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封閉母線槽單元組:
封閉型母線槽應用的場所是低電壓、大電流的供配電系統,一般安裝在電氣豎井內,使用單一的中心母線系統向每層樓內供配電。封閉式母線系統可由多種母線單元組成;
(1)直線型母線單元
直線型母線單元是用于延長供配電線路,帶分接裝置的封閉式母線與插接箱配套使用以分配電力負荷。
(2)始端母線單元
始端母線單元與始端進線箱配套組成母線與電纜的連接部件,始端母線單元也可與變壓器或配電柜連接。
(3)膨脹母線單元
膨脹母線單元用于吸收由于熱膨脹產生的母線軸向的變化量,當母線長度超過80m時應安裝一節膨脹母線單元。
(4)變徑母線單元
變徑母線單元用于同一系統中不同額定電流單元的連接,以便使整個母線系統供電更加經濟合理。
(5)各種母線彎曲單元
各種母線彎曲連接單元有L型、T型、Z型、+字型四種,用于水平、垂直供配電的連接和改變走向,可靈活地將母線系統連接起來。
(6)母線終端盒
母線終端盒用于封閉式母線的終止端,以保證母線系統的供電安全。
(7)插接箱
插接箱用在封閉式母線上引出電源出路,插接箱內裝有自動空氣開關,用于切斷和接通電源。
封閉母線槽外殼:
加強型鋁合金外殼設計
外殼采用鋁鎂合金型材,由兩側板和上下蓋板而成,側板上設計了散熱片和燕尾槽,既有利于母線槽的散熱,又加強了外殼剛度,也便于安裝,同時減輕了母線槽重量,可大跨度設計和減少安裝支架。
無螺釘組裝技術
外殼的上、下蓋板與側板的連接不用螺釘、鉚釘也無需焊接而是采用勾、槽,由于外殼上不開孔,水氣灰塵進不去,提高了防護等級,且外型非常美觀。
整體接地技術
傳統的保護地線PE線放置在母線槽內一側,由于電磁感應在保護地線上感應的故障電流經實測比理計算還要高出50%,同時三相導電排距PE間距不等,電感也不等,線路較長時,在故障電流下,三相嚴重不平衡。采用導電性能良好的非磁性材料鋁合金外殼做保護地線,包圍在導電排四周,由于它盡可能的靠近三相母排,可做到電抗小,且保護地線與三相母排距離相等,電抗相同。這樣無論是短時還是持續相對地短路故障,這種接地方式都比單獨設置PE排好。因此電氣技術委員會公布及提倡電匯排(母線槽)以外殼作為接地導體。
把外殼與PE排合為一體,也避免了外殼與PE連接處因*腐蝕,接觸不良而產生接地連續
性不良現象。
在母線槽強制性標準GB7251.1的7.4條電擊防護的7.4.3.1.5條中規定,如果采用的措施能夠保證電路有持久良好的導電能力,而且載流容量足以承受成套設備中流過的接地故障電流,那么組裝成套設備的各種金屬部件則被認為能夠有效地保證保護電路的連續性。在7.4.3.1.7表4中規定了保護導體截面積。在7.4.3.1.5(e)中規定如果將外殼當做保護電路的一部分使用時,其截面積與7.4.3.1.7中規定的小載面積在導電能力方面應是等效的.
因此采用外殼做PE排的整體接地技術是有效的.
防腐性能強
鋁型材外殼經過陽極氧化10u后鍍鋅防腐性能要好得多.比鋼制外殼日本對不同牌號鋁合金板材與鍍鋅銅板的*大氣暴露試驗表明其腐蝕深度前者大約是后者的二十分之一。
可靠的絕緣方式
導電排上有絕緣層,相與相間還有一定的空氣間隙,導電排與外殼間還有DMC材料壓制的絕緣墊塊,三重絕緣,保證母線槽的絕緣*,尤其在潮濕的環境下使用更顯其*性。
大跨度設計
直線型母線槽的長度除受運輸能力限制外,其設計和生產能力不受長度限制,能滿足工程尤其是現代廠房對大跨度母線槽的需求。由于其剛度好,6m跨度之間可以不安裝吊架。
安裝方便
由于全長外型尺寸*,內部結構對稱,在任一側都可以排列為L1, L2, L3,N, 因此倒相很容易,安裝方便。
現在有高防護等級IP54的,解決了防水問題。北京泰豐采用了國內IP54的母線槽,
產品參數:
全封閉矩形母線
全封閉矩形母線
使用環境:
導電封閉式母線外殼的表面處理是一項很重要的工作,它包括酸洗、磷化、烘干、噴粉、固化等工藝過程。采用聚酯環氧粉末噴涂的外殼,其表面附著力強保持時間久,并能起到絕緣作用。
(1)導電銅排——由純銅排組成,導電銅排接頭的表面應均勻鍍錫。
(2)絕緣材料——由聚四氟乙烯、聚碳酸高強絕緣塑料塊組成。
(3)固定螺栓、絕緣套管、蓋板.
空氣型絕緣母線槽安裝場地不易超過海拔高度2000m,周圍空氣溫度不高于+40℃、不低于-5℃,在24小時內其品平均溫度不超過+35℃,空氣相對濕度在40℃時不超過50%、在20℃時不超過90%。周圍空氣清潔無塵埃及腐蝕絕緣的氣體。
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