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  • 上海皖科電子科技有限公司
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    PLC可編程定量控制系統

    參  考  價:4000 - 40000 /套
    具體成交價以合同協議為準
    • 型號

    • 品牌

      上海皖科

    • 廠商性質

      生產商

    • 所在地

      上海市

    更新時間:2024-12-06 12:05:50瀏覽次數:436次

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    產地 國產 電壓等級 DC24V或AC220VV
    防護等級 IP65 工作壓力 1.6~4.0Mpa
    加工定制 精度等級 0.5
    控制方式 全自動 質保 1年
    PLC可編程定量控制系統由PLC控制箱和流量傳感器及控制閥等組成可觸摸屏操作,可定時,定量,批量實現自動加水控制,可以與任何反應罐、反應容器、反應釜等設備聯用,進行定量加水、定量給水、自動定量加水、聯動自動定量加水等操作,可替代了人工操作,省時省力;同時具有組成簡單、安裝方便、使用簡潔、安全可靠、經濟實用、精度高等特點,并已形成了大規模生產,標準化,適用各行業的、各種設備的自動加水,定量加水裝置。

    PLC可編程定量控制系統產品詳細介紹:

    PLC定量控制系統可精確控制液體流量定量值,實現定量加水加料,免去手動操作。PLC流量定量程序可自定義,配置靈活,可適用于不同工業場景。解決了流量控制問題,提升生產效率。

    PLC定量控制系統組成簡單、安裝方便、操作易學無難度、精度可靠。安裝時基本不影響現場的實際管道布置,現場只要根據實際的要求作好管道布置,加裝流量計和控制閥在管道布置上即可,并按照控制箱的內部接線標示接好線就完成了安裝。

    PLC定量控制系統具有操作簡便易學,直接替代了人工打料、手工配料,同時顯示直觀,手動控制或自動控制相結合等特點,特別適用于企業的摻油、摻水、摻藥、配料、定量注水及各種液體或氣體的定量控制。目前一些現在仍采用人工操作罐裝/打料/配料,同時也不想投入太多成本,就想提高工作效率的企業建議采用本系統。

    PLC定量控制系統可以與反應罐、反應容器、反應釜等各種設備聯用,進行定量加水、定量配料、自動定量加水、自動定量加料等操作,完成替代了人工操作;同時設備組成簡單、安裝方便、使用簡潔、安全可靠、經濟實用、精度高等特點,適用各行業的、各種設備的定量加水、定量加料等裝置。隨著工人工資不斷上漲,自動控制已成為趨勢。目前很多企業都會用到或者是都需要改進的項目之一,它具有操作簡便易學,直接替代了人工打料、手工配料,同時本系統顯示直觀,手動控制或自動控制相結合等特點。

    一、PLC可編程定量控制系統主要組成

    如圖所示,我們提供流量計、控制閥和PLC定量控制箱,現場根據實際情況布置管道,在靠近出口位置控制閥,控制閥前面1-2米位置安裝流量計,流量計前面保證一定直管道即可;介質有雜質時應流量計前面加裝過濾器;管道有壓力時不需要考慮泵的安裝;PLC定量控制箱安裝在人工便于操作位置。

    系統組成:流量傳感器(流量計)+泵+電磁閥+PLC定量控制箱
    1、流量計直接影響控制的效果,因此基本要求是測量精度越高越好,有信號輸出功能;同時流量計種類較多,要選擇合適的流量計。
    2、PLC定量控制箱,控制箱內部器件根據客戶需要定制安裝,可定制PLC定量控制箱。
    3、斷流設備:可以單獨或同時控制管線的泵和電磁閥、電動閥,輸出有多路時可以進行多路轉換;加電磁閥是因為起到即停即開的作用,有利于控制精度的提高。

    PLC可編程定量控制系統



    PLC可編程定量控制系統PLC可編程定量控制系統

    二、原理描述

    根據實際要求在PLC定量控制箱內設定需要打料的定量值并啟動操作,便打開了管道上的泵或控制閥,流體流動,流量計開始計量并將流量信號傳輸給PLC定量控制箱,待PLC定量控制箱內的累計數值達到所設定需要打料的定量值后,輸出信號關閉管道上的泵或控制閥,完成一次定量打料的操作。

    定量裝車系統可以通過PLC控制,以下是一般的控制流程:

