硫酸流量計管道式流量計 返回列表頁

硫酸流量計管道式流量計：  黃

產品概述

硫酸流量計管道式流量計測量原理是法拉第電磁感應定律，傳感器主要組成部分是：測量管、電極、勵磁線圈、鐵芯與磁軛殼體。它主要用于測量封閉管道中的導電液體和漿液中的體積流量。包括酸、堿、鹽等強腐蝕性的液體。該產品廣泛應用于石油、化工、冶金、紡織、食品、制藥、造紙等行業以及環保、市政管理，水利建設等領域。

硫酸流量計管道式流量計原理：

硫酸流量計管道式流量計測量原理是基于法拉第電磁感應定律。流量計的測量管是一內襯絕緣材料非導磁合金短管。兩只電極沿管徑方向穿通壁固定在測量管上。其電極頭與襯里內表面基本齊平。勵磁線圈由雙向方波脈沖勱磁時，將在與測量管軸線垂直的方向上產生一磁通量密度為Ｂ的工作磁場。此時，如果具有一定電導率的液體流經測量管，將切割磁力線感應出電動勢Ｅ。電動勢Ｅ正比于磁通量密度Ｂ,測量管內徑d與平均流速V 的乘積。電動勢Ｅ（流量信號）由電極檢出并通過電纜送至轉換器。轉換器將流量信號放大處理后，可顯示流體流量，并能輸出脈沖，摸擬電流等信號，用于流量的控制和調節。

硫酸流量計管道式流量計特點：

1.儀表結構簡單、可靠，無可動部件，工作壽命長。
2.無截流阻流部件，不存在壓力損失和流體堵塞現象。
3.無機械慣性，響應快速，穩定性好，可應用于自動檢測、調節和程控系統。
4.具有管道式、插入式便于安裝。
5.具備一體型和分體型便于選擇。
6.測量精度不受被測介質的種類及其溫度、粘度、密度、壓力等物理量參數的影響。
7.采用聚四氟乙烯或橡膠材質襯里和Hc、Hb、316L、Ti等電極材料的不同組合可適應不同介質的需要。
8.采用EEPROM存貯器，測量運算數據存貯保護安全可靠。
9.多種信號傳輸方式和電源供電方式。
10.高清晰度LCD背光顯示。

硫酸流量計主要技術參數：

公稱通徑系列　DN（mm）
管道式四氟襯里：10、15、20、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600
管道式橡膠襯里：40、50、65、80、100、125、150、200、300、350、400、500、600、800、1000、1200.
流動方向：正、反凈流量。量程比：150：1.重復性誤差：測量值的±0.1%
精確等級：0.5級、1.0級（管道式）
被測介質溫度：普通橡膠襯里：-20～＋60℃
高溫橡膠襯里：-20～＋90℃
聚四氟乙烯襯里：-30～＋100℃
高溫型四氟襯里：-30～＋180℃。
額定工作壓力：管道式：DN6～DN80≤1.6Mpa，DN100～DN250≤1.0Mpa，DN300～DN1200≤0.6Mpa.
流量測量范圍：流量測量范圍對應流速范圍是0.1～15m/s
電導率范圍：被測流體電導率≥5us/cm（一體式），大多數以水為成分的介質，其電導率在　200～800μs/cm范圍內，均可選用電磁流量計來測量其流量。
電流輸出：0～10mA時，負載電阻為　0～1.5kΩ；4～20mA時，負載電阻為　0～750kΩ
數字頻率輸出：輸出頻率上限可在　1～5000Hz　內設定帶光電隔離的晶體管集電極開路雙向輸出。外接電源≤35V　導通時集電極zui大電流為　250mA.
供電電源：85～265V，45～63Hz.
直管段長度：管道式：上游≥5DN，下游≥2DN.
連接方式：流量計與配管之間均采用法蘭連接，法蘭連接尺寸應符合　GB11988的規定。
防爆標志：mdIIBT4.
環境溫度：-25～60℃
相對濕度：5%～95%
消耗總功率：小于　20瓦。

