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一體化楔形流量計是邊壁收縮式節流裝置的一種。楔形流量計的檢測元件是楔形件,它是一塊V形節流件,其圓滑頂角朝下,這樣有利于含懸浮顆粒的液體或粘稠液體順利通過,不會在節流件上游側產生滯留。楔形流量傳感器與差壓變送器配套,在石油、化工、冶金、市政等領域有較廣泛的應用。尤其在泥漿、含沙原油、礦漿、渣油、重油等含固定懸浮液的流體流量測量方面有其*的*性。
是一種新型節流差壓式流量測量儀表,它可以在高粘度、低雷諾數(雷諾數>500即可使用)的流體情況下進行高精度的流量測量;在流速較低、流量小、管徑大的流量測量場合有*的優勢和不可替代的作用。
具有流量系數、非線性誤差、溫度變化、密度變化等參數的修正功能;測量精度可達0.5%;可具有現場顯示和標準電流信號(4~20mA DC)輸出,可方便地用于自動控制系統或與計算機聯網,進行流量或其他參數的自動調節和控制。
工作原理
的基本流量方程式來自于帕努利原理(能量守衡和連續方程),通過楔塊產生差壓,該差壓正比于質量或體積流量。用不同的高度H與管道內徑ID的比(楔比H/ID)來確定不同的流量測量范圍,楔式流量計可以應用于zui困難的流量測量,并保證精確可靠的測量結果。
流量計算公式:
二、技術參數:
測量精度:±0.5%~±1.0%
*運行精度:0.2%F.S/Y。
zui低流速:0.01m/s。
使用壽命:可長達十年以上。
量程比:≥10:1
雷諾數系數使用范圍:下限300,上限達1×106以上。
測量液體粘度上限:500MPa·S。
工作壓力范圍:-0.1~60MPa。
工作溫度范圍:-50~560℃。
三、主要特點:
1、重復性好、精確度高,經標定的楔形流量計,精度達0.5級。
2、具有自清潔能力,無滯流區。
3、耐磨損、壽命長、可靠性高。
4、*壓損比孔板小。
5、一體型結構,現場安裝無需按裝導壓管路,直接與管道進行螺紋或法蘭連接。施工省時省力,維護方便。
楔形流量計使用說明:
特別適合于高粘度、低雷諾數、帶懸浮顆粒或氣泡的介質測量;
測量精度不受流體介質介電常數等特性的影響和限制;
楔形件結構設計特殊,有導流作用,防堵塞;
具有流體粘度變化、溫度變化、密度變化等補償功能;
抗振動、抗沖擊、抗臟污、抗腐蝕、防爆;
結構簡單、牢固、高可靠性,安裝方便,運行維護費用低
無運動部件,無磨損,*使用時不需要重新標定。
四、適用范圍:
1. 可用于粘滯性液體的流量測量,黏度可高達500mPa·S,如燃油、渣油及重油等。
2. 適用于含懸浮顆粒的液固混合物,如漿狀流體、污水等的流量測量。
3. 混相流型楔形流量計可用于泥漿、煤水懸浮液、煤焦油、懸濁液等液固兩相流。
4. 雷諾數使用范圍寬廣,可適用于極低的雷諾數(ReD=300),而雷諾數上限可達106以上,因此亦可用于氣體、蒸汽之類流體的流量測量。
5. 差壓信號穩定可靠,測量精度高,重復性好,壓力損失低。
6. 抗磨損免維護(無可動部件)。
7. 整體結構形式無可動部件,使用壽命長。
8. 安裝方便,免于維護。
9. 雙向流量測量。
10. 具有zui小的直管段要求:上游5倍管道直徑,下游2倍管道直徑。
表1 測量液體時的流量范圍
型 號 | 公稱通徑DN(mm) | 楔形比H/D | 流量范圍(m3/h) |
015 | 15 | 0.2,0.3,0.4,0.5 | 0.11~2.7 |
020 | 20 | 0.2,0.3,0.4,0.5 | 0.2~4.8 |
025 | 25 | 0.2,0.3,0.4,0.5 | 0.3~7.4 |
032 | 32 | 0.2,0.3,0.4,0.5 | 0.5~12.2 |
040 | 40 | 0.2,0.3,0.4,0.5 | 0.8~19 |
050 | 50 | 0.2,0.3,0.4,0.5 | 1.3~29.7 |
065 | 65 | 0.2,0.3,0.4,0.5 | 2.2~50.1 |
080 | 80 | 0.2,0.3,0.4,0.5 | 3.3~76 |
100 | 100 | 0.3,0.4,0.5 | 8.2~118.7 |
