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參 考 價 | 面議 |
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品 牌
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更新時間:2021-11-30 13:22:18瀏覽次數(shù):214次
聯(lián)系我時,請告知來自 儀表網(wǎng)測量介質(zhì) | 無雜質(zhì)、無強烈腐蝕性、低粘度液體 |
儀表口徑 | DN4~DN200 |
精度等級 | ±1%、±0.5% |
量程比 | 1:10;1:15;1:20 |
葉輪材質(zhì) | 硬質(zhì)合金鋼YG8 |
儀表材質(zhì) | 304不銹鋼、316L不銹鋼等 |
被測介質(zhì)溫度(℃) | -20~+110℃ |
環(huán)境條件 | 溫度-10~+55℃,相對濕度5%~90%,大氣壓力86~106KPa |
輸出信號 | 脈沖頻率信號 |
兩線制4-20mA電流信號 | |
485通訊 | |
供電電源 | 24VDC、3.6V鋰電池 |
傳輸距離 | ≤1000m |
信號線接口 | 基本型:赫斯曼接頭,防爆型:內(nèi)螺紋M20*1.5 |
防爆等級 | 基本型:非防爆產(chǎn)品,防爆型:ExdIICT6 Gb |
防護等級 | IP65 |
儀表口徑 (mm) | 正常流量范圍 (m³/h) | 擴展流量范圍 (m³/h) | 儀表口徑 (mm) | 正常流量范圍 (m³/h) | 擴展流量范圍 (m³/h) |
DN4 | 0.04~0.25 | 0.04~0.4 | DN50 | 4~40 | 2~40 |
DN6 | 0.1~0.6 | 0.06~0.6 | DN65 | 7~70 | 4~70 |
DN10 | 0.2~1.2 | 0.15~1.5 | DN80 | 10~100 | 5~100 |
DN15 | 0.6~6 | 0.4~8 | DN100 | 20~200 | 10~200 |
DN20 | 0.8~8 | 0.45~9 | DN125 | 25~250 | 13~250 |
DN25 | 1~10 | 0.5~10 | DN150 | 30~300 | 15~300 |
DN32 | 1.5~15 | 0.8~15 | DN200 | 80~800 | 40~800 |
DN40 | 2~20 | 1~20 |
連接方式 | 材質(zhì)(常規(guī)型) | 材質(zhì)(特殊型) | ||||
法蘭連接式 | 表體 | 304不銹鋼 | 法蘭 | 304不銹鋼 | 法蘭 | 316 |
導(dǎo)流體 | 表體/導(dǎo)流體 | 316 | ||||
卡簧 | 葉輪 | YG8合金鋼 | 葉輪 | 雙相鋼 | ||
涂氟特龍 | ||||||
螺紋連接式 | 直管段 | 304不銹鋼 | 表體 | 304不銹鋼 | 表體 | 316 |
導(dǎo)流體 | 螺母 | 導(dǎo)流體 | 316 | |||
卡簧 | 葉輪 | YG8合金鋼 | 葉輪 | 雙相鋼 | ||
涂氟特龍 | ||||||
卡箍連接式 | 導(dǎo)流體 | 304不銹鋼 | 表體 | 304不銹鋼 | 表體 | 316 |
卡簧 | 葉輪 | YG8合金鋼 | 葉輪 | 雙相鋼 | ||
涂氟特龍 |
型號 | 通徑 | ||||
HTL-XXX | DN4-200 | ||||
代號 | 安裝方式 | ||||
A1 A2 A3 | 法蘭式 螺紋式 卡箍式 | ||||
代號 | 被測介質(zhì) | ||||
B1 B2 | 液體 氣體 | ||||
代號 | 儀表材質(zhì) | ||||
C1 C2 C3 | 304 316 其他 | ||||
代號 | 精度等級 | ||||
E1 E2 | 0.5級 1級 | ||||
