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礦用拉繩開關HBN-PCS-A-44-1-4

拉繩開關的通用功能與應用場景：雙向拉繩開關簡稱拉線開關是各種輸送機的一種安全保護裝置，本開關是眾多輸送機中用的較廣泛的一種產品，，并且防水、防腐性能處理較好，在電廠、礦山要求較高的輸送機輸煤系統(tǒng)得到廣泛的應用。

• 核心功能：作為緊急停車保護裝置，用于皮帶輸送機、提升機等設備，當發(fā)生緊急事故時，通過拉動沿線鋼絲繩觸發(fā)停機信號，保障人身與設備安全。

• 典型應用：常規(guī)皮帶輸送機、梭式輸送機、斗式提升機、包裝生產線、堆料/取料系統(tǒng)等。

HBN系列拉繩開關的結構與特性（以HBN-PCS-N-22-1-4為例）

• 結構設計：

• 采用不銹鋼雙軸承傳動結構，避免傳動軸直接摩擦殼體，延長使用壽命；殼體表面精工烤漆，耐腐蝕；傳動軸與操作桿為不銹鋼材質，強度高。

• 核心組件包括拉桿、凸輪、復位柄、微動開關等，部分型號具備自鎖功能（如Ⅱ型需手動復位）。

• 性能特點：

• 安全可靠：支持鎖定停機位置，防止設備誤啟動13；防護等級可達IP65或IP67，適應粉塵、潮濕環(huán)境。

• 靈活實用：雙向觸發(fā)設計，可安裝于輸送機兩側或頂部；動作力約50±10N，響應時間快（如2mS）。

工作原理：當膠帶運輸機現場發(fā)生緊急事故時，可拉動系于擺臂上的鋼絲繩，使擺臂旋轉而帶動機內凸輪并感應微動開關，發(fā)出停機信號。

主要組成部分

雙向拉繩開關主要是由拉桿、凸輪、復位柄、鎖槽、微動開關等部件組成。拉繩開關安裝于皮帶式輸送機兩側機架之上，采用鋼絲繩沿著輸送機設備兩側將開關連接起來。在輸送帶設備發(fā)生緊急事故情況下時，在輸送機沿線任意處拉動鋼絲繩，鋼絲繩將會牽動驅動臂開始旋轉，通過傳動軸從而帶動扭力彈簧使精密的凸輪發(fā)生位移，驅動雙向拉繩開關切斷控制線路，使得輸送機快速的停止運行。

結構特征與工作原理：

本產品采用鋁合金鑄造殼體回轉式凸輪結構。、強度高、重量輕。
外殼防護等級達到IP65，可在惡劣環(huán)境下長期工作。

防水拉繩開關HBN-PCS-A-44-1-4耐酸堿防腐動作靈敏、穩(wěn)定性高、性能可靠。外殼防護等級達IP65,密封性好，防水、防塵，可在惡劣環(huán)境中工作； 當拉桿手回轉時，凸輪隨之轉動，使微動開關動作，輸出開關量，發(fā)出報警信號和停機信號。復位方式I型為自動復位，拉桿解除拉力后，凸輪結構自動復位到原始狀態(tài)。II型為手工復位，凸輪軸回轉到一定角度自鎖定位，需手工復位手柄后凸輪方能返回原始狀態(tài)。本裝置采用防水、防塵密封設計，較好防止水、灰塵進入機殼內。

 觸點容量大，動作靈敏、可靠。
堅固的鑄鋁外殼，防護等級為NEMA4，特殊的環(huán)境可選擇特殊的表面處理    
整體式蓋板使得接線及開關調整方便簡單，而不用拆卸開關。所供產品密封性能良好,接點固化,外殼耐腐蝕

雙向拉繩開關采用高精密鋁合金生產壓鑄而成，強度高、外殼重量輕而且堅固，外面用紅色和黃色烤漆，不易脫落，光滑而鮮艷。便于發(fā)現。用于帶式輸送機緊急事故而緊急停機。

雙向拉繩開關用于膠帶運輸機現場。當發(fā)生緊急事故時，便啟動本機使運輸機立即停機防止事故的擴大。本產品由于安裝方便、開關性能可靠，在膠帶運輸機中得到廣泛應用。

產品特點：

結構簡單實用、性能穩(wěn)定可靠、防塵、防震、防潮

體積小、重量輕、壽命長、安裝方便，免維護

輸出信號既可與現場設備聯(lián)鎖使用，也可送達自動控制系統(tǒng)

電源適應性廣：24~480V

性能特點
•外殼采用高壓不銹鋼，強度高。
•強度高表面采用靜電涂裝，附著力強，涂層均勻
•保護等級IP67 
•內藏高性能微動開關和無需加油的滾珠軸承
•內藏停止用和報警2個接點
•可生產附動作指示桿產品
•采用旋轉式凸輪結構，動作行程大，靈敏度高且不易卡死。
•耐久性好

