐蝕性、低粘度液體
儀表口徑	DN4~DN200
精度等級(jí)	±1%、±0.5%
量程比	1：10；1：15；1：20
葉輪材質(zhì)	硬質(zhì)合金鋼YG8
儀表材質(zhì)	304不銹鋼、316L不銹鋼等
被測(cè)介質(zhì)溫度（℃）	-20~+110℃
環(huán)境條件	溫度-10~+55℃，相對(duì)濕度5%~90%，大氣壓力86~106KPa
輸出信號(hào)	脈沖頻率信號(hào)
	兩線制4-20mA電流信號(hào)
	485通訊
供電電源	24VDC、3.6V鋰電池
傳輸距離	≤1000m
信號(hào)線接口	基本型：赫斯曼接頭，防爆型：內(nèi)螺紋M20*1.5
防爆等級(jí)	基本型：非防爆產(chǎn)品，防爆型：ExdIICT6 Gb
防護(hù)等級(jí)	IP65

2、口徑流量對(duì)照表

儀表口徑 （mm）	正常流量范圍 （m³/h）	擴(kuò)展流量范圍 （m³/h）	儀表口徑 （mm）	正常流量范圍 （m³/h）	擴(kuò)展流量范圍 （m³/h）
DN4	0.04~0.25	0.04~0.4	DN50	4~40	2~40
DN6	0.1~0.6	0.06~0.6	DN65	7~70	4~70
DN10	0.2~1.2	0.15~1.5	DN80	10~100	5~100
DN15	0.6~6	0.4~8	DN100	20~200	10~200
DN20	0.8~8	0.45~9	DN125	25~250	13~250
DN25	1~10	0.5~10	DN150	30~300	15~300
DN32	1.5~15	0.8~15	DN200	80~800	40~800
DN40	2~20	1~20

3、材質(zhì)選型

連接方式	材質(zhì)(常規(guī)型）				材質(zhì)（特殊型）
法蘭連接式	表體	304不銹鋼	法蘭	304不銹鋼	法蘭	316
	導(dǎo)流體				表體/導(dǎo)流體	316
	卡簧		葉輪	YG8合金鋼	葉輪	雙相鋼
						涂氟特龍
螺紋連接式	直管段	304不銹鋼	表體	304不銹鋼	表體	316
	導(dǎo)流體		螺母		導(dǎo)流體	316
	卡簧		葉輪	YG8合金鋼	葉輪	雙相鋼
						涂氟特龍
卡箍連接式	導(dǎo)流體	304不銹鋼	表體	304不銹鋼	表體	316
	卡簧		葉輪	YG8合金鋼	葉輪	雙相鋼
						涂氟特龍

五、外形尺寸



六、選型

型號(hào)	通徑
HTL-XXX	DN4-200
	代號(hào)	安裝方式
	A1 A2 A3	法蘭式 螺紋式 卡箍式
		代號(hào)	被測(cè)介質(zhì)
		B1 B2	液體  氣體
			代號(hào)	儀表材質(zhì)
			C1 C2 C3	304 316 其他
				代號(hào)	精度等級(jí)
				E1 E2	0.5級(jí) 1級(jí)
				代號(hào)	信號(hào)輸出
				F1 F2 F3	4－20Ma(兩線制) 脈沖頻率 RS485通訊
				代號(hào)	溫壓補(bǔ)償
				N Y	無(wú)溫壓補(bǔ)償 有溫壓補(bǔ)償
				代號(hào)	溫度
				T1 T2	常溫型 高溫型
				代號(hào)	供電電源
				D1 D2	3.6V鋰電池供電 DC24V電源供電
				代號(hào)	防護(hù)等級(jí)
				U1 U3	IP65無(wú)防爆 IP65有防爆

