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南京諾金高速分析儀器廠
初級(jí)會(huì)員·8年
1、元素?zé)龘p偏大
感應(yīng)爐中Si、Mn、Cr等易氧化元素的燒損，多在3%～5%。燒損*，鑄鐵化學(xué)成分波動(dòng)，必然要引起一系列的組織和性能問題。元素?zé)龘p大，一般發(fā)生在熔清時(shí)間過長(zhǎng)，又未注意造渣保護(hù)的時(shí)侯。若廢鋼用量大，輕薄料多，爐料帶水帶銹，問題更是加重。避免元素?zé)龘p過大的辦法是：
（1）爐料盡量干凈，形狀不要枝叉，尺寸不能過大、過薄。
（2）杜絕架料，并創(chuàng)造一切能快熔的條件。
（3）熔煉前期要及時(shí)造渣，后期高溫下有熔渣覆蓋。充分發(fā)揮熔渣的保護(hù)作用。
（4）如果工廠有切屑要利用，爐底可鋪一些，熔清向熔池分批添加一些。
2、鐵液中O偏高
感應(yīng)爐沒有沖天爐的氧化性氣氛，而且由于鐵液中的［O］和［FeO］與［C］產(chǎn)生反應(yīng)，使Fe受到了C的保護(hù)，鐵液中的溶氧是不多的?？墒侨蹮捄笃跒榱舜偈乖?/span>C劑溶吸，常調(diào)低電頻率以加強(qiáng)熔池?cái)噭?dòng)。如果“駝峰”過高，調(diào)頻時(shí)間過長(zhǎng)，鐵液與大氣接觸幾率增加，被離解的O離子將進(jìn)入鐵液。熔煉后期添加料未經(jīng)烘烤，也會(huì)使［O］、［H］增加。近期，有業(yè)內(nèi)人士提出：在1500℃以上保溫，［O］不會(huì)降低，而是提高的觀點(diǎn)，可供參考。防止O偏高的辦法是：
（1）熔煉后期調(diào)頻不要過度。
（2）后期不要使用潮濕的物料和工具。
（3）過熱溫度不要過高，切忌高溫下長(zhǎng)時(shí)間保溫。
NJ-TG4型爐前鐵水質(zhì)量管理儀用于爐前快速測(cè)定灰鑄鐵和球墨鑄鐵鐵水的碳當(dāng)量（CEL）、碳含量（C%）、硅含量（Si%）、錳含量（Mn%）；預(yù)測(cè)普通