125 | 125 | 0.3,0.4,0.5 | 12.8~185.5 |
150 | 150 | 0.3,0.4,0.5 | 18.4~267.1 |
200 | 200 | 0.3,0.4,0.5 | 32.7~474.8 |
250 | 250 | 0.3,0.4,0.5 | 51.2~741.8 |
300 | 300 | 0.3,0.4,0.5 | 73.8~1068.2 |
表2 測量氣體時的流量范圍
型 號 | 公稱通徑DN(mm) | 楔形比H/D | 流量范圍(m3/h) |
015 | 15 | 0.2,0.3,0.4,0.5 | 1.2~19.1 |
020 | 20 | 0.2,0.3,0.4,0.5 | 2.3~33.9 |
025 | 25 | 0.2,0.3,0.4,0.5 | 3.5~53 |
032 | 32 | 0.2,0.3,0.4,0.5 | 5.8~86.8 |
040 | 40 | 0.2,0.3,0.4,0.5 | 9.0~135.7 |
050 | 50 | 0.2,0.3,0.4,0.5 | 14.1~212 |
065 | 65 | 0.2,0.3,0.4,0.5 | 23.9~358.2 |
080 | 80 | 0.2,0.3,0.4,0.5 | 36.2~542.6 |
100 | 100 | 0.3,0.4,0.5 | 56.5~847.8 |
125 | 125 | 0.3,0.4,0.5 | 88.3~1324.5 |
150 | 150 | 0.3,0.4,0.5 | 127.2~1907.6 |
200 | 200 | 0.3,0.4,0.5 | 226.1~3391.2 |
250 | 250 | 0.3,0.4,0.5 | 353.3~5298.8 |
300 | 300 | 0.3,0.4,0.5 | 508.7~7630.2 |
注:表1、表2的流量范圍是指工作狀態下的體積流量。
型號及主要技術參數
五、選型和安裝
1 選型
⑴.通徑規格
楔形流量計產品,一般情況下都按工藝管道的公稱通徑選定流量傳感器的通徑規格,如管道的公稱通徑(或內徑)為100mm時,應選通徑規格為DN100mm的產品,我公司可根據用戶提供的產品定貨咨詢表的數據進行選型計算,如果認為有必要調整傳感器內徑時,則向用戶提出更改選型規格的建議,提請用戶重新確認。若在用戶設計選型時,安裝管道尚未確定,我公司也可根據用戶在產品定貨咨詢表中提供的測量條件,向用戶*通徑規格,提請用戶確認。
⑵. 儀表材質
儀表的材質,原則上應根據所測量介質的腐蝕類型和腐蝕性的大小以及介質工況溫度由用戶自己做出選擇。本產品中的楔塊及接頭材質均采用不銹鋼(1Cr18Ni9Ti或304或316),外殼(法蘭、管道)采用碳鋼或不銹鋼,適用于介質溫度400°以下的非強腐蝕性介質。
當介質工況溫度≥400°C時,需根據具體的工況溫度、介質的氧化性、腐蝕性,選用更適合的耐熱鋼種。
當介質工況溫度在-20~190°C范圍時,宜采用1Cr18Ni9Ti或用戶的其它耐低溫材質。
對于各類酸、堿、鹽強腐蝕性介質,其儀表材質需由用戶同我公司另行協商確定。
⑶ 取壓方式
差壓的測量,一般都采用普通螺紋取壓方式,即在測量管管壁開孔,通過取壓接頭與導壓管相連接。遠傳法蘭取壓,適用于不宜直接采用導壓管導壓的測量場合,如測量重油等粘稠流體或其它極易堵塞取壓通道的臟污流體以及其它特殊測量場合。遠傳取壓的傳感器安裝支座配合尺寸,依所選用的傳感器型號規格而定。
⑷ 關于流量
選型時,應保證管道內的流體流量在流量計的測量范圍之內,且處于其測量范
圍的1/2~2/3處為。
⑸ 填寫訂貨咨詢表
作為設計選型依據,用戶需向我公司提供被測流體性質、工況條件,并填寫我
公司的 流量計產品訂貨咨詢表。
附表一
楔形流量計產品訂貨咨詢表:
用戶單位 |
| ||
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| ||
工作壓力(絕壓) |
| 被測介質 |
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當地大氣壓 |
| 流體標況密度①或 流體工況密度② |