七、安裝示意圖
渦輪流量計(jì)典型安裝管路系統(tǒng)圖（見圖1）


八、管道安裝注意事項(xiàng)
1 傳感器應(yīng)安裝在便于維修，管道無(wú)振動(dòng)、無(wú)強(qiáng)電磁干擾與熱輻射影響的場(chǎng)所。
2 水平安裝傳感器要求管道不應(yīng)有目測(cè)可察覺的傾斜（一般在 5°以內(nèi)），垂直安裝傳感器管道垂直度偏差亦應(yīng)小于 5°。在不能停流的場(chǎng)所，應(yīng)裝旁通管和可靠的截止閥（見 圖 1），測(cè)量時(shí)要確保旁通管無(wú)泄漏。
3 在新鋪設(shè)管道裝傳感器的位置先接入一段短管代替?zhèn)鞲衅鳎?ldquo;掃線”工作完畢，確認(rèn)管道內(nèi)清掃干凈后，再正式接入傳感器。
4 若流體含雜質(zhì)，則應(yīng)在傳感器上游側(cè)裝過濾器，管道內(nèi)應(yīng)定期清理排放沉淀雜質(zhì)；若被測(cè)液體含有氣體，則應(yīng)在傳感器上游側(cè)裝消氣器。過濾器和消氣器的排污口和消氣口要通向安全的場(chǎng)所。
5 若傳感器安裝位置位于管線的低點(diǎn)，為防止流體中雜質(zhì)沉淀滯留，應(yīng)在其后的管線裝排放閥，定期排放沉淀雜質(zhì)。
6 傳感器安裝在室外時(shí)，應(yīng)有避免直射陽(yáng)光和防止雨淋的措施。
安裝直管段的要求：直管段長(zhǎng)度渦輪流量計(jì)對(duì)管道內(nèi)流速分布畸變及旋轉(zhuǎn)流是敏感的，進(jìn)入傳感器應(yīng)為充分發(fā)展湍流，因此要根據(jù)傳感器上游側(cè)阻流件類型配備必要的直管段或或整流器，要求入口段和出口段直管段長(zhǎng)度。

若上游側(cè)阻流件情況不明確，一般推薦上游直管段長(zhǎng)度不小于20D，下游直管段長(zhǎng)度不小于5D，如安裝空間不能滿足上述要求，可在阻流件與傳感器之間安 裝流調(diào)整器。傳感器安裝在室外時(shí)，應(yīng)有避直射陽(yáng)光和防雨淋的措施。
功能：
1）0.8～3KHz等精度測(cè)頻；
2）4-20mA輸出；
3）上下限報(bào)警輸出，其監(jiān)控的參數(shù)、高低報(bào)警和電平輸出方式可根據(jù)需要設(shè) 置；
4）三路12位AD輸入（溫度、壓力、電池電壓）；
5）0～1000Hz頻率輸出；
6）累積流量可記錄。
7）整機(jī)平均功耗450μA。

