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  • 南京諾金高速分析儀器廠

    初級(jí)會(huì)員·8年

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    • 電腦多元素分析儀對(duì)鋼鐵、灰鑄鐵中硫銅鉻元素的作用

      NJ型電腦多元素分析儀是一款多元素聯(lián)測(cè)分析儀,能快速、準(zhǔn)確地測(cè)定灰鑄鐵中硫、銅、鉻元素的含量。該產(chǎn)品是、*技術(shù)融合的結(jié)晶、是集光、機(jī)、電、計(jì)算機(jī)、分析技術(shù)于一體的高新技術(shù)產(chǎn)品,多項(xiàng)技術(shù)國(guó)內(nèi),整機(jī)性能可與進(jìn)口產(chǎn)品相媲美。具有測(cè)量范圍寬、抗干擾能力強(qiáng)、功能齊全、操作簡(jiǎn)單、分析結(jié)果快速準(zhǔn)確等特點(diǎn)。電腦多元素分析儀測(cè)量范圍S:0.0030~2.0000%,Cu:0.010~8.000%,Cr:0.010~38.000%。因該儀器可檢測(cè)的元素較多,現(xiàn)以鋼中C、S、Mn、P、Si、Cr、Ni等常見(jiàn)元素為例,
    • 礦石元素分析儀分析步驟

      試樣的分解1)酸分解[釩含量小于0.05%(m/m),鉬和銅含量均小于0.1%(m/m)的試樣]稱取0.2000g試樣置于300mL燒杯中,加30mL鹽酸,蓋上表面皿,緩慢加熱分解試樣,不能沸騰,以免三氯化鐵揮發(fā)。用射水沖洗表面皿及燒杯壁,至體積約50mL。用中速濾紙過(guò)濾不溶殘?jiān)脽猁}酸(1+50)洗殘?jiān)敝量床灰?jiàn)黃色的三氯化鐵為止,然后再用熱水洗6~8次。將濾液和洗液收集在600mL燒杯中,此即主液。將濾紙和殘?jiān)湃脬K坩堝中,灰化,在800℃灼燒20min,冷卻。用硫酸(1+1)潤(rùn)濕殘?jiān)?/div>
    • 鐵液共晶度的控制方法

      鐵液的共晶度目標(biāo)應(yīng)以澆注時(shí)刻為基點(diǎn)進(jìn)行設(shè)定,在控制原鐵水共晶度時(shí)必須預(yù)留球化、孕育處理共晶度提高的幅度。球化、孕育導(dǎo)致共晶度升高,是從兩個(gè)方向進(jìn)行的:球化劑和孕育劑的加入使鐵液融入了大量的石墨化成分,造成鐵液的CE提高,降低了鐵液的液相線溫度。球化劑和孕育劑的加入使鐵液產(chǎn)生大量的形核核心,鐵液由介穩(wěn)定態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榉€(wěn)定態(tài),提高了鐵液的固相線溫度。?共晶度升高的幅度與球化劑和孕育劑的種類、含量、加入量有關(guān)。由于各公司使用的球化劑和孕育不盡相同,所以首先要測(cè)量自家使用的球化劑和孕育劑造成共晶度升高的幅度值
    • 鑄鐵熔煉設(shè)備的選擇

      鑄造工業(yè)在慣徹”中國(guó)制造2025”,努力提高自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化的同時(shí),對(duì)外面臨著兩大任務(wù):1.鑄件要滿足zui終產(chǎn)品提高性能、凈形化、輕量化的要求。2.響應(yīng)低碳經(jīng)濟(jì),使鑄造工業(yè)成為環(huán)境與人類生存友好的工業(yè),鑄造要降低對(duì)環(huán)境的污染和加強(qiáng)對(duì)工人的健康保護(hù)。一、對(duì)熔煉鐵液的要求要想獲得鑄鐵件,必須熔煉出的鐵液。鐵液應(yīng)具備以下要求:1.鐵液溫度要高,一般要求鐵液出爐溫度≥1500℃(在沸騰溫度以上)。因?yàn)楦邷罔F液除了能保證足夠的澆注溫度外,還能提高鐵液的純凈度,消除鐵液的遺傳性,改善石墨形態(tài),便于使
    • 中碳多元合金鋼成分的含量

