氣動不銹鋼全通徑偏心半球閥 返回列表頁

氣動不銹鋼全通徑偏心半球閥

氣動不銹鋼全通徑偏心半球閥

主要用途
分配和改變介質的流動方向。球閥是被廣泛采用的一種新型閥門，它具有以下優點:

1. 流體阻力小，其阻力系數與同長度的管段相等。

2. 結構簡單、體積小、重量輕。

3. 球閥的密封面材料使用塑料、密封性好，在真空系統中也已使用。

，便于遠距離的控制。

5. 維修方便，球閥結構簡單，密封圈一般都是活動的
6. 在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質介質通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。

液動閥門是管路流體輸送系統中控制部件，它是用來改變通路斷面和介質流動方向，具有導流、截止、調節、節流、止回、分流或溢流卸壓等功能。用于流體控制的閥門，從簡單的截止閥到復雜的自控系統中所用的閥門，其品種和規格繁多，閥門的公稱通徑從微小的儀表閥大通徑達1m的工業管路用閥。



閥門可用于控制水、蒸汽、油品、氣體、泥漿、腐蝕性介質、液態金屬和放射性流體等類型流體的流動，閥門的工作壓力可從.13MPa到1MPa的壓，工作溫度從-269℃的溫到143℃的高溫。

閥門的控制可采用多種傳動方式，如手動、電動、液動、氣動、蝸輪、電磁動、電磁--液動、電--液動、氣--液動、正齒輪、傘齒輪驅動等;可以在壓力、溫度或其它形式傳感信號的作用下，按預定的要求動作，或者不依賴傳感信號而進行簡單的開啟或關閉，閥門依靠驅動或自動機構使啟閉件作升降、滑移、旋擺或回動，從而改變其流道面積的大小以實現其控制功能。

1、原煤供應系統：采用無倉壓排料結構，去掉倉下給料設備直接向電子皮帶排料。
2、干燥氣供應系統：直接采用高爐作為干燥氣的熱源做到能源二次利用，是加熱爐的設計較好優化。
3、制粉系統：磨機采用“負運行、側給料、雙輥液壓翻轉、電力變頻調速選粉”式中速磨，做到、費用、成本降低。
4、噴吹系統：引用“一體化，實現“濃相”屬損；成本低，操作檢修方便。
5、壓縮空氣系統：穩壓、除油、脫水優化。
6、在總體布置上，做到經濟總體優化，實現總體投資少，運行成本低，見效快，在噸鐵噴煤的前提下，高爐利用系數。