高溫老化房主要技術資料
1、主要技術參數：
1.1 溫度范圍：RT 10～120℃
1.2 溫度波動：±0.5℃；
1.3 溫度偏差：精度±1~2℃（可根據客戶要求設計精度，在一定條件下可以做到±0.5℃）
1.4 房內尺寸：大小根據行業應用和客戶需求定制
1.5 運行方式：溫度可調，恒定運行或程序運行（可選觸摸屏式程序運行）
1.6 安裝電源：AC~380V；50 Hz；
1.7 噪音大小：≦65分貝 （在老化房外面1.5米外側得數據）
2、室體結構及用料說明：
2.1 墻體材料：庫體采用雙面彩鋼保溫庫板（EPS板、聚氨酯板或巖棉板）拼裝而成，板材厚度由老化房本身的需求和客戶的要求雙向進行選擇，庫板板材厚度有50mm、75mm、100mm等規格，彩鋼板的厚度有0.326mm、0.5mm等規格，整個庫體采用鋼架結構，鋁型材等固定支撐，庫體內外采用鋁型材或不銹鋼板包邊；（地面處理部分根據客戶要求），接合處打密封玻璃膠，有效保證房間的密封性與美觀性。（房體材料的燃燒性能符合《建筑材料燃燒性能分級》B2級的規定。
2.2 門洞與視窗設計：根據實際要求；
3、風力恒溫系統；
風力管道系統符合《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243-2002標準，通常采用循環系統、加熱系統和超溫排風系統組成。循環系統、超溫排風系統、加熱系統及配套的風道系統安裝于老化房頂部，不占用其它空間，，循環系統采用循環風機和配套風管進行循環，可保證測試區內溫度均勻，加熱系統采用電熱器加熱，加熱器放置于老化房頂上循環風道中，四周加防火隔熱材料。采用PLC溫度模塊或PID儀表控制，溫度到達產品所需要溫度后，根據室內溫度波動自動調節加熱器功率大小配合保溫庫板的保溫性，使室內溫度精確穩定在所設定溫度數值可在的時間內內將室溫加至設定溫度，當溫度升至設定值時加熱器停止加熱.加熱器具有過熱保護裝置（EGO）,如客戶自身產品發熱則采用過熱排風系統，發熱量小采用電動百葉自動負壓排風，發熱量大則采用低噪音風機排風，用變頻器控制其轉速。
循環控溫過程：當開機時加熱器開始加熱 溫度到達設定值時加熱器停止加熱 隨著時間的推移產品區溫度會逐漸上升當溫度超過設定上* 排風系統開始動作將產品區過熱氣體排室外。變頻器會控制室外排風機進行運轉，當溫度下降至設定值下*風機停止排風，排風系統同時關閉。循環系統在老化產品的過程中始終保持循環狀態，以保證溫度均衡。整套系統動作具有性能穩定，控制精確、溫度波動小，均衡度高、噪音小等特點。
噪音處理：采用低分貝的高品質循環風機，風管采用3mm厚石棉包裹，既保溫又降低噪音，根據聲學原理,所有動態部位采用帆布、彈簧進行軟接處理，力求把噪音降到標準。
4、老化房控制系統；
采用兩級PID調節加熱量，實現對測試區（產品區）溫度的精確控制，同時溫度控制器可以對測試區任意溫度進行滾動實時顯示,有獨立負載的還可以對負載區的溫度進行監控，防止負載區溫度過高，方便客戶準確掌握測試區溫度情況。控制系統還設定了各種保護功能，有超溫報警保護、風機故障報警保護、無風報警保護、室內煙氣感應報警保護等，完善的保護功能確保了老化房能長期穩定*運行。（可選PLC來控制）
5、產品測試架：（可選）
產品測試架通常根據客戶產品和要求進行設計制。如需負載，則做相對應的負載框架配套生產，一般測試架的設計要求結構穩固合理，操作方便，外形美觀、滿足功能等特點，限度的滿足客戶的要求。
6、控制系統設計以及安全保護措施：
6.1電控設計參照《低壓配電設計規范》GB50054-95，《供配電設計規范》GB5002S2-95，《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》GB50169-92，使電控設計標準化。
6.2控制系統集成老化功能設計。設計功能控制電柜，老化所需時間、溫度、各類操作開關可在一個控制電柜上操作；電柜面板設計美觀、操作簡單。
6.3老化過程可全自動控制，具有部分異常自處理功能，讓操作自動化、簡單化。
6.4具有多重保護功能，安全可靠。
a.電熱防干燒，風機故障或風管內溫度過高時自動切斷循環系統電源，同時警報器報警。
b.電加熱與風機聯動設計，風機未能啟動時加熱器無法單獨啟動，在關閉時電熱與循環風機同時關閉，防止電熱因干燒而損壞。
c.加熱器連接采用耐高溫線材，300OC不燃燒。
d.室內安裝防爆型照明燈，提高燈泡壽命，防止燈泡爆破。
e.庫體采用難燃保溫材料，保溫性能好，安全系數高。
f.超溫聲光報警功能：老化過程中出現超溫狀況，則亮紅燈，蜂鳴器響起。
g.煙霧報警功能：室內裝有煙感報警器，預防在老化產品的過程中某種原因使產品燃燒而報警，在報警時自動關閉老化房電源。
高溫老化房成本的決定因素
高溫老化房價格組成由下面幾個因素組成
1、房間大小(房間大小決定風機選型，風機數量，風管大小)
通常市面有軸流風機、離心風機、風柜來制作
軸流風機安裝于老化房頂部，在天花上裝根據風機的數量裝相應的百葉窗口，采用上面出風上面回風的概念，此方法造價低廉，溫度均勻度可控性不高，因為熱氣是從下往上的