    (1)傳感器檢測:使用稱重傳感器或者流量傳感器等檢測物料的重量或者流量。

    (2)PLC讀取傳感器信號:將傳感器輸出的模擬量信號轉換為數字信號,并通過PLC的模擬量輸入模塊或數字量輸入模塊讀取。

    (3)控制計算:根據預設的控制策略,通過PLC程序對讀取到的傳感器信號進行處理和計算,得出實時的物料重量或者流量數據。

    (4)控制執行:根據計算得出的物料重量或者流量數據,通過PLC程序控制閥門、泵等執行器的動作,以實現對物料的定量控制。

    (5)顯示監測:將PLC計算得出的物料重量或者流量數據顯示在HMI(人機界面)上,方便操作員進行監測和控制。

    需要注意的是,在定量控制系統中,還需要考慮安全性和可靠性等問題,如過載保護、漏料檢測、防止堵塞等。因此,在使用PLC控制定量裝車系統時,需要進行充分的規劃和設計,并編寫相應的PLC程序,同時考慮安全性和可靠性等問題。

    三、附加功能說明

    1、全中文大屏幕液晶顯示器,并配有外接按紐操作;

    2、定量缺罐裝功能:間隔定量連續發料操作;

    3、相同打料量打料時,一鍵啟動功能;

    4、設有8組常用打料量,選擇啟動功能;

    5、每次打料量(數位:999.999))及打料體積或質量(公斤、噸、升、立方)任意設定功能;

    6、打料單位、質量與體積任意選擇設定,內設密度值設置參數;

    7、可進行實時溫度、壓力補償密度;也可表內設定溫度固定值;

    8、打料數據記錄功能,數據包括:起動打料時間、結束打料時間、打量料等

    9、同時控制泵與大、小閥控制(達到精確控制),并配有泵控制接口,延時起動或提前量關閉泵功能;

    10、斷電保持功能:如在打料過程中出現斷電時,定量控制器自動保持斷電前的工作數據和狀態,確保打料的完整和連續性。

    11、可選配功能:U盤數據轉存功能、微型打印機打印功能、485或232通訊、遙控操作等;

    12、可根據要求,多個支路轉換發料或多個入口轉換發料;

    13、可根據要求,定做一體式帶泵集成箱,可移動式打料操作;

    14、可根據要求,訂做各類特制設備。

    四、相關技術參數說明

    系統組成

    1、WK定量控制箱:內含全中文定量控制儀、操作按紐等

    2、計量傳感器:如流量計、壓力傳感器等

    3、斷流設備:如電磁閥、電動閥、泵等

    適用流體

    幾乎所有液體、氣體

    控制精度

    與所配計量傳感器精度相關,綜合精度:

    液體:0.2-1.0%     氣體:1.0-2.5%

    控制箱

    供電電源

    AV220V、DC24V、或其他訂制

    控制箱

    外形尺寸

    普通:鐵質200*300*400mm(厚*寬*高)

    防爆:鋼板220*320*420mm(厚*寬*高)

    控制箱安裝

    掛壁式

    環境溫度

    -20-60℃

    相對濕度

    ≤85%RH,避免強腐蝕性氣體

    流體流動

    方式

    泵抽:供電AC220C、功率10KW以內時可以直接從控制器內進行控制,供電AC380V及大功率時應外接一接觸器進行轉控,并具延時起動、提前關閉功能

    滯流:保證液面高度離出口2米以上液位差度,以保證流量的大小

    管道

    連接方式

    與配套流量計、控制閥決定;

    常歸:螺紋、法蘭

    控制箱

    操作面板

    全中文大屏幕液晶

    可配遙控操作

    控制單位

    升、立方、公斤、噸

    控制字節

    999.999(可以按要求訂制)

    打印功能

    可定量、即時或自動打印,zui多打印二聯(訂制功能)

    轉存功能

    打料數據U盤轉存功能

    控制箱

    輸出信號

    瞬時流量:4-20mA或其他訂制

    控制信號:4-20mA或其他訂制

    通訊信號:RS232、RS485、以太網或其他訂制

    轉存數據:USB接口

    遠程控制

    配套觸摸屏或計算機集中控制與操作:與銷售、技術按要求配套訂貨

    五、訂貨時應提供的參數說明(以下參數極其重要,直接影響選型和實際打料效果)

    1、打料介質詳情:打料介質具體名稱(或具體化學名稱和成份)、介質溫度、介質壓力、實時流量;

    2、說明控制的要求:如每次定量值的大小或范圍(特別是zui小打料量一定要告之)、每次定量時對時間的要求(如打多少量要在多少時間內完成)、控制打料的頻率、如已有管道時管道的口徑和材質以及其他要求;

    3、確定流動方式:泵抽或壓力滯流。在此我們建議斷流設備請選擇電磁閥或電動閥(在需要延時啟動或關閉時)為佳,同時在管道布置時,以液位差產生的滯流為動力源,這樣在控制時為安全、測量精度也很好。

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