電線電纜的重要使用指標

近年來，隨著我國城市電網建設、農網改造和城市軌道交通建設的加快，處在行業上游的電線電纜生產企業獲得了大量商機，訂單不斷。但與此同時，由電線電纜質量問題導致的火災事故時常發生。
電纜結構尺寸
電纜結構尺寸不合格主要是絕緣厚度、絕緣偏心度、護套厚度達不到要求。主要原因在于：
生產企業為降低成本，擠出過程厚度控制在標準的下限，擠出厚度稍有偏差，便導致結構尺寸不合格；
生產企業在生產中沒有嚴格按照工藝要求操作控制溫度，擠出機控溫過高，擠出量減少，容易產生偏心，造成Z薄點厚度不合格；
模具配置不當，如模間距選擇不合適、模具的同心度未調整好；
生產企業在冷卻工藝中沒有嚴格按照工藝要求去執行或是冷卻槽長度不夠，從而造成絕緣和護套擠出后冷卻不及時而偏心；
生產企業擠出機的控溫精度不符合要求，擠出機螺桿轉速不穩定或者牽引速度不穩定；
生產企業管理不規范，檢驗把關不嚴，沒有對結構尺寸進行過程檢驗和出廠檢驗。
為此，線纜用戶將矛頭指向中小型電線電纜企業，認為他們是質量的“元兇"，規模型電線電纜生產商也認為中小型線纜企業是行業的“害群之馬"。暫且先不糾結于“大型線纜企業生產的產品都是十全十美的"這種武斷的定論，電線電纜產業確實因質量原因成為了自身走出的Z大障礙。
為了將2015年線纜質量風險系數降到Z低，中纜在線特將我國質監系統、工商系統公告的2014年度電線電纜抽檢結果、國家電網2014年度公示的供應商不良行為公告進行整合分析，找出不合格產品的主要不合格問題。
綜合整理發現：2014年度我國電線電纜市場產品通報的主要質量問題集中在導體電阻，電纜結構尺寸，絕緣、護套的機械性能，絕緣、護套的熱失重，絕緣熱收縮，絕緣熱延伸，電纜標志九項內容。
導體電阻
導體直流電阻(20℃)是考核電線電纜的導體材料以及截面是否符合標準的重要指標，同時也是電線電纜的重要使用指標。導體直流電阻不合格的主要原因在于：
生產企業使用的導體材料質量不合格，例如使用含雜質的銅、鋁材料；
生產企業為了降低生產成本，在生產過程中未嚴格執行相關標準，偷工減料，故意以小截面充大截面(虧方)，以獲取高額利潤，造成導體實際截面積大大降低。
此外，電纜存放時間過長也會導致導體表面氧化，以及絕緣材料某些化學成分對導體的腐蝕，從而導致電阻不合格。