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    減壓穩(wěn)壓閥

    參  考  價(jià)面議
    具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

    產(chǎn)品型號(hào)Y110、Y416

    品       牌

    廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

    所  在  地溫州市

    聯(lián)系方式:陳經(jīng)理查看聯(lián)系方式

    更新時(shí)間:2015-07-13 03:56:59瀏覽次數(shù):1031次

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    減壓穩(wěn)壓閥是一種隔膜型或活塞型的壓力調(diào)節(jié)閥。該閥門屬于可調(diào)節(jié)型減壓閥,閥后的壓力可在投入使用前根據(jù)需要調(diào)節(jié),投入使用后閥后壓力始終減至并穩(wěn)定在設(shè)定直,不因閥前壓力、流程的波動(dòng)而改變。

    Y110、Y416減壓穩(wěn)壓閥

    Y110、Y416減壓穩(wěn)壓閥,已發(fā)展為第二代產(chǎn)品,主要特點(diǎn): 1、 DN65口徑以上用活塞式。替了膜片提高壽命3倍以上; 2、 DN50口徑以下,用尼龍強(qiáng)化橡膠的平膜片代替了原來(lái)的膜片,也提高壽命3倍以上。

     Y416減壓穩(wěn)壓閥調(diào)壓、穩(wěn)壓動(dòng)作平穩(wěn),適用于水和非腐蝕性液體介質(zhì)的管路。本產(chǎn)品在城市建筑、高層建筑的冷熱供水系統(tǒng)中,可取代常規(guī)分區(qū)水管,節(jié)省設(shè)備。也可在通常的冷熱水管網(wǎng)中,起減壓穩(wěn)壓作用。本系列減壓閥屬于直接作用式薄膜彈簧減壓閥。主要由調(diào)節(jié)彈簧、膜片、活塞、閥座、閥瓣等零件組成。利用膜片直接傳感下游壓力驅(qū)動(dòng)閥瓣,控制閥瓣開度完成減壓穩(wěn)壓功能。
    【 結(jié)構(gòu)圖 】
     
     
     
     
     
     
     
    【 主要連接尺寸 】  ( PN1.0-2.5 )
    公稱通徑DN
    外 形 尺 寸
    L
    H
    Hl
    15
    160
    265
    100
    20
    160
    265
    100
    25
    180
    285
    110
    32
    200
    285
    110
    40
    220
    320
    120
    50
    250
    320
    120
    65
    280
    335
    140
    80
    310
    425
    165
    100
    350
    445
    185
    125
    400
    590
    225
    150
    450
    625
    260
    200
    500
    680
    280
    250
    650
    855
    335
    300
    800
    935
    385
    350
    850
    1015
    430
    400
    900
    1095
    455
    450
    900
    1165
    500
    500
    950
    1205
    525
    ◆ 連接形式: ※ 法蘭式:RF FF   ※ 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):JB79 GB9113 ANSI B16.5
    【 流量系數(shù)(Cv) 】
    DN
    15
    20
    25
    32
    40
    50
    65
    80
    100
    125
    150
    200
    250
    300
    350
    400
    500
    Cv
    1
    2
    4
    4
    6
    13
    14
    38
    40
    85
    90
    165
    350
    520
    690
    950
    1400
    【 主要零部件材料 】
    零件名稱
    Y416直接作用彈簧薄膜式減壓穩(wěn)壓閥零件材料
    閥體 閥蓋 底蓋
    WCB
    閥座
    2Cr13
    閥瓣
    2Cr13
    閥桿
    2Cr13
    缸套
    2Cr13/25(鍍硬鉻)
    活塞
    2Cr13
    O型圈
    丁腈橡膠
    密封圈
    丁腈橡膠
    膜片
    夾織物丁腈橡膠
    調(diào)節(jié)彈簧
    60Si2Mn
    【 主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo) 】
    Y416減壓穩(wěn)壓閥公稱壓力(Mpa)
    1.0
    1.6
    2.5
    殼體試驗(yàn)壓力(Mpa)*
    1.5
    2.4
    3.75
    密封試驗(yàn)壓力(Mpa)
    1.0
    1.6
    2.5
    zui高進(jìn)口壓力(Mpa)
    1.0
    1.6
    2.5
    出口壓力范圍(Mpa)
    0.2-0.8
    0.2-1.0
    0.4-1.6
    壓力特性偏差(Mpa)△P2P
    GB12244-1989
    流量特性偏差(Mpa)P2G
    GB12244-1989
    滲漏量
    0
    工作溫度
    0℃-80℃
    *:殼體試驗(yàn)不包括膜片、閥蓋

