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法蘭式氣動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥返回列表頁(yè)

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更新時(shí)間：2021-03-01 19:23:12瀏覽次數(shù)：288次

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一、法蘭式氣動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥概述

法蘭式氣動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥由角行程氣動(dòng)活塞式執(zhí)行器及蝶閥閥體組成，采用三維偏心原理設(shè)計(jì)，使密封面的空間運(yùn)動(dòng)軌跡達(dá)到理想化，密封面相互之間無(wú)磨擦、無(wú)干涉、加之密封材料選擇得當(dāng)，從而使蝶閥的密封性、耐腐蝕性、耐高溫性和耐磨性等得到了可靠的保證。氣動(dòng)法蘭蝶閥開(kāi)啟力矩小，靈活方便，省力節(jié)能。

二、法蘭式氣動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥特點(diǎn)

1、氣動(dòng)法蘭蝶閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、重量輕、易于安裝和拆卸、維修方便；
2、三維編心結(jié)構(gòu)，使蝶板越關(guān)越緊，其密封性能可靠，達(dá)到無(wú)泄漏。
3、蝶板密封面采用堆焊鈷基硬質(zhì)合金，密封面耐磨損，使用壽命長(zhǎng)；
5、本蝶閥結(jié)構(gòu)*，“開(kāi)關(guān)”僅需轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿90°即可完成。耐高溫、耐低溫、耐腐蝕性，操作靈活、方便、省力、不受介質(zhì)壓力的高低影響，密封性能可靠。

三、法蘭式氣動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥采用標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T12238-1989法蘭連接尺寸：GB/T9113.1-2000；GB/T9113.2-2000 GB/T9115.1-2000；GB/T9115.2-2000結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：GB/T12221-1989壓力試驗(yàn)：GB/T13927-1992；JB/T9092-1999

四、法蘭式氣動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)

采用新型系列GT型氣動(dòng)執(zhí)行器，有雙作用式和單作用式（彈簧復(fù)位），齒輪傳動(dòng)，安全可靠；大口徑閥門(mén)采用系列AW型氣動(dòng)執(zhí)行器拔叉式傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)合理，輸出扭矩大，有雙作用式和單作用式
1、齒輪式雙活塞，輸出力矩大，體積小。
2、氣缸選用鋁金材料，重量輕、外形美觀。
3、可在頂部、底部安裝手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)。
4、齒條式連接可調(diào)節(jié)開(kāi)啟角度、額定流量。
5、執(zhí)行器可選帶電訊號(hào)反饋指示及各類附件以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。
6、IS05211標(biāo)準(zhǔn)連接為產(chǎn)品的安裝更換提供了方便。
7、兩端調(diào)的節(jié)螺釘可使標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品在0°和90°有±4°的可調(diào)范圍。確保與閥門(mén)的同步精度。

五、法蘭式氣動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥附件選項(xiàng)

根據(jù)不同控制和要求可選擇下列附件：切斷型附件：?jiǎn)坞娍仉姶砰y、雙電控電磁閥、限位開(kāi)關(guān)回訊器。調(diào)節(jié)型附件：電氣定位器、氣動(dòng)定位器、電氣轉(zhuǎn)換器。氣源處理附件：空氣過(guò)濾減壓閥、氣源處理三聯(lián)件。

六、氣動(dòng)法蘭蝶閥主要技術(shù)參數(shù)

公稱通徑	DN（mm）	50～1200
公稱壓力	PN（MPa）	0.6	1.0	1.6	2.5	4.0
試驗(yàn)壓力	強(qiáng)度試驗(yàn)	0.9	1.5	2.4	3.75	6.0
	密封試驗(yàn)	0.66	1.1	1.76	2.75	4.4
	氣密封試驗(yàn)	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6
適用介質(zhì)	水、蒸氣、油品、酸類腐蝕性等。
適用溫度	碳鋼 :-29℃～600℃ 不銹鋼-40℃～600℃

七、法蘭式氣動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥主要零件材質(zhì)

零件名稱	材料
閥體	鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼、合金鋼
蝶板	鑄鋼、合金鋼（鍍硬鉻）、不銹鋼、鉻鉬鋼
密封圈	不銹鋼、聚內(nèi)脂、抗磨材料
閥桿	2Cr13、1Cr13不銹鋼、鉻鉬鋼
填料	柔性石墨

