造成孔板流量計(jì)測(cè)量誤差的幾點(diǎn)因素

  孔板流量計(jì)可用于測(cè)量管道中液體、氣體、蒸汽的流量。標(biāo)準(zhǔn)孔板是按國(guó)標(biāo)GB/T2624-93進(jìn)行設(shè)計(jì)制造，按JJG640-94進(jìn)行檢定。無需實(shí)流標(biāo)定。標(biāo)準(zhǔn)孔板可以采用角接取壓（包括環(huán)室取壓）、法蘭取壓或D-D/2取壓三種取壓方式。按國(guó)標(biāo)規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造和檢定標(biāo)準(zhǔn)孔板無需實(shí)流標(biāo)定，精度高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，但壓力損失較大。標(biāo)準(zhǔn)孔板廣泛用于石油、化工、冶金、電力等行業(yè)。是迄今為止應(yīng)用zui多的一種流量計(jì)。

如何減少孔板流量計(jì)在測(cè)量中的誤差 ，下面就其測(cè)量誤差進(jìn)行分析:

（1）測(cè)量裝置(如一次元件、二次儀表、計(jì)算輸出設(shè)備等)在滿足標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求前提下,由于各個(gè)裝置自身及環(huán)境條件因素引起的不確定因素.

①孔板安裝不正確.安裝時(shí)孔板開孔中心與管道中心線不同心,會(huì)造成測(cè)量誤差,引壓管堵塞及墊片等凸出物的出現(xiàn)也是引起誤差的原因.

②孔板入口邊緣被磨損.雖然標(biāo)準(zhǔn)孔板早已列入標(biāo)準(zhǔn)ISO5167和我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB2624,但它在結(jié)構(gòu)上是有其固有弱點(diǎn)的,它在實(shí)際使用中是不耐用的.一塊孔板的使用期限可以是十年或更長(zhǎng),但在安裝投運(yùn)后僅4至5個(gè)月,其入口邊緣的尖銳度就已開始遭到破壞.在使用中,由于流體的磨蝕作用,特別是對(duì)于高壓、或高流速含顆粒的流體以及高溫蒸汽等,它的入口邊緣將更快地變鈍,被磨成圓形入口邊緣.其結(jié)果是:在相同的流量下,孔口后流體的收縮程度減弱,差壓不斷降低,會(huì)形成日益增大的負(fù)的流量誤差. 孔板出口處的流束zui小截面積在入口被磨蝕后已經(jīng)增大,如果在此狀況下能夠標(biāo)定,自然會(huì)發(fā)現(xiàn)該孔板的流出系數(shù)已經(jīng)增大,但使用中仍沿用按標(biāo)準(zhǔn)公式計(jì)算得出的較小的系數(shù),因此會(huì)出現(xiàn)日益增大的負(fù)的系統(tǒng)誤差.

③孔板表面的結(jié)垢和流通截面積的變化.由于孔板流量計(jì)由節(jié)流件,長(zhǎng)期使用時(shí),臟污物將堆積在孔板的上游,造成差壓信號(hào)不準(zhǔn),直接影響計(jì)量精度.臟污和孔板鈍化可造成計(jì)量偏差2～10%以上.如果被測(cè)量的的介質(zhì)較臟（含焦油）,造成孔板前后取壓環(huán)室被堵,取壓口的壓力發(fā)生變化或無壓差,流量計(jì)都無法正常工作,都會(huì)造成較大的測(cè)量誤差或無流量顯示.

（2）流量計(jì)算方程描述流動(dòng)狀態(tài)真實(shí)性的不確定性因素,以及脈動(dòng)流、多相流、漩渦流、不對(duì)稱流動(dòng)等不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,如果仍按照原有的儀表常數(shù)推算流量,將與實(shí)際流量有誤差,則可根據(jù)有關(guān)計(jì)算公式加以修正或重新設(shè)計(jì)計(jì)算.

（3）變送器零點(diǎn)漂移和量程設(shè)置不當(dāng)也會(huì)引起測(cè)量誤差.由于時(shí)間較長(zhǎng),變送器的零點(diǎn)會(huì)發(fā)生漂移,若是負(fù)漂移,變送器輸出電流則小于標(biāo)準(zhǔn)4MA,流量則顯示偏低,若是正漂移,變送器輸出電流則大于標(biāo)準(zhǔn)4MA,流量則顯示偏高.若量程設(shè)置較大,流量則顯示偏低,量程設(shè)置較小,流量則顯示偏高被測(cè)介質(zhì)實(shí)際特性的不確定因素,如組分變化及取樣、分析誤差,以及實(shí)際物性變化影響儀表正常工作等對(duì)流量值的不確定度產(chǎn)生影響.

我們只有找到這些原因，我們才能正確的使用孔板流量計(jì)。