    減壓閥的選型
    減壓閥進(jìn)口壓力的波動(dòng)應(yīng)控制在進(jìn)口壓力給定值的80%~105%,如超過(guò)該范圍,減壓閥的性能會(huì)受影響。

    1. 通常減壓閥的閥后壓力P2應(yīng)小于閥前壓力的0.5倍,即P2<0.5P1。
    2. 減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內(nèi)適用,超出范圍應(yīng)更換彈簧。
    3. 在介質(zhì)工作溫度比較高的場(chǎng)合,一般選用先導(dǎo)式活塞式減壓閥或先導(dǎo)式波紋管減壓閥。
    4. 介質(zhì)為空氣或水(液體)的場(chǎng)合,一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導(dǎo)式薄膜式減壓閥。
    5. 介質(zhì)為蒸汽的場(chǎng)合,宜選用先導(dǎo)活塞式減壓閥或先導(dǎo)波紋管式減壓閥。
    6. 為了操作、調(diào)整和維修的方便,減壓閥一般應(yīng)安裝在水平管道上。

    根據(jù)使用要求選定減壓閥的類型和調(diào)壓精度,再根據(jù)所需zui大輸出流量選擇其通徑。決定閥的氣源壓力時(shí),
    應(yīng)使其大于zui高輸出壓力0.1MPa。減壓閥一般安裝在分水濾氣器之后,油霧器或定值器之前,
    并注意不要將其進(jìn)、出口接反;閥不用時(shí)應(yīng)把旋鈕放松,以免膜片經(jīng)常受壓變形而影響其性能。

    減壓閥的安裝要求
    1.減壓閥的安裝應(yīng)在供水管網(wǎng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。
    2.減壓閥安裝前應(yīng)檢查:其規(guī)格型號(hào)應(yīng)與設(shè)計(jì)相符;閥外控制管路及導(dǎo)向閥各連接件不應(yīng)有松動(dòng);
    外觀應(yīng)無(wú)機(jī)械損傷,并應(yīng)清除閥內(nèi)異物。
    3.減壓閥水流方向應(yīng)與供水管網(wǎng)水流*
    4.應(yīng)在進(jìn)水側(cè)安裝過(guò)濾器,并宜在其前后安裝控制閥。
    5.可調(diào)式減壓閥宜水平安裝,閥蓋應(yīng)向上。
    6.比例式減壓閥宜垂直安裝;當(dāng)水平安裝時(shí),單呼吸孔減壓閥其孔口應(yīng)向下,
    雙呼吸孔減壓閥其孔口應(yīng)呈水平位置。
    7.安裝自身不帶壓力表的減壓閥時(shí),應(yīng)在其前后相鄰部位安裝壓力表。


    減壓閥常見(jiàn)故障及排除方法
    故障現(xiàn)象:壓力波動(dòng)不穩(wěn)定
    故障分析:
    1.油液中混入空氣
    2.阻尼孔有時(shí)堵塞
    3.滑閥與閥體內(nèi)孔圓度超過(guò)規(guī)定,使閥卡住
    4.彈簧變形或在滑閥中卡住,使滑閥移動(dòng)困難或彈簧太軟
    5.鋼球不圓,鋼球與閥座配合不好或錐閥安裝不正確
    排除方法:
    1.排除油中空氣
    2.清理阻尼孔
    3.修研閥孔及滑閥
    4.更換彈簧
    5.更換鋼球或拆開錐閥調(diào)整
    故障現(xiàn)象:二次壓力升不高
    故障分析:
    1.外泄漏
    2.錐閥與閥座接觸不良
    排除方法:
    1.更換密封件、緊固螺釘,并保證力矩均力
    2.修理或更換
    故障現(xiàn)象:不起減壓力作用
    故障分析:
    1.泄油口不通;泄油管與回油管相連,并有回油壓力
    2.主閥芯在全開位置時(shí)卡
    排除方法:
    1.泄油管必須與回油管道分開,單獨(dú)回入油箱
    2.修理、更換零件。檢查油質(zhì)

     

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