震動(dòng)去應(yīng)力設(shè)備是通過(guò)共振原理消除或均化殘余內(nèi)應(yīng)力,主要通過(guò)共振能量傳遞到工件的各個(gè)部位,使工件內(nèi)部發(fā)生微觀的塑形變形,從而消除或均化工件內(nèi)部的殘余內(nèi)應(yīng)力,保證工件尺寸的穩(wěn)定.目前被廣泛應(yīng)用于焊接、鑄造、鍛壓、機(jī)加工等生產(chǎn)工藝過(guò)程中.是目前取代熱處理的*選擇.
在傳統(tǒng)的震動(dòng)去應(yīng)力設(shè)備基礎(chǔ)上,我公司研發(fā)頻譜諧波震動(dòng)去應(yīng)力設(shè)備,強(qiáng)化頻譜分析技術(shù),加強(qiáng)共振處理工件的頻率精度,使得時(shí)效處理工藝得以改善和加強(qiáng),處理效果得到顯著提高.頻譜諧波時(shí)效模式主要的特點(diǎn)在于處理范圍廣,不受任何電機(jī)的轉(zhuǎn)速影響,可以處理的頻率范圍更廣.處理工件時(shí)通常能找到多個(gè)的共振頻率.多個(gè)頻率形成互補(bǔ).傳統(tǒng)震動(dòng)去應(yīng)力設(shè)備一個(gè)頻率只有一種振型,產(chǎn)生一個(gè)zui大動(dòng)應(yīng)力方向,而工件內(nèi)部殘余應(yīng)力集中狀態(tài)非常復(fù)雜,殘余應(yīng)力呈多維分布,彌補(bǔ)了傳統(tǒng)震動(dòng)去應(yīng)力設(shè)備的不足.
震動(dòng)去應(yīng)力設(shè)備的優(yōu)勢(shì)在于,時(shí)效時(shí)間短、高頻振動(dòng)消除應(yīng)力處理,振動(dòng)時(shí)效場(chǎng)地?zé)o需特殊要求,方便使用,振動(dòng)時(shí)效的經(jīng)濟(jì)適用性強(qiáng)!
一、振動(dòng)去應(yīng)力機(jī)用處:主要用于降低和均化工件的殘余內(nèi)應(yīng)力,防止工件變形和開(kāi)裂.
一般適用于碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、有色金屬(銅、鋁、鋅及其合金)等材質(zhì)的鑄件、鍛件、焊接件及其機(jī)加工件
二、振振動(dòng)去應(yīng)力機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是:相比熱時(shí)效節(jié)能得多,處理時(shí)間很短,也不占場(chǎng)地,而且還可以插在任何工序之間多次處理,應(yīng)力也很均勻、尺寸穩(wěn)定性好,工件表面也不會(huì)被氧化,適用氛圍很廣泛.
震動(dòng)去應(yīng)力設(shè)備總結(jié):
大量的研究數(shù)據(jù)說(shuō)明,振動(dòng)時(shí)效消除應(yīng)力效果好,比熱處理,自然時(shí)效,都要經(jīng)濟(jì)實(shí)用,這也是振動(dòng)時(shí)效在機(jī)械制造行業(yè),能夠很短的時(shí)間普及開(kāi)來(lái)的基本原因.科學(xué)是*生產(chǎn)力,選擇振動(dòng)時(shí)效來(lái)消除機(jī)械制造中的應(yīng)力是非常明智的選擇!
功能:
1.全自動(dòng)控制與手動(dòng)控制兼具,操作簡(jiǎn)單可靠,真彩液晶顯示振動(dòng)時(shí)效處理曲線和數(shù)據(jù),時(shí)效過(guò)程一目了然,自動(dòng)判定工藝參數(shù)并給出修正方案;
2. 動(dòng)態(tài)跟蹤,保證振動(dòng)時(shí)效處理在亞共振點(diǎn)進(jìn)行,保護(hù)工件不受損傷及時(shí)效效果;
3.人機(jī)對(duì)話功能,錯(cuò)誤操作提示,輔助操作者順利操作;
4. 時(shí)效完成,符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),在線打印中文振動(dòng)時(shí)效報(bào)告單,作為質(zhì)量記錄向顧客提供;
5.飛車提示,多重保護(hù),保證現(xiàn)場(chǎng)安全等
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