硫酸流量計產品選型：

1、根據一體型和分離型電磁流量計的特點，選擇合適的類型。一體型電磁流量計安裝敷線方便，精度中等，不宜在地面以下安裝，以防轉換器被水淹沒。分離型電磁流量計，精確度較高，轉換器與傳感器異地安裝，更適合現場環境比較差（如有害、有毒、易受水淹沒等場所）的場合，但安裝、敷線較嚴格，否則易引入干擾信號。

2、選擇合適的電極形式。對于不產生結晶、結疤、不沾污電極的介質，可用標準電極，對于測污泥場合，還可選用可換式電極。

3、根據被測介質的腐蝕性選擇電極材料。

4、根據被測介質的腐蝕性、磨損性及溫度來選擇襯里材料。

5、電磁流量計防護等級。根據國標GB4208-1984約同于電工委員會IEC標準（IEC529-7B），外殼防護等級的標準為：IP65為防噴水型，即可允許水從任何方向對儀表噴水，噴水壓力為30Kpa。出水量為0.75m3/h，噴水口離儀表距離為3m；IP67為防浸水型，即儀表可全部浸入水中，zui高點應在水下至少150cm，持續時間至少30min。IP68為潛水型，能*在水下工作。根據以上規定，在地下安裝易被水淹的儀表應選IP68，儀表在地上安裝的宜選IP65。

6、根據連接儀表管道的絕緣性選擇接地。

7、根據被測介質的zui高壓力選擇電磁流量計的公稱壓力。對于介質壓力為10MPa、16MPa、25MPa、32MPa幾個等級的流量測量，應選用高壓型電磁流量計。其zui大口徑為100mm。
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硫酸流量計安裝要求：

電磁流量計簡單說是由流量傳感器變送器組成的。電磁流量計的安裝要求是一定要安裝在管路的zui低點或者管路的垂直段，但是一定是在滿管的情況下，對直管段要求是前5D后3D，這樣才能保證電磁流量計的使用和對精度的要求。

電磁流量計的測量原理不依賴流量的特性，如果管路內有一定的湍流與漩渦產生在非測量區內（如：彎頭、切向限流或上游有半開的截止閥）則與測量無關。如果在測量區內有穩態的渦流則會影響測量的穩定性和測量的精度，這時則應采取一些措施以穩定流速分布：

增加前后直管段的長度

采用一個流量穩定器

減少測量點的截面。

1．對外部環境的要求

1．1．流量計應避免安裝在溫度變化很大或受到設備高溫輻射的場所，若必須安裝時，須有隔熱、通風的措施。

1．2．流量計安裝在室內，若必須安裝于室外，應避免雨水淋澆，積水受淹及太陽暴曬，須有防潮和防曬措施。

1．3．流量計應避免安裝在含有腐蝕性氣體的環境中，必須安裝時，須有通風措施。

1．4．為了安裝、維護、保養方便，在流量計周圍需有充裕的安裝空間。

1．5．流量計安裝場所應避免有磁場及強振動源，如管道振動大，在流量計兩邊應有固定管道的支座。

2. 管道式電磁流量計

2．1．對直段的要求

為了改善渦流與流場畸變的影響，流量計安裝的前、后直管段長度有一定要求，否則會影響測量精度（也可安裝整流器，盡量避免在靠近調節閥和半開閥門之后安裝）。

2．2．對工藝管的要求

流量計對安裝點的上、下游工藝管有一定的要求，否則影響測量精度。

a．上、下游工藝管的內徑與傳感器的內徑相同，并應滿足：0.98DN≤D≤1.05DN（式中DN：傳感器內徑，D：工藝管內徑）

b．工藝管與傳感器必須同心，同軸偏差應不大于0.05DN

2．3．旁通管的要求

為了方便檢修流量計，為流量計安裝旁通管，另外，對重污染流體及流量計需清而流體不能停止的，必須安裝旁通管。

a．方便流量計的檢修

b．對重污染流體必須安裝

c．流體不能停止而流量計需清洗。