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工作溫度 |
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刻度流量 |
| 運動粘度 |
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zui大流量 |
| 動力粘度 |
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常用流量 |
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zui小流量 |
| 傳感器安裝要求 |
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氣體工作狀態下的相對濕度 |
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管道內徑 |
| 管道外徑 |
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備注 |
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注 ① 標況界定:溫度:20°C,大氣壓力:0.1013MPa
② 混合氣體流量,請告知各組分體積濃度或克分子濃度百分率
2. 安裝
⑴ 流量計安裝要保證流體直接順暢地流動。
⑵ 流量計可雙向檢測,取壓口高壓側總是在流體流向一測。
⑶ 安裝前,先核實管道內實際工作壓力及流量范圍與儀表規定值是否相符,并注
意銘牌上的流向標志與實際安裝相符。
⑷ 保證管道內流體充滿整個管道。
⑸ 根據現場安裝條件的不同,楔形流阻的上、下游側應具備足夠長的直管段,推
薦使用的zui小上、下游直管段見表3。
表3
楔形比H/D | zui小上游直管段 | |||
90°彎頭 | T形三通 | 球閥 | 閘閥 (全開) | |
0.2 | 6D | 6D | 10D | 6D |
0.3 | 8D | 8D | 11D | 6D |
0.4 | 12D | 12D | 14D | 8D |
0.5 | 14D | 14D | 16D | 10D |
注: “D"為管道內徑
下游zui小直管段長度的一般*值為6D
⑹ 流量計*水平安裝,也可垂直安裝
A 水平安裝時,楔形流阻應垂直于管道底部的通流部分,以使管道中的固體顆粒能自由通過。見圖4。
B 垂直安裝時,流體流動方向可上可下,但流向應符合儀表銘牌上的標志,還
應注意差壓變送器能方便地排氣,以免內腔存氣引起其零點漂移。因輕微的
靜力學效應影響必須注意變送器調零。其安裝情況見圖5。
注意:
A 具有正確的排氣口其它安裝位置也可以。
B 為便于變送器調零,*使用三閥組。
C 流量計與管道之間的法蘭密封墊應保證其正確置于法蘭中心,墊片內緣不得伸至管道通流部分,以防止干擾流體流動。
操作
1. 將流量計安裝到工藝管線上,壓緊后的密封墊應與管道內徑*,連接處應無泄露。
2. 先打開差壓計的平衡閥,然后打開正、負壓閥。
3. 開啟閥門讓流體在管路系統中循環10分鐘,排除系統中的氣體。通過打開差壓計高、低壓法蘭的兩個放氣閥即可實現。
4. 零位校正 流量計在常溫零流量的情況下,變送器必須調整為精確的零讀數。如果可能的話,通過調節變送器零位螺釘可實現。如果不能調節零位螺釘,則應采取相應的措施實現這一點。
5. 調整零位后,打開差壓計正、負壓閥,然后,關閉差壓計的平衡閥即可投入運行。
注意:
1. 被測介質的密度不同于設計值或在較大范圍內變化時,會引起差壓計零位變化,必須進行零位修正。
2. 被測流體溫度或密度在較大范圍內變化會引起流量測量誤差,此時應進行密度修正。
3 儀表運行過程中,如示值不穩,又無其它原因,可試用排氣法消除此故障。
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請輸入密碼
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