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電熱熔套（帶）焊接是采用一條內壁鑲嵌有電阻絲的聚乙烯電熔帶、緊貼在兩被連接端的外表面(復蓋連兩厘米以上)，再用耐熱帶緊固；同時在接口處管端內壁用可拆卸的工具支撐牢固后，再用電熱熔焊機給電阻絲供電，電阻絲發熱熔融膨脹形成壓力，聚乙烯互相擴散，關閉電源，待充分冷卻固化后形成可靠連接。 適用管道 主要用于熱力管道、石油管道。 特性 密封性能好，耐腐蝕，壽命長，牢固，操作簡易，使用方便，成本低。

熱熔擠出焊接的施工要點：  在焊接前先檢查待焊接管材兩端面是否切割平整(如端面不平整，應進行修)。將待焊面控制在管材波谷居中位置，兩被焊管材調正到同一軸線(讓管材斷開部位盡可能對齊)；接口處需留1-3mm間隙，以便于焊接(但大縫隙一般不超過5mm)。若達不到要求，則要用工具對接口進行局部修切。修切工作可以從管外或管內（φ800以上的管道）進行。焊接區域保證清潔、干燥。

pe管耐酸堿接口皮子廠家直供               熱熔套的安裝：
　　　　 1、安裝熱熔套時，應清理接頭部位泥土、污物，把熱熔套放于接口中間，并保證電熱絲放置于外套這上；
　　　　 2、將熱熔套搭接，并在熱熔大縱向接縫處放置壓板，以保證接口搭接處緊密接觸，熱熔套中兩端電熱比部位用打包帶扎緊、扎牢，不得松動；
　　　　 3、將熱熔套上的電熱絲與控制箱（輸出）連接，啟動開關，可根據規格參考表設定電壓及通電時間；
　　　　 4、當接頭邊緣有熔化后的聚乙烯溢出，切斷電源或自動斷電；
　　　　 5、一般根據現場環境情況，熱熔套接口需要20-30分鐘自然冷卻，然后才以卸下打包帶和壓板