在工件的鑄造、焊接、鍛造、機械加工等制造過程中,工件內部會產生殘余應力.殘余應力的存在必然會導致工件變形、開裂,嚴重影響了工件的尺寸穩定性,降低工件的疲勞壽命. 振動時效源自于敲擊時效.通過設備-時效振動機使工件在固有頻率下產生共振,使周期性的動應力與殘余應力疊加,使工件局部產生塑性變形而釋放應力.從而降低和均化工件內部的殘余應力,使工件尺寸精度達到穩定.
時效振動機的機理
從宏觀的角度分析,振動時效使零件產生塑性變形,降低和均化殘余應力并提高材料的抗變形能力,無疑是導致零件尺寸精度穩定的基本原因.由振動時效的加載試驗結果可知,振動時效件的抗變形能力不僅高于未經時效的零件,也高于經熱時效處理的零件.
從微觀方面分析,振動時效可視為一種以循環載荷的形式施加于零件上的一種附加的動應力.
從錯位、晶格滑移等金屬學理論上解釋,其主要觀點是振動時效處理過程實際上是通過在工件的共振狀態下,給工件的每一部位(晶格)施加一定的動能量,如果施加的這個能量值與微觀組織本身原有的能量值之和,足以克服微觀組織周圍的井勢(恢復平衡的束縛力),則微觀區域必然會產生塑性變形,使產生殘余應力的歪曲晶格得以慢慢地恢復平衡狀態,使應力集中處的錯位得以滑移并重新釘扎,達到消除和均化殘余應力的目的.
時效振動機工藝提高工件的機械性能
振動時效是利用激振器轉動時產生的力量帶動工件產生振動,當達到與工件產生共振的頻率時,兩個頻率相互疊加,均化降低殘余應力.
經過振動處理的構件其殘余應力可以被消除20%~80%左右,高拉應力區消除的比低應力區大.因此可以提高使用強度和疲勞壽命,降低應力腐蝕.
可以防止或減少由于熱處理、焊接等工藝過程造成的微觀裂紋的發生.
可以提高構件抗變形的能力,穩定構件的精度,提高機械質量.
因此可以提高使用強度和疲勞壽命,降低應力腐蝕.
時效振動機結構特點
●真彩大液晶屏動態顯示現場時效工藝過程,*排除了操作人員的人為因素.
●自動判定工藝參數合適與否,并給出修訂方案,實現人機對話.
●自動打印工件編號及處理工件時的時間(年月日時分秒),防止出現打印單據的重復和漏時效
●動態跟蹤功能可保證振動處理始終在標準要求的亞共振區進行.
●采用*的聘譜分析技術,可獲得工件多個共振頻率并進行自動優化,實現現場低噪音振動處理.
●采用脈寬調制技術,具有強大的抗*力.
●在線打印,全中文顯示各曲線標注,使打印曲線更易識別與判斷.
●飛車提示、多重保護功能排除了現場操作的危險性.
●應用*進的控制模式,*排除了現場干擾.
