法蘭電熱管加熱過程中溫度和壓力傳感器可避免鍋爐系統(tǒng)超溫和超壓

法蘭電熱管加熱過程中溫度和壓力傳感器可避免鍋爐系統(tǒng)超溫和超壓

隨著科學的不斷進步，越來越多的溫度傳感器，壓力傳感器應(yīng)用在鍋爐系統(tǒng)中，鍋爐中使用溫度傳感器，壓力傳感器有效的保障了鍋爐運作的安全。那么，壓力傳感器和溫度傳感器是如何參與了避免鍋爐系統(tǒng)的超溫和超壓的過程的。一起來看看吧!

　　鍋爐系統(tǒng)中主要包括系統(tǒng)恒壓補水、系統(tǒng)熱水(載體)循環(huán)、系統(tǒng)燃燒控制與爐膛壓力控制，在熱電聯(lián)產(chǎn)中，它所產(chǎn)生過熱蒸汽可以直接輸出，也可經(jīng)過汽水交換后輸出熱水，蒸汽或熱水的熱能經(jīng)過管網(wǎng)中的各個換熱站提供給各個熱用戶。

　　保證供熱系統(tǒng)內(nèi)的壓力恒定是供熱系統(tǒng)正常運行的基本前提條件。供熱系統(tǒng)的管網(wǎng)通常是封閉的管道系統(tǒng)，從理論上講，水的消耗量很少。然而在實際中難以避免的跑、冒、滴、漏和人為的失水，必然影響系統(tǒng)壓力的穩(wěn)定。另外系統(tǒng)內(nèi)水流的溫度高低也影響著壓力的變化。而要系統(tǒng)供熱穩(wěn)定，則必須保證系統(tǒng)的zui高點處于滿水狀態(tài)，同時壓力也不能超過系統(tǒng)的承受能力。

　　要做到上述這一點，需要在系統(tǒng)的回水管道上確定一個恒壓點，在系統(tǒng)循環(huán)的過程中，保持一個穩(wěn)定的壓力數(shù)值，使循環(huán)泵的流量、揚程限定在一定的范圍內(nèi)，實現(xiàn)流量、揚程自動調(diào)節(jié)，對于鍋爐系統(tǒng)在一定的程度上也可以避免超溫和超壓。

　　采用變頻調(diào)速的補水泵對系統(tǒng)定壓，可以平滑地調(diào)節(jié)補水泵的轉(zhuǎn)速，及時地調(diào)補水量，保證系統(tǒng)內(nèi)水體積的穩(wěn)定。其方法是用壓力傳感器將取自系統(tǒng)恒壓點的壓力信號轉(zhuǎn)變成(4-20)mA電流信號，輸送到壓力調(diào)節(jié)器，調(diào)節(jié)器將其與預(yù)先設(shè)定的壓力值進行比較后，發(fā)出頻率指令給變頻器，變頻器則自動調(diào)整水泵電機的轉(zhuǎn)速，進而調(diào)節(jié)補水量，由于液體不可壓縮的特性，對液體的壓力控制響應(yīng)速度快，很容易使恒壓點的壓力維持在設(shè)定值。

　　供熱系統(tǒng)中，水是熱能的載體，熱能的輸送是依靠水的流動完成的。水的溫度越高，單位水的熱含量也越高，水的流量越大，輸送的熱能越大。為了整體熱網(wǎng)的熱量平衡采用變頻調(diào)速技術(shù)調(diào)節(jié)循環(huán)泵的流量，則可以在系統(tǒng)壓力穩(wěn)定的條件下，對流量進行調(diào)節(jié)保證供熱系統(tǒng)的安全運行。

　　首先依照目前推薦使用低出水溫度，小出回溫差原則與運行調(diào)節(jié)公式，根據(jù)環(huán)境氣溫溫度的變化來調(diào)節(jié)系統(tǒng)的出水溫度。同時根據(jù)出回水溫差來調(diào)節(jié)循環(huán)泵的轉(zhuǎn)速，從而通過調(diào)節(jié)系統(tǒng)的流量達到間接調(diào)節(jié)溫度的目的。具體做法是利用溫度傳感器將取樣點溫度的變化量，轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的電壓值或電流值后輸送到調(diào)節(jié)器，調(diào)節(jié)器將其與預(yù)先設(shè)定的溫度值進行比較后，發(fā)出頻率指令給變頻器，變頻器則自動調(diào)整水泵電機的轉(zhuǎn)速。

　　隨著冬天的臨近，采用鍋爐供暖就十分的重要，但是在供暖過程中，如果鍋爐溫度和壓力過高就會導致鍋爐爆炸，為了科學控制好鍋爐超溫和超壓，就需要在鍋爐中使用溫度傳感器和壓力傳感器，這樣才能在寒冷冬天保障供暖安全，把溫暖送到各家各戶。