高溫蒸汽保溫管電熱熔套設(shè)計加工 返回列表頁

高溫蒸汽保溫管電熱熔套設(shè)計加工                      熱熔套管口除銹采用噴砂除銹和手工電動角磨機除銹兩種方法，路邊及施工現(xiàn)場地形較好易進入車輛的選用噴砂除銹方法，施工困難地段采用手工電動角磨機除銹方法。 。噴砂除銹用石英砂應(yīng)干燥，顆粒應(yīng)均勻且無雜質(zhì)，粒徑在2mm～4mm之間。噴砂工作壓力宜為0.4Mpa-O.6Mpa。 調(diào)好風(fēng)壓，打開進砂閥門即可進行噴砂作業(yè)。空氣壓縮機出口處應(yīng)有油水過濾器，且壓縮機排量不小于6m3/min。

噴砂應(yīng)連續(xù)進行，管道表面應(yīng)保持垂直，以勻速沿管道軸線往復(fù)移動，從管頂?shù)焦艿字鸩竭M行。噴砂除銹時，應(yīng)將環(huán)向焊縫兩側(cè)防腐層與補口材料搭接范圍內(nèi)的防腐涂層表面一并打毛處理。  

高溫蒸汽保溫管電熱熔套設(shè)計加工                    電熱熔套是近年來防腐,保溫行業(yè)新興的一種新型連接管件,連接強度,環(huán)剛度,等明顯好于熱收縮帶,并且電熱熔套可以先焊接夾克管,然后再聚氨脂發(fā)泡,其施工速度也明顯快于熱收縮帶,所以電熱熔套被廣泛用于熱力管道,石油管線的補口連接.
補口前對補口位進行清理，將環(huán)向焊縫及附近的毛刺、焊渣、污物、油及雜物清理干凈。隊補口部位表面進行除銹處理，表面除銹處理質(zhì)量應(yīng)達到涂裝前鋼材表面銹蝕等級， 可選用噴砂或電動工具除銹。補口搭接部位的聚乙烯層應(yīng)打磨至表面粗糙。其端部進行坡口處理，坡角其端部進行坡口處理，坡角不大于30度，然后用加熱器隊補口部位進行預(yù)熱。防腐熱縮套與聚乙烯防腐層搭接寬度不小于 100mm。如果濕度大于85%或下雨、雪天應(yīng)停止施工。