代號 | 信號輸出 | ||||
F1 F2 F3 | 4-20Ma(兩線制) 脈沖頻率 RS485通訊 | ||||
代號 | 溫壓補償 | ||||
N Y | 無溫壓補償 有溫壓補償 | ||||
代號 | 溫度 | ||||
T1 T2 | 常溫型 高溫型 | ||||
代號 | 供電電源 | ||||
D1 D2 | 3.6V鋰電池供電 DC24V電源供電 | ||||
代號 | 防護等級 | ||||
U1 U3 | IP65無防爆 IP65有防爆 |
故障現(xiàn)象 | 可能原因 | 消除方法 |
流體正常流動時無顯示,總量計數(shù)器字數(shù)不增加 | 1)檢查電源線、保險絲、功能選擇開關(guān)和信號線有無斷路或接觸不良 2)檢查顯示儀內(nèi)部印刷版,接觸件等有無接觸不良 3)檢查檢測線圈 4)檢查傳感器內(nèi)部故障,上述1)~3)項檢查均確認正常或已排除故障,但扔存在故障現(xiàn)象,說明故障在傳感器流通通道內(nèi)部,可檢查葉輪是否碰傳感器內(nèi)壁,有無異物卡住,軸或軸承有無雜物卡住或斷裂現(xiàn)象 | 1)用歐姆表排查故障點 2)印刷版故障檢查可采用替換“備用版”法,換下故障版再作仔細檢查 3)做好檢測線圈在傳感器表體上位置標記,旋下檢測頭,用鐵片在檢測頭下快速移動,若計數(shù)器字數(shù)不增加,則應(yīng)檢查圈有無斷線和焊點脫焊 4)去除異物,并清洗或更換損零件,復(fù)原后氣吹或手撥動葉輪,應(yīng)無摩擦聲,更換軸承等零件后應(yīng)重新校驗,求得新的儀表系數(shù) |
流體不流動,流量顯示不為零,或顯示值不穩(wěn) | 1)傳輸線屏蔽接地不良,外界干擾信號混入顯示儀輸入端 2)管道振動,葉輪隨之抖動,產(chǎn)生誤信號 3)截止閥關(guān)閉不嚴泄露所致,實際上儀表顯示泄露 4)顯示儀內(nèi)部線路板之間或電子元件變質(zhì)損壞產(chǎn)生的干擾 | 1)檢查屏蔽層,顯示儀端子是否良好接地 2)加固管線,或在傳感器前后加裝支架防止振動 3)檢修或更換閥 4)采取“短路法”或逐項逐個檢查,判斷干擾源,查出故障點 |
顯示儀示值與經(jīng)驗評估值差異顯著 | 1)傳感器流通通道內(nèi)部故障如受流體腐蝕,磨損,雜物阻礙使葉輪旋轉(zhuǎn)失常,儀表系數(shù)變化葉片受腐蝕或沖擊,頂端變形,影響正常切割磁力線,檢測線圈輸出信號失常,儀表系數(shù)這化;流體溫度過高或過低,軸與軸承膨脹或收縮,間隙變化過大導(dǎo)致葉輪旋轉(zhuǎn)失常,儀表系數(shù)變化 2)傳感器背壓不足,出現(xiàn)氣穴,影響葉輪旋轉(zhuǎn) 3)管道流動方面的原因,如未裝止回閥出現(xiàn)逆向流動,旁通閥未關(guān)嚴,有泄漏傳感器上游出現(xiàn)較大流速分布畸變(如因上游閥未全開引起的)或出現(xiàn)脈運液體受溫度引起的粘度變化較大等 4)顯示儀內(nèi)部故障 5)監(jiān)測器中永磁材料元件時效失磁,磁性減弱到一定程度也會影響測量值 6)傳感器流過的實際流量已超出該傳感器規(guī)定的流量范圍 | 1)~4)查出故障原因,針對具體原因?qū)ふ覍Σ?br style="margin: 0px; padding: 0px; -webkit-tap-highlight-color: rgba(255, 255, 255, 0);">5)更換元件 6)更換合適的傳感器 |
未作減小流量操作,但流量顯示卻逐漸下降 | 按下列順序檢查: 1)過濾器是否堵塞,若過濾器壓差增大,說明雜物已堵塞 2)流量傳感器管段上的閥門出現(xiàn)閥芯松動,閥門開度自動減少 3)傳感器葉輪受雜物阻礙或軸承間隙進入異物,阻力增加而速度減慢 | 1)清除過濾器 2)從閥門手輪是否調(diào)節(jié)有效判斷,確認后再修理或更換 3)卸下傳感器清除,必要時重新校驗 |
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