拉伸屈服試驗機主要用于材料力學性能的檢測，特別是通過拉伸試驗獲取材料的屈服強度、抗拉強度、斷后伸長率等關鍵參數(shù)。其具體作用包括：
1.評估材料力學性能
測定金屬材料（如鋼材、鋁合金）、非金屬材料（如塑料、復合材料）在拉伸載荷下的力學響應，包括彈性模量、屈服點、極限強度等。
2.質(zhì)量控制與合規(guī)性
在制造業(yè)中用于檢驗原材料或成品是否符合標準，確保材料滿足設計要求。
3.材料研發(fā)與優(yōu)化
通過對比不同配方或工藝下的材料拉伸曲線，優(yōu)化材料成分、熱處理工藝或加工工藝（如軋制、鍛造）。
4.失效分析
分析材料在拉伸過程中的斷裂形態(tài)（如脆性斷裂、韌性斷裂），判斷材料缺陷或工藝問題。
5.教學與科研
在高校和科研機構(gòu)中用于教學演示，幫助學生理解材料力學行為（如彈性階段、塑性階段、強化階段）。
拉伸屈服試驗機通常由以下核心部件組成：
1. 機械加載系統(tǒng)
機架：
提供剛性支撐，通常采用高強度鋼材或鑄鐵制造，分為門式（雙柱/四柱）或單臂結(jié)構(gòu)。
示例：門式機架適合高載荷測試（如金屬試樣），單臂結(jié)構(gòu)適用于低載荷或小型試樣。
傳動與加載機構(gòu)：
液壓驅(qū)動：通過液壓泵提供大載荷，適用于高強度材料測試。
電機驅(qū)動：采用伺服電機或步進電機，搭配減速機和絲杠傳動，實現(xiàn)精準載荷控制。
作動器：將動力轉(zhuǎn)化為拉伸或壓縮動作，部分設備支持動態(tài)疲勞測試。
2. 夾持與固定裝置
夾具：
根據(jù)試樣形狀設計，常見類型包括楔形夾具（液壓驅(qū)動，自動鎖緊）、機械式夾具（手動旋緊）或氣動夾具。
示例：螺紋鋼專用夾具、薄片材料防滑夾具。
對中裝置：
確保試樣軸線與加載方向重合，避免偏載導致數(shù)據(jù)誤差或試樣斷裂。
3. 測量與傳感器系統(tǒng)
力傳感器（負荷傳感器）：
測量加載力，精度通常達到±0.5%~±1%FS（滿量程誤差）。
常用類型：應變片式負荷傳感器、磁電式傳感器。
位移傳感器：
跟蹤試樣變形，包括引伸計（測量標距段伸長）和LVDT（線性可變差動變壓器，測量十字頭位移）。
精度示例：引伸計分辨率可達0.001mm。
數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)：
實時采集力-位移曲線，并轉(zhuǎn)換為應力-應變曲線，采樣率可達10kHz（動態(tài)測試）或100Hz（靜態(tài)測試）。
4. 控制系統(tǒng)與軟件
控制器：
液壓設備采用比例閥或伺服閥控制加載速率；電機驅(qū)動設備通過閉環(huán)PID調(diào)節(jié)速度和載荷。
軟件功能：
預設試驗參數(shù)；
實時顯示力-位移曲線、應力-應變曲線；
自動計算屈服強度、抗拉強度、斷后伸長率等參數(shù)；
生成報告，符合ASTM、ISO等標準。
5. 安全與輔助裝置
防護罩：
防止試樣斷裂飛濺傷人，同時減少環(huán)境干擾。
限位開關與急停按鈕：
防止過載或誤操作導致設備損壞。
冷卻系統(tǒng)：
液壓設備配備油冷系統(tǒng)，避免長時間運行過熱。
