廊坊眾創 智能化自動上料配料系統 配料秤 稱重散料車-過程自動化成套
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<ul id="qqie6"></ul> 廊坊眾創智能科技有限公司
| 產地 | 國產 | 加工定制 | 是 |
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自動上料配料系統是前端設備通過輸送粉體、顆粒、液體等物料，并對不同介質的物料進行稱重，然后按照配方工藝要求對不同介質的物料進行混合配比的實時監控工業工程的自動化系統。
配料系統
物料輸送系統
物料存儲單元
配料系統（加料/放料/截斷保護執行機構）計量斗/尾料收集、
除塵系統
現場手控系統
配電系統（包括弱電柜、變頻柜、DCS控制柜）
DCS控制系統組成
產品概況
自動上料配料系統是前端設備通過輸送粉體、顆粒、液體等物料，并對不同介質的物料進行稱重，然后按照配方工藝要求對不同介質的物料進行混合配比的實時監控工業工程的自動化系統。
配料系統
物料輸送系統
物料存儲單元
配料系統（加料/放料/截斷保護執行機構）計量斗/尾料收集、
除塵系統
現場手控系統
配電系統（包括弱電柜、變頻柜、DCS控制柜）
DCS控制系統組成
輸送系統
粉體管鏈式輸送機
輸送粉狀、小顆粒狀及小塊狀等散狀物料的連續輸送設備，可以水平、傾斜和垂直組合輸送。
在密閉管道內，以鏈片為傳動構件帶動物料沿管道運動。當水平輸送時，物料顆粒受到鏈片在運動方向的推力，就隨鏈片向前運動，形成穩定的料流；當垂直輸送時，管內物料顆粒受鏈片連續向上的推力，阻止了物料下滑，并產生了橫向側壓力，增強了物料的內摩擦力，當物料間的內摩擦力大于物料與管內壁外摩擦力及物料自重時，物料就隨鏈片向上移動，形成連續料流。粉體物料可在三維空間內沿封閉管道直線移動或改變方向；水平輸送距離可達50米，垂直輸送距離可達到30米
物料水平螺旋輸送設備
粉料螺旋輸送機可進行水平、傾斜垂直輸送，輸送也可組成空間輸送線路，粉料螺旋輸送機的輸送線路一般是固定不變的。粉料螺旋輸送機輸送能力大，運距長，粉料螺旋輸送機還可在輸送過程中同時完成若干工藝操作，所以粉料螺旋輸送機應用十分普遍。還有就是粉料螺旋輸送機可以單臺輸送，也可多臺組成或與其他輸送設備組成水平或傾斜的輸送系統，從而能滿足不同布置形式的作業線需要。
儲料備載倉料位監控系統
主要由主體儲料倉和倉體輔助配置（高位點配射頻導納料位計，提供高料位報警提示。倉頂配脈沖反吹式倉頂除塵器、壓力釋放閥，倉底配助流氣碟，星型卸料器，粉體蝴蝶閥等）組成。
將前端輸送系統輸送來的物料進行暫時的儲存，為下一階段的配料工序做準備。
自動配料
自動配料系統組成
主要由配料自動控制機構、計量倉 、加料機構、放料機構（其中加、放料機構有氣動和電動兩種類型。加、放料機構包括卸灰閥、球閥、蝴蝶閥、平板閥等根據現場具體情況而定）
自動配料系統工作原理
自動配料控制過程是一個多點輸入、多點輸出的系統。根據工藝流程對配料的流量控制方式和系統控制過程進行合理化的操作。自動配料系統是各行業自動化生產工藝過程中一道非常重要的工序，配料工序的精度及穩定性對整個產品的質量舉足輕重。該系統通過對各條配料輸送生產線嚴格地協調控制，對料位、流量及時準確地進行監測和調節。系統由可編程控制機構與計量倉組成一個計算機控制網絡,通過現場總線連接現場儀器儀表、控制計算機、PLC、變頻器等智能程度較高、處理速度快的設備。在自動配料生產工藝過程中，將主料與輔料按一定比例配合，由配料稱重模塊完成對輸送的物料進行計量。PLC主要承擔對輸送設備、稱重過程進行實時控制，并完成對系統故障檢測、顯示及報警，同時向變頻器輸出信號調節輸送設備轉速的作用。
計量倉的結構：
斗式計量倉的結構由：計量倉主體（含支架）、配重稱重模塊組、控制稱重儀表組成。其主要功能是：
1、實現貯存散裝物料的功能
2、通過控制稱重儀表可控制配幾種不同種類物 料，隨意修改配方。
3、整體可以實現集稱重、顯示、完成配料控制于一體的功能。
4、增加通訊協議功能，使數據統一進行收集、匯總、分析并進行打印等需求。
5、通過控制模塊實現自保護功能（配料過程中的斷電保護功能等）