技術參數

電氣參數：

電壓通用：24V-48V-220V-380V-480V,

電流通用：1A，2A、3A、4A、5A、6A、7A、8A、9A、10A.15A

拉繩開關分為手動復位和自動復位兩種，需要達到國家規(guī)定IP等級。

自動復位：動作后后能自動回到初始位置，可能會造成誤差啟動。手動復位：動作后有自鎖裝置能保持在操作位置上，需要手動操作復位手柄可使其返回初始位置。拉繩開關是帶式輸送機的安全保護裝置，防止事故的擴大而帶來重大損失。由于安裝方便,開關轉換可靠,在帶式運輸現場得到廣泛的應用.屬機電融合一體的新技術產品，為國內技術。對于皮帶輸送機、拉鏈機、刮板機、提升機、扒料機及其它傳動機械出現故障時，能在設備任意位置停機。能及時有效的保護設備和人身安全、避免事故擴大化，達到保障生產、保護設備的目的。另外由于信號可發(fā)送至控制系統(tǒng)，方便實現工廠自動化控制，因此又可達到減員增效，集中控制，利于生產與調度的目的。

礦用拉繩開關HBN-PCS-A-44-1-4

雙向拉繩開關俗稱緊急停機開關。作用于帶式輸送機現場需要停機時，通過開關動作使輸送機停機。雙向拉繩開關廣泛用于鋼鐵、水泥廠、電廠礦山等具有帶式輸送機的礦廠，該產品安裝在膠帶輸送機兩側，是用于膠帶輸送機緊急事故的一種保護開關，在開關操作距離內任何一點拉動鋼絲繩，切斷運行電路使全線停機，實現對膠帶機及人身安全的保護，它分手動型和自動型，手動型動作后自銷，并有警示牌顯示，須手動復位。自動型自動復位，當緊急事故發(fā)生時任意拉動拉繩傳感氣即可停機。

殼體加工方法創(chuàng)意無極限，其方法在鋁合金基礎上改款升級用316不銹鋼，使產品的耐酸堿性能更好，使用壽命更長，目前拉線開關殼體的成型不僅工藝局限于利用不銹鋼材料還可以用SMC復合材質鑄造成型，工藝環(huán)節(jié)較多、選擇面更廣。

工藝環(huán)保，輕便耐壓，外觀新穎，形狀結構，光潔如鏡，

拉線開關的選型與安裝
拉繩開關主要是帶式輸送機在緊急情況下停機的一種保護裝置，在發(fā)生緊急情況時可以通過拉繩開關實現對帶式輸送機的快速停機。現階段的帶式輸送機使用多的拉繩開關是無源機械式雙向拉繩開關。在開關設置安裝時拉繩開關固定安裝在帶式輸送機兩側支架上，其中要注意保持間隔（約40m），彼此兩側之間系上拉繩。在帶式輸送機發(fā)生意外情況或緊急事故時，設備操作人員可以在帶式輸送機沿線拉動拉繩，使拉繩開關控制帶式輸送機，實現緊急停機。

安裝與調試要點（通用規(guī)范）

1. 安裝位置：需安裝在輸送機兩側檢修通道旁，確保操作便捷；雙側安裝以提升安全性

2. 間距與拉繩配標準安裝間距為50米/臺（部分場景可縮短至30-40米，如爬坡段），拉繩采用直徑3-5mm覆塑鋼絲繩，每隔3米設托環(huán)支撐。

3. 拉繩松緊度需適中，側向拉動15-25cm即可觸發(fā)開關。

4. 接線方式：出廠標配四芯電纜，通常包含常開（報警）與常閉（停機）觸點，需按設備技術要求連接控制線路。

 安裝方法及注意事項
①根據產品特性選擇合理的安裝間距、配置粗細合理的鋼絲繩，鋼絲繩的托架要求盡量光滑、托架間距不宜太長（托架間距一般應選擇在2～3m）。部分廠家聲稱其產品安裝間距可達100m甚至更長，但實際工程中應盡量控制在50m之內，避免過長的拉繩由于自重過重、阻力過大，影響操作、影響開關的復位。拉繩并非越粗越好（一般鋼絲拉繩的直徑不必也不宜超過5mm），應該與開關動作操動力大小匹配，事實上過粗過重的鋼絲拉繩會造成開關處于半動作狀態(tài)，不但容易誤動、而且容易造成開關機構元件勞損。

②要根據設備開關產品的相關技術要求，合理調整動作靈敏度。在調節(jié)操動力的大小時，需要對現場環(huán)境條件加以綜合考慮，尤其是設備震動、戶外風吹等外界因素，此外還要注意皮帶傾斜坡度、開關的安裝間距、拉繩重量等因素對操動力的影響。
③開關的鋼絲拉繩不要過緊，如果拉繩過緊就會造成輕微觸碰引起的開關誤動。同時安裝時還要考慮工作環(huán)境溫度對拉繩的影響。一般在實際使用時應當保持拉繩松緊度適宜，在側向拉開15～25cm的距離時能夠使拉繩開關啟動就可以。
④要在皮帶機的雙側安裝拉繩開關。這種安裝方式可以大限度保證緊急操作的便利性，也能夠提高設備運行的安全性。
⑤要選擇合適的安裝高度。高度的選擇要根據現場的實際作業(yè)情況，考慮操作控制人員的便利使用，能夠實現快速反應控制就行。
⑥接線方式要恰當合理，盡量減少線纜的不合理使用，提高連接效率，保證開關的連接質量。在復雜的接口接線時，要采用簡潔的串聯(lián)接線方式，保證開關口的有效連接。

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