中高頻感應淬火層厚度檢測系統 返回列表頁

Fraunhofer-Gesellschaft：歐洲大型應用科學研究機構。在德國有72個研究院，80多個研究機構，擁有超過27000名科學家和工程師，年科研經費超過26億歐元。    是Fraunhofer的主要研究院之一，開發用于部件測試、材料狀態、生產過程中部件性能以及使用壽命的無損檢測技術。科研范圍包括超聲波、微磁學、渦流、電磁學、微波、X射線探測、層析成像、X射線CT斷層掃描、原子力顯微鏡、聲發射、熱成像、微波、核磁共振等。

中高頻感應淬火- 無損淬火層厚度檢測技術：

    表面中高頻感應淬火通常用于制造具有高拉伸性能和疲勞強度的零件，以抵抗表面開裂和磨損。此外，必須根據各種國際規范控制表面中高頻感應淬火層厚度（Case Depth）。盡管可以通過切割樣品來評估淬火層厚度，但這種方法既耗時、昂貴，又不適合集成到生產線中。這些擔憂導致需要一種快速，無損的方法來測試硬化零件并在處理不同零件和/或更改工藝參數時能夠快速優化感應淬火工藝。
    為此目的而開發的方法包括渦流測試，磁學方法和超聲檢查。電磁方法利用了與物理值（如電導率和磁導率）相關的材料特性。但是，各種零件的差別會干擾相關性，這需要一組校準樣本。此外，電磁方法的穿透深度有限。
    相比之下，德國Fraunhofer-IZFP超聲背向散射技術（UBT）可以直接確定兩種具有不同微觀結構（包括晶粒尺寸）的材料之間的界面。這種類型的測量很簡單，不需要任何類型的關聯或校準樣品。
    Fraunhofer-IZFP創造性地應用了快速無損超聲方法，利用超聲背向散射效應來確定表面感應淬火層厚度（Case Depth）。結果準確，可靠和可重復，并且儀器堅固耐用。大大減少了檢查工作量，降低了成本，及時調整了生產工藝，實現了快速的生產控制功能和良好的質量管理。

Fraunhofer中高頻無損檢測系統的優點舉例：

① 擁有超過40年的用戶定制化的超聲波軟硬件經驗；    ② 測量準確度非常高：分辨率可高達0.001mm；    ③ 快速得到測量結果：每次測量只需幾秒鐘；    ④ 測量系統可以集成到生產工藝中去，自動化測試；    ⑤ 通過采用不同的傳感器，可測量不同尺寸大小的工件；    ⑥ 軟件功能強大，可以根據客戶的要求方便地調整系統；    ⑦ 可存儲所有重要的原始數據，包括波形；    ⑧ 集成報告格式編輯器，用戶可設計定制檢測報告；    ⑨ 設備具有超大容量鋰電池，并且可以自由移動；    ⑩ 滿足IP65防護等級，可用于惡劣的車間環境。
	IZFP - 多通道無損中高頻感應淬火層厚度檢測系統    上海量博總代理的德國Fraunhofer多通道中高頻淬火層檢測系統針對制造業而設計，用于熱處理零部件表面硬化深度的無損測量和評價，適用于檢測復雜的幾何結構，廣泛應用于軸承、齒輪系統、回轉支撐、曲軸、機軸、凸輪軸、傳動軸等部件。    更多信息，請直接聯系上海量博實業。