使用說明
應變式料位在線連續監測系統是通過應變式料位計量傳感器實時測量料倉支撐柱由于倉內物料變化而產生的微小形變，從而得到料倉內物料重量實時的變化，進而實現實時監控料倉內物料的料位。
加、放料機構
星型卸灰閥控制原理：
根據加料量，通過變頻器控制電機轉速，實現快加料、慢加料、點補料的動作，保證實際加料量與目標值在允許誤差范圍內，保證加料精度。
電動球閥結構特點
一、密封副（閥芯，閥座）——雙金屬，實現金屬球面環帶硬密封，防火防爆；
二、密封嚴緊，閥芯和閥座的密封是球面線接觸，靠三維偏心實現零泄漏；
三、密封副的閥芯留有補償量，閥門使用較長時間發現密封副磨損時，只需松動手輪側的限位螺栓，關閉時再轉動少許，仍可實現可靠密封，延長使用壽命。
四、可將壓緊套擰掉，調整或更換閥座，閥門仍可繼續使用，避免了現行眾多閥門密封失效后整臺報廢的弊端。
電動蝴蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉，旋轉角度為0°~90°之間，旋轉到90°時，蝶閥處于全開狀態。 本類襯膠蝶閥門在管道中一般應當水平安裝。
儲料倉除塵系統
倉頂壓力釋放閥
壓力釋放閥是料倉系統*的裝置。當料倉的空氣壓力過高或過低，并達到預設值時釋放閥會自動打開，平衡料倉內外的壓力，避免料倉及附屬設備遭受損壞。當壓力恢復正常以后，壓力釋放閥會自動復原。整個過程無需人工干預。
倉頂反吹式除塵器
主要應用于粉體筒倉除塵；除塵效率高及超低的維護成本兩大特點是振動式除塵器*的。 該除塵器適用于所有正壓輸送粉體物料的筒倉除塵；適用于建筑、機械、化工、糧食、制藥等眾多行業。 配置模塊化智能控制系統，定時或采用壓差自動對除塵器進行清理；倉頂蓋采用輕質高分子材料，方便檢修人員開啟，保證生產安全。
輸送線除塵系統
氣箱脈沖袋式除塵器吸收國外的技術優點，并結合我國實際國情研制開發的具有*技術水平的高效率袋收塵器。這種類型的除塵器，集合分室反吹和噴吹脈沖等諸類除塵器的優點，克服了分室反吹時動能強度不夠、脈沖噴吹過濾與清灰同時進行的缺點，由于采用高能清灰和分室結構離線清灰，具有清灰強度大、速度快、循環周期短等特點，因而使該除塵器增加了使用適應性，提高了收塵效率，延長了濾袋使用壽命。它不僅可以處理一般濃度的含塵氣體，還可以處理高濃度（高達1000g/m3）的含塵氣體，且經收塵后的氣體含塵濃度完*達到國家的環保排放標準。氣箱脈沖除塵器已經在世界范圍內得到廣泛應用，在中國也已經大量推廣，不僅在水泥行業得到大量應用，在電力、化工、冶金、鋼鐵、機械行業也被廣泛選用。
DCS控制系統
系統組成：
PLC程序軟件（系統狀態監控，執行機構動作執行流程）上位機管理系統軟件（系統流程監控，信息采集，流程命令執行，數據記錄統計等）DCS系統控制柜、上位機操作平臺。
系統概況
DCS自動配料及輸送系統的流程控制界面主要由料倉倉頂除塵及脈沖反吹聯動控制模塊、計量倉物料重量及容積時時在線監測模塊、放料流速監控及氣動助流聯動控制模塊、輸送設備中殘留物料量的在線監控模塊、配料及放料聯控模塊、儲料倉清空及殘料收集控制模塊、空壓機系統管道壓力時時在線監控中控，數據庫及報表生成模塊等組成。本系統可與未來主控DCS系統通訊，接受和發送相關指令及數據。
品牌介紹
廊坊眾創智能科技有限公司成立于2017年，是一家以智能技術及工業自動化過程控制開發、設計及服務的*有限責任公司。公司專注于各行業配料系統的研究和開發，公司具有經驗豐富的技術人才，同時也具備*的研發實力，我們將致力于打造一家智能工業化應用型企業。
公司自主研發的應變式料位在線連續監測系統可以有效的解決料位計測量中受物料特性的影響，而無法準確測量料倉內物料情況，有效避免爆倉及缺料現象，影響生產及物料浪費等問題，并且可以通過上位機統計系統形成數據報表，實時監控料倉內實時存料情況，為財務盤庫及采購提供真實有效數字化依據。
公司始終堅持以客戶為導向，以自主設計研發為產品基礎，不斷開拓創新，以高標準、高品質、高效率的服務回饋客戶，竭誠為客戶提供更完善的售前售后服務。
廊坊眾創智能科技有限公司
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