離心風機安裝于老化房頂部，再根據風機的功率以及房間的大小設計相應的風管數量，每條風管連接至室內底部，在每條風管上安裝2個雙層百葉出風口，出風口可以調節出風的方向。然后再從頂部的回風口出風進行循環。一般房間不是很大的老化房采用離心風機主。
風柜主要是老化房的房間太大、跨度過寬、溫度均勻度要求過高才用，如果房間很大的話用離心風機數量相應增加，噪音將會很大。此造價成本很高，
2、溫度范圍(溫度范圍不同選用材料不同)
高溫老化房一般都是采用巖棉彩鋼板制作，另外EPS彩鋼板主要用于常溫到60度范圍的老化，EPS彩鋼板俗稱泡沫板，不阻燃，它不符合《建筑材料燃燒性能分級》B2級的規定，在60度以下長期使用沒有問題，巖棉彩鋼板是在老化溫度為60度以上但是該兩種材料，硬度較弱，厚度較厚，也比較沉重，大型的老化房，有塌陷的危險，也不利于拆裝搬遷，但價格相對便宜。很多非專業的公司，從生產成本考慮，會選擇，但售后也會相當麻煩。
3、需要老化的產品以及產品功率(產品的不同涉及到產品是否發熱，功率涉及到里面供電的配置)
老化產品的功率：在老化房內，要給產品的老化架供電，功率涉及到線材的大小和數量，如果產品發熱涉及到線材采用民用或線材。
4、溫度均勻度要求
老化房的溫度一般40度的時候±1℃，50的時候±3℃，60℃
以上為±5℃，如果60℃以上均勻度要求過高的話可以采用PLC實行多點控制或是以子母機的方式來控制。
5、常做老化的溫度點和產品的總功率(涉及到排風系統，排風是根據房間大小溫度范圍和產品的功率來恒定在謀個溫度點，當產品發熱過高的時候排風機運轉保證溫度控制在設定的溫度)
老化房的常做溫度點：涉及到排風系統，根據老化房內產品的總功率(發熱功率)，然后根據需要很定的溫度，通過相應的公式算出排風機的功率，排風管的大小。目前市面上的是熱風循環技術，這種溫度均勻性很好。
高溫老化房的特點
1、溫度控制準確，精度高。由于采用了*的風道系統設計及電控系統，能保持整個房間溫度高度均勻性，大大高于同類產品。
2、房間設定溫度范圍廣，連續可調。在常溫 5℃--60℃（常溫 5℃--80℃）范圍內可任意設定。若客戶特別要求，可設計更高溫度產品。
3、系統保護功能齊確保安全長期穩定*運行。
4、試驗室結構設計*合理，配套產品和功能元器件具有同行的*水平，能夠適應長期、穩定、安全、可靠的生產需求。能夠滿足用戶為從事上述用途的加工生產要求，且使用、操作、維修方便，使用壽命長，造型美觀，有良好的用戶界面，使用戶的操作和監測都更加簡單和直觀。
5、設備主要部件選用國廠家的優質產品，確保整機的質量和性能
6、外形美觀，施工方便，施工周期短。
老化房產品是一款針對高性能電子產品模擬出高溫、惡劣環境的設備，是提高電子產品穩定性、可靠性的重要實驗工具，是各生產企業提高產品質量和競爭性的重要生產流程，因此老化房也必須保證自身工作的穩定性，它必須是高質量、安全可靠的，同時為應對以后生產的發展需求，它也應是靈活的、開放的、具備一定的可擴展性。老化房具有以下特點：
1 、產品實用、穩定：
老化房產品采用的零部件都是市場上經過多年考驗、得到市場普遍認同的產品，絕大多數屬于進口或合資產品，我們的千挑萬選保證了整機產品在使用中的穩定性和耐老化性。
2 、技術*、成熟：
采用*、成熟的技術和裝備，打造出一款極低故障率，*穩定性和良好性價比的產品，讓客戶用的放心，用的省心，花的開心。
3、使用安全、可靠：
老化房產品配備超溫聲光報警、無镕絲保護開關、高溫線材、防爆燈泡，選配抽排風系統、煙霧報警等，充分保護電子產品及周邊環境設備的安全。
4、外形美觀、大方：
老化房產品整體設計合理，細節處理得當，外部搭配不銹鋼包邊，內部采用高品質鋁型材內圓角包邊，整機漂亮、大方。
5、環保、節能：
老化房產品在設計中充分考慮到當今世界的環保及能源形勢，在零部件的選材上，更加合理，充分滿足現代企業環保、節能要求。
6、*：
老化房產品選用高品質風機組件，合理的風道循環系統，工作狀態下，聲音也不會超過55db，給操作人員一個更好的工作環境及生產環境。
7、擴展及搬遷方便：
高溫老化房產品充分考慮到因為貴公司更快的發展，需要更大體積或者變遷地方，在組裝或搬遷時，整體的工程和設備都為模塊化結構，更加合理，操作更簡便，不造成重復施工和浪費。
8、每個老化房適用與各個行業，標準統一：
高溫老化房產品，在系統結構及設計原理中，充分考慮到所涉及領域的相關標準，包括本體標準、電子電工標準等。
相關標準為：
《電工電子產品環境試驗》GB/T2423.2-2001
《低壓配電設計規范》GB50054-95
《供配電設計規范》GB5002S2-95
《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》GB50169-92
《建筑材料燃燒性能分級》
《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243-2002