八、法蘭式氣動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥三偏心特點(diǎn)及原理

1、偏離管道中心。2、偏離密封面中心。3、傾斜的錐形。當(dāng)閥門(mén)開(kāi)啟時(shí)，蝶板與閥座在關(guān)閉時(shí)瞬間接觸，利用蝶板偏心1、偏心2迅速脫離閥座，降低了密封副的磨損，磨擦力矩小，開(kāi)啟靈活。偏心錐面3，使閥門(mén)在開(kāi)啟或關(guān)閉時(shí)蝶板能通過(guò)閥座內(nèi)孔，實(shí)現(xiàn)接觸密封。另外，錐形蝶板的旋轉(zhuǎn)半徑大于密封副接觸位置的旋轉(zhuǎn)半徑，故蝶板在閥門(mén)關(guān)閉時(shí)將出現(xiàn)越關(guān)越緊，能夠?qū)崿F(xiàn)自鎖，防止蝶板過(guò)位。

九、D643H氣動(dòng)彈性金屬密封蝶閥外形尺寸

Dt	3	43H	-	6 10	C.P.R.V系列法蘭式彈性金屬硬密封蝶閥
	6
	9

公稱通徑		長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)值		外形尺寸（參考值）										連接尺寸 (標(biāo)準(zhǔn)值)						重量 (kg)
公稱通徑		L		H	Dd343H			Dd643H			Dd943H			PN0.6MPa			PN1.0MPa
毫米	英寸	短	長(zhǎng)	H	H1	A1	B1	H2	A2	B2	H3	A3	B3	D	D1	Z-d	D	D1	Z-d
50	2	108	150	112	350	180	200	625	245	72	530	250	255	140	110	4-14	165	125	4-18	17
65	21/2	112	170	115	370	180	200	625	245	72	530	250	255	160	130	4-14	185	145	4-18	20
80	3	114	180	120	380	180	200	645	245	72	565	250	255	190	150	4-18	200	160	8-18	23
100	4	127	190	138	420	180	200	675	355	92	600	250	255	210	170	4-18	220	180	8-18	25
125	5	140	200	164	460	180	200	715	355	92	640	250	255	240	200	8-18	250	210	8-18	40
150	6	140	210	175	555	270	280	800	355	92	705	300	315	265	225	8-18	285	240	8-22	47
200	8	152	230	200	760	400	425	850	250	170	775	300	315	320	280	8-18	340	295	8-22	60
250	10	165	250	243	830	400	425	925	250	170	945	300	315	375	335	12-18	395	350	12-22	95
300	12	178	270	250	895	450	560	1035	450	220	1070	300	315	400	395	12-22	445	400	12-22	124
350	14	190	290	280	950	450	560	1070	450	220	1140	300	315	490	445	12-22	505	460	16-22	181
400	16	216	310	305	1190	535	580	1190	450	220	1210	300	315	540	495	16-22	565	515	16-26	260
450	18	222	330	350	1255	535	580	1250	650	280	1335	575	714	595	550	16-22	615	565	20-26	338
500	20	229	350	380	1305	535	580	1290	650	280	1415	575	714	645	600	20-22	670	620	20-26	360
600	24	267	390	445	1340	570	660	1455	850	380	1605	656	810	755	705	20-26	780	725	20-30	540
700	28	292	430	480	1520	750	550	1585	850	380	1844	656	810	860	810	24-26	895	840	24-30	580
800	32	318	470	530	1710	750	550	1700	1250	380	2040	656	810	975	920	24-30	1015	950	24-33	845
900	36	330	510	580	1810	750	550	1965	1250	380	2255	785	863	1075	1020	24-30	1115	1050	28-33	1050
1000	40	410	550	650	1960	900	750	2015	1250	380	2380	785	863	1175	1120	28-30	1230	1160	28-36	1500
1200	48	470	630	760	2250	1000	925	2250	1250	380	2640	785	863	1405	1340	32-33	1455	1380	32-39	2000
1400	56	530	710	850	2435	1000	925				2886			1630	1560	36-36	1675	1590	36-42	3000
1600	64	600	790	1030	2780	1000	925				3156			1830	1760	40-36	1915	1820	40-48	4700
1800	72	670	870	1230	3020	1100	980				3421			2045	1970	44-39	2115	2020	44-48	6500
2000	80	760	950	1350	3270	1100	980				3685			2265	2180	48-42	2325	2230	48-48	8700