九、使用注意事項(xiàng)
1.現(xiàn)場(chǎng)安裝、維護(hù)必須遵守“有爆炸性氣體時(shí)勿開蓋”的警告語(yǔ)，并在開蓋前關(guān)掉外電源。
2.管道安裝完畢進(jìn)行密封性試壓時(shí)，應(yīng)注意流量計(jì)壓力傳感器所能承受的壓力，以免損壞壓力傳感器。
3.投入運(yùn)行時(shí)，應(yīng)緩慢開啟流量計(jì)上、下游閥門，以免瞬間氣流過急而損壞儀表和管路。
4.當(dāng)流量計(jì)需要有信號(hào)遠(yuǎn)傳時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按三、四“電氣性能指標(biāo)”要求接入外電源24VDC，嚴(yán)禁在信號(hào)輸入口直接接入220VAC或380VAC電源。
5.用戶不得自行更改防爆系統(tǒng)的接線方式和任意擰動(dòng)各個(gè)輸出引線接頭；
6.流量計(jì)運(yùn)行時(shí)，不允許打開前蓋改動(dòng)儀表參數(shù)，否則影響流量計(jì)的正常工作；
7.不得隨意松開流量計(jì)固定部分。
8.產(chǎn)品在室外使用時(shí)，建議加配防水罩。
9.投入動(dòng)行的啟閉順序
未裝旁路管的流量傳感器，先以中等開度開啟流量傳感器上游閥，然后緩慢開啟下游閥。以較小流量運(yùn)行一段時(shí)間（如 10 分鐘），然后全開上游閥，再開大下游閥開度，調(diào)節(jié)到所需正常流量。裝有旁路管的流量傳感器，先全開旁路管閥，以中等開度開啟上游閥，緩慢開啟下游閥，關(guān)小旁路閥開度，使儀表以較小流量運(yùn)行一段時(shí)間。然后全開上游閥，全關(guān)旁路閥（要保證無(wú)泄漏），最后調(diào)節(jié)下游開度到所需的流量。
10.低溫和高溫流體的啟用
低溫流體管道在通流前排凈管道中的水分，通流時(shí)先以很小流量運(yùn)行15分鐘，再漸漸升高至正常流量。停流時(shí)也要緩慢進(jìn)行，使管道溫度和環(huán)境溫度逐漸接近。高溫流體運(yùn)行與此相類似。
11. 啟閉閥應(yīng)盡可能平緩，如采用自動(dòng)控制啟閉，用“兩段開啟，兩段關(guān)閉”方式， 防止流體突然沖擊葉輪甚至發(fā)生水錘現(xiàn)象損壞葉輪。
12. 檢查流量傳感器下游壓力。當(dāng)管道壓力不高，在投入運(yùn)行初期觀察流量下傳感器下游壓力是否大于公式 5 計(jì)算的 Pmin，否則應(yīng)采取措施以防止產(chǎn)生氣穴。流量傳感器的儀表系數(shù)是經(jīng)過標(biāo)準(zhǔn)裝置校驗(yàn)后，供給用戶校驗(yàn)單上寫明的，謹(jǐn)防丟失。傳感器長(zhǎng)期使用因軸承磨損等原因，儀表系數(shù)會(huì)發(fā)生變化，應(yīng)定期進(jìn)行離線或在線校驗(yàn)。若流量超出允許范圍，應(yīng)更換傳感器。
13. 有些測(cè)量對(duì)象，如輸送成器油管線更換油品或停用時(shí)，需定期進(jìn)行掃線清管工作。掃線清管所用流體的流向、流量、壓力和溫度等均應(yīng)符合渦輪流量計(jì)的，否則會(huì)引起準(zhǔn)確度降低甚至損壞。
14.為保證流量計(jì)長(zhǎng)期正常工作，要加強(qiáng)儀表的運(yùn)行檢查，一旦發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取措施排除。監(jiān)測(cè)葉輪旋轉(zhuǎn)情況，如聽到異常聲音，用示波器監(jiān)測(cè)檢測(cè)線圈輸出波形，如有異常波形，應(yīng)及時(shí)卸下檢查傳感器內(nèi)部零件。如懷疑有不正常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)檢查。保持過濾器暢通，過濾器可從出入口壓力計(jì)的壓差來(lái)判斷是否堵塞。要定期排放消氣器中從液體逸出的氣體等等。
十一、常見故障及處理方法

