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SJQ-SF-001伺服液位計的測量是基于浮力平衡的原理而設計的。固定在驅動電機的內磁鐵輪與經過精密加工的輪鼓（即外磁鐵輪）之間完成磁偶合。使得輪鼓和驅動電機形成同步旋轉，而內磁鐵輪與輪鼓（外磁鐵輪）之間被儀表外殼*隔離，從而使得被測液體腔與電氣部分*隔離而滿足防爆要求，將測量鋼絲均勻整齊的排列在輪鼓上。浮子通過測量鋼絲被送到罐內。當罐內液位（界面或比重）變化時，由于浮子的重量隨變化的液位而改
伺服式液位計
伺服式液位計基于浮力平衡的原理，由微伺服電動機驅動體積較小的浮子，能精確地測出液位等參數。如圖1所示，浮子用測量鋼絲懸掛在儀表外殼內，而測量鋼絲纏繞在精密加工過的外輪鼓上；外磁鐵被固定在外輪鼓內，并與固定在內輪鼓的內磁鐵耦合在一起。
當液位計工作時，浮子作用于細鋼絲上的重力在外輪鼓的磁鐵上產生力矩，從而引起磁通量的變化。輪鼓組件間的磁通量變化導致內磁鐵上的電磁傳感器(霍爾元件)的輸出電壓信號發生變化。其電壓值與儲存于CPU中的參考電壓相比較。當浮子的位置平衡時，其差值為零。當被測介質液位變化時，使得浮子浮力發生改變。其結果是磁耦力矩被改變，使得帶有溫度補償的霍爾元件的輸出電壓發生變化。該電壓值與CPU中的參考電壓的差值驅動伺服電動機轉動，調整浮子上下移動重新達到平衡點。整個系統構成了一個閉環反饋回路，其精確度可達±0.7mm，而且，其自身帶有的掛料補償功能，能夠補償由于鋼絲或浮子上附著被測介質導致的鋼絲張力的改變。
工作原理：
JSJQ-SF-001伺服液位計的測量是基于浮力平衡的原理而設計的。固定在驅動電機的內磁鐵輪與經過精密加工的輪鼓（即外磁鐵輪）之間完成磁偶合。使得輪鼓和驅動電機形成同步旋轉，而內磁鐵輪與輪鼓(外磁鐵輪)之間被儀表外殼*隔離，從而使得被測液體腔與電氣部分*隔離而滿足防爆要求，將測量鋼絲均勻整齊的排列在輪鼓上。浮子通過測量鋼絲被送到罐內。當罐內液位(界面或比重)變化時，由于浮子的重量隨變化的液位而改變，浮子變化的重量使得輪鼓(外磁鐵輪)與內磁鐵輪之間形成耦合差。將該信號送入微處理器進行計算判斷后，給伺服電機發出控制指令，使得罐內浮子始終隨液位高度的變化而變化。從而即可以通過測量輪鼓的旋轉角度，計算后得到液位的高度值。當需要儀表測量界面或比重時，只需在中文菜單中設置即可。
◆測量范圍： 0-32米
◆精 度： ±1mm
◆示值分辨率：1mm
◆環境溫度： -40～+55
◆相對濕度：≤95%
◆四 線 制：其中 兩線為電源 接口螺紋M20×1.5
兩線為電流輸出 接口螺紋M20×1.5
◆輸 出：模擬量 4-20mA DC
數字量HART 1200波特移頻鍵控（FSK）
◆電源電壓： 24V DC
◆工作壓力：＜4.0MPa
◆介質溫度： ＜200℃
◆材 質：電子腔室：鑄鋁
輪轂腔：316不銹鋼（也可根據用戶需要提供）
◆接液材質： 316L(也可根據用戶要求選擇)
◆接口法蘭標準：HG20593-97 RF面 DN=65mm PN=1.6MPa
◆防爆等級： Exd IIC T6
◆防護等級：IP67
◆關聯設備：本安防爆場合需配安全柵
特點:
◆液位測量精度±1mm；
◆可同時測量液位、界面、比重及罐內溫度；
◆免開蓋調試功能；
◆自動校準功能；
◆現場顯示及遠傳功能；
◆液體表面氣泡及乳化層不影響測量精度；
◆罐底沉積物不影響測量精度；
◆可選用各種罐型的測量；
◆參數設置簡單，方便的中文設置菜單及顯示；
◆液體儲存腔與電子測量腔*隔離；
◆浮子重量的自動補償：
JSJQ-SF-001通過比較浮子在空氣中的重量值和預設的浮子重量值來檢查浮子是否有黏附或腐蝕。CF5600可以設置成周期性檢測浮子重量，浮子重量偏差將被修正并且給出報警或者予以記錄。浮子重量的自動補償保證了在一些要求高精度工作場合下的儀表的精度。
◆自動鋼絲長度校正：
當浮子從液位移到參考點時（儀表內部的機械停止點），將會自動檢查校正。并且自動校準標定。此功能可以通過預先設置時間間隔手動或自動地來完成。鋼絲長度的自動校準，避免了由于罐內溫度的變化造成金屬的熱脹冷縮使得鋼絲長度的變化，使儀表的測量精度得到保證。
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