      碳含量,碳是鋼中的主要元素之一,對(duì)材料機(jī)械性能的影響十分明顯。鋼中碳含量增加,碳化物數(shù)量增多,屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度升高,但塑性和韌性降低。為獲得較高的硬度并保證足夠的韌性,碳含量設(shè)計(jì)為0.3~0.5%。鉻含量,鉻是鋼中重要的合金元素,鉻固溶在奧氏體中增加淬透性和熱強(qiáng)性,提高鋼的硬度和強(qiáng)度。隨著鉻含量的增加,殘余奧氏體量增加,硬度下降。同時(shí)碳化物類型發(fā)生變化,碳化物類型由MC3向M7C3、M23C6過(guò)渡,其中M7C3型碳化物顯微硬度可達(dá)到HV1300~1800。綜合考慮,鉻含量設(shè)計(jì)為3~5%。鉬含量,
    • Al-Mg-Si鋁合金組織與情能的研究

      Al-Mg-Si鋁合金主要成為Al、Mg、Si且含有少量Mn、Fe等,經(jīng)SEM+EDS檢測(cè),其合金主要的組織為Al基體,Si、Mg2Si和ɑ-AlMnFeSi。Al、Mg、Si合金在固溶處理過(guò)程中,Mg2Si強(qiáng)化相逐漸溶解,而ɑ-AlMnFeSi相被保留下來(lái),且?guī)缀醪蝗苋脘X基體中;在時(shí)效過(guò)程中,溶解在基體中的鎂硅以Mg2Si金屬間化合物析出,提高了合金的強(qiáng)度。適合于該合金材料的熱處理工藝制度為:530℃×4h固溶水淬+170℃×10h時(shí)效。在此工藝制度下合金的布氏硬度、抗拉強(qiáng)度以及延伸率分別為1
    • 碳硫分析儀如何保養(yǎng)與維護(hù)

      儀器需要經(jīng)常的維護(hù)和保養(yǎng),長(zhǎng)時(shí)間下儀器的性能會(huì)大大的降低,分析儀器的用戶需要懂得儀器的日常維護(hù)和對(duì)主要技術(shù)指標(biāo)的簡(jiǎn)易測(cè)試方法,用戶自己經(jīng)常對(duì)儀器進(jìn)行維護(hù)和測(cè)試,可以保證儀器工作在狀態(tài)。下面是大部分分析儀器所需要注意的幾點(diǎn)維護(hù)事項(xiàng):一、溫度和濕度是影響儀器性能的重要因素。他們可以引起機(jī)械部件的銹蝕,使金屬鏡面的光潔度下降,引起儀器機(jī)械部分的誤差或性能下降;造成光學(xué)部件如光柵、反射鏡、聚焦鏡等的鋁膜銹蝕,產(chǎn)生光能不足、雜散光、噪聲等,甚至儀器停止工作,從而影響儀器壽命。維護(hù)保養(yǎng)時(shí)應(yīng)定期加以校正。應(yīng)具
    • 化學(xué)成分分析儀器

      通過(guò)合理選用化學(xué)成分,以及采用重生稀土球化劑,選用含Ba、Bi孕育劑多次孕育處理工藝,生產(chǎn)出了合格的QT400-15大型鼓風(fēng)機(jī)球鐵鑄件。一、化學(xué)成分的選擇與控制1.碳C高能促進(jìn)石墨化、改善球化、提高石墨球數(shù),減小自口傾向;提高鐵水的流動(dòng)性,減少鑄件的縮松缺陷,但是過(guò)高的碳在厚大斷面鑄件中極易產(chǎn)生石墨漂浮,因此有必要控制C在3.45-3.85%。2.硅Si是強(qiáng)烈促進(jìn)石墨化元素,Si易于形成鐵素體、同時(shí)可減少滲碳體產(chǎn)生德?tīng)栐?同時(shí)高Si可以保證延伸率,并且能夠固溶強(qiáng)化鐵素體,這也是目前”第二代”球
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