故障現(xiàn)象	可能原因	消除方法
流體正常流動(dòng)時(shí)無(wú)顯示，總量計(jì)數(shù)器字?jǐn)?shù)不增加	1）檢查電源線、保險(xiǎn)絲、功能選擇開關(guān)和信號(hào)線有無(wú)斷路或接觸不良 2）檢查顯示儀內(nèi)部印刷版，接觸件等有無(wú)接觸不良 3）檢查檢測(cè)線圈 4）檢查傳感器內(nèi)部故障，上述1）~3）項(xiàng)檢查均確認(rèn)正常或已排除故障，但扔存在故障現(xiàn)象，說(shuō)明故障在傳感器流通通道內(nèi)部，可檢查葉輪是否碰傳感器內(nèi)壁，有無(wú)異物卡住，軸或軸承有無(wú)雜物卡住或斷裂現(xiàn)象	1）用歐姆表排查故障點(diǎn) 2）印刷版故障檢查可采用替換“備用版”法，換下故障版再作仔細(xì)檢查 3）做好檢測(cè)線圈在傳感器表體上位置標(biāo)記，旋下檢測(cè)頭，用鐵片在檢測(cè)頭下快速移動(dòng)，若計(jì)數(shù)器字?jǐn)?shù)不增加，則應(yīng)檢查圈有無(wú)斷線和焊點(diǎn)脫焊 4）去除異物，并清洗或更換損零件，復(fù)原后氣吹或手撥動(dòng)葉輪，應(yīng)無(wú)摩擦聲，更換軸承等零件后應(yīng)重新校驗(yàn)，求得新的儀表系數(shù)
流體不流動(dòng)，流量顯示不為零，或顯示值不穩(wěn)	1）傳輸線屏蔽接地不良，外界干擾信號(hào)混入顯示儀輸入端 2）管道振動(dòng)，葉輪隨之抖動(dòng)，產(chǎn)生誤信號(hào) 3）截止閥關(guān)閉不嚴(yán)泄露所致，實(shí)際上儀表顯示泄露 4）顯示儀內(nèi)部線路板之間或電子元件變質(zhì)損壞產(chǎn)生的干擾	1）檢查屏蔽層，顯示儀端子是否良好接地 2）加固管線，或在傳感器前后加裝支架防止振動(dòng) 3）檢修或更換閥 4）采取“短路法”或逐項(xiàng)逐個(gè)檢查，判斷干擾源，查出故障點(diǎn)
顯示儀示值與經(jīng)驗(yàn)評(píng)估值差異顯著	1）傳感器流通通道內(nèi)部故障如受流體腐蝕，磨損，雜物阻礙使葉輪旋轉(zhuǎn)失常，儀表系數(shù)變化葉片受腐蝕或沖擊，頂端變形，影響正常切割磁力線，檢測(cè)線圈輸出信號(hào)失常，儀表系數(shù)這化；流體溫度過高或過低，軸與軸承膨脹或收縮，間隙變化過大導(dǎo)致葉輪旋轉(zhuǎn)失常，儀表系數(shù)變化 2）傳感器背壓不足，出現(xiàn)氣穴，影響葉輪旋轉(zhuǎn) 3）管道流動(dòng)方面的原因，如未裝止回閥出現(xiàn)逆向流動(dòng)，旁通閥未關(guān)嚴(yán)，有泄漏傳感器上游出現(xiàn)較大流速分布畸變（如因上游閥未全開引起的）或出現(xiàn)脈運(yùn)液體受溫度引起的粘度變化較大等 4）顯示儀內(nèi)部故障 5）監(jiān)測(cè)器中永磁材料元件時(shí)效失磁，磁性減弱到一定程度也會(huì)影響測(cè)量值 6）傳感器流過的實(shí)際流量已超出該傳感器規(guī)定的流量范圍	1）~4）查出故障原因，針對(duì)具體原因?qū)ふ覍?duì)策 5）更換元件 6）更換合適的傳感器
未作減小流量操作，但流量顯示卻逐漸下降	按下列順序檢查： 1）過濾器是否堵塞，若過濾器壓差增大，說(shuō)明雜物已堵塞 2）流量傳感器管段上的閥門出現(xiàn)閥芯松動(dòng)，閥門開度自動(dòng)減少 3）傳感器葉輪受雜物阻礙或軸承間隙進(jìn)入異物，阻力增加而速度減慢	1）清除過濾器 2）從閥門手輪是否調(diào)節(jié)有效判斷，確認(rèn)后再修理或更換 3）卸下傳感器清除，必要時(shí)重新校驗(yàn)