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| 產品說明： | ||||||
| 開關電源老化房，又叫燒機房，是針對筆記本充電器，手機充電器，電腦適配器仿真出一種高溫、惡劣環境測試的設備，是提高產品穩定性、可靠性的重要實驗設備、是各生產企業提高產品質量和競爭性的重要生產流程
電源老化房規劃說明 一、型式：電源老化房 數量： 1套兩間式，如三視圖所示 總功率：28KW（不含負載） 電源：3相380V，5線制 內部尺寸：見附圖1 外部尺寸 : 見附圖1 控溫范圍:40-55℃±3℃（空載）±4℃（負載） 系統產能: 老化間布置老化架1臺,共8層,每層12個試件（另外一間每層裝11個），共兩間整共368件試件 （一）、控制方式及特點 1.平衡調溫控制系統：老化試件室溫度升高換氣風扇開始運行，平衡試件發熱量 2．PID+SSR控溫系統：根據試件箱內溫度變化自動調整發熱管發熱量達到溫 度平衡 3.系統加溫等于熱損耗 4.運風系統采用離心式風機、風量高 5.每個角度溫度符合均勻要求 6.溫度精度高 7.穩定運行 8.省電耐用 9.兩間老化房獨立控制 （二）、外觀 1.內部尺寸：（見附圖1） 2.外部尺寸: 見附圖1） 3.墻體材料：庫體采用雙面彩鋼保溫庫板（EPS彩鋼版）拼裝而成，板材厚度50mm，彩鋼板的厚度0.5mm，整個庫體采用鋼架結構，鋁型材等固定支撐，庫體內外采用鋁型材包邊； 其中外墻材料： 墻身板：彩鋼板0.325mm厚+ EPS隔熱層50mm； 天花板：彩鋼板0.325mm厚+ EPS隔熱層50mm； 門 板：彩鋼板0.325mm厚+ EPS隔熱層50mm； 4.接合處打密封玻璃膠，有效保證房間的密封性與美觀性。 5.推拉門，全景式玻璃門，如樣圖所式 （僅供參考）
（三）、溫控系統 1. 控溫方式：PID+SSR控溫方式（根據老化間溫度變化自動輸出脈沖信號，控制固態繼電器SSR動作） 2. 溫控均勻范圍： 40-55±3℃空載 3. 溫度控制波動度： ±0.5℃ 4. 升溫時間：RT 55℃ 20min以內（重載） 5. 降溫方式：空氣冷卻方式（當試件老化房溫度超過設定溫度時，排氣風機開啟，排出熱空氣） 6. 加熱器：管狀螺旋翅片式加熱器 7. 溫控器:PLC加溫度模塊控制 觸摸式數據輸入 數字顯示 分辨率0.1℃ 溫度范圍:0.0℃ -70.0℃ PID動作及自動演算功能 積分時間（IT）1-3600S 微分時間（DT） 1-1200S JIS/DIN之標準測溫體可任意選擇設定 （四）、保護方式 1. 穩定運行時或者超溫狀態下,冷卻風道開始開啟，保持機房內溫度恒定 2. 超溫保護器：循環風扇故障或加熱器失控時，切斷加熱系統與老化電源 3. 空焚保護器：當加熱管表溫度升高至100℃時，切斷加熱器電源 4. 一位無熔絲開關：加熱管過流保護 5. 無熔絲開關：系統過流保護 6. 指示燈、蜂鳴器報警裝置：超溫電機過電流時指示燈蜂鳴器報警 7. 負載間排氣風機停止運行，切斷負載電源 8. 系統配置煙霧報警裝置，負載間3個 （五）、電源 老化房電源采用三相五線制380V50HZ ，老化房功率84KVA 不含負載電源（庫體），電源由客戶引至電控柜內 二、Burn in Cart 負載規劃說明 （一）、負載系統 電源老化架規格 1. 老化架尺寸見附圖2，分8層,二個共裝368個測試位 2. 老化架上每個工位安裝萬用插座（AC220V）一個和線夾一個,供負載供電用 模擬負載用高精度繞線電阻,可根據實驗要求選擇開關電源的帶載能力,繞線電阻的阻值功率如下，共8個供測試時選擇,帶發光二極管,開關打開且供電時相應的發光管點亮予以提示，另加固定電阻30W/4R一個 1）. K1 10W/600R 繞線電阻1個 2）. K2 15W/300R 繞線電阻1個 3）. K3 30W/150R 繞線電阻1個 4）. K4 80W/60R 繞線電阻1個 5）. K5 150W/30R 繞線電阻1個 6）. K6 300W/20R 繞線電阻1個 7）. K7 220W/12R 繞線電阻1個 8）. K8 330W/6R 繞線電阻1個 9）. 30W/4R 繞線電阻1個 負載接口板示意圖如下所示 負載原理圖如下所示 3. 每個老化間安裝無熔保護開關1個，以保證測試人員之安全 4. 每個老化間產品電壓可以做ON/OFF時序控制 5. 公司同類負載產品圖 三、各組電壓切換說明 1. DC12V組輸出 共設8個二段位開關可用于選相應的電負載電阻值 以上電壓老化電流位選擇開關電流值可按具體要求適當變更；附同等規格樣圖 （二）、方案說明 1. 老化間,共放1臺老化架布置方式見圖 2. 每個老化間可時序獨立控制，客戶按試件供電要求運行模式自由設定 老化車上試件按設定時序自動運行 3. 老化房由PLC編程控制溫度穩定，控制范圍40-55度可設定，適應多機種生產，節約能源 4. 供電電源需由客戶引入控制柜內 6. 負載散熱按40kw考慮,排風量為12000 m3/h 7. 老化房試件發熱按7.0KW考慮,循環風量4100m3/h,換氣量1000m3/h 8. 老化間溫度穩定后，系統用電量大大降低 9. 老化房包括庫體。溫度控制，排風系統，保護，照明。含試件架、負載架，負載電源時序控制等部分 10. 百葉平行送風結構，均勻性好 11. 負載間風道設計兩側進風，提高負載散熱效率 12. 安裝二臺排風機，降低車間內噪音 13. 負載間排風風機停止,負載斷電,負載間安裝溫度模塊監測，當負載間的實際溫度超過其保護值時，負載停止老化并警報提示 14. 運風電機采用耐高溫柜式風機 15. 溫度傳感器安裝在每個老化間出風口,負載間溫度探頭安裝在老化架頂部，以防止排風機因皮帶脫落時引發火災 16. 系統配置煙霧報警裝置,負載間3個 （三）、控制方式 1．老化房采用PLC（臺達）加大型人機界面（中國臺灣斯美特PV070-WAT 7寸真彩觸膜式液晶屏）編程控制，軟件畫面可顯示設定溫度，實際溫度，負載間的實際溫度，各老化架的時序狀態與運行時間，循環狀態以及每段的剩余時間等參數;具有溫度歷史曲線查詢顯示與故障記錄功能；具有實驗參數保存功能，只要根據產品型號存儲相關的測試參數，下次使用時只需輸入序號調出參數即可運行，操作簡單方便，參數以整機調出方式，不能以單個老化架為單位，時序參數可單個老化架設定 3．溫度控制波動度不大于±0.5度 4．每個老化架時序控制，可設定開啟時間，關閉時間，循環次數等參數 5．老化房出現故障時，軟件自動彈出對應的報警畫面以及其解決方案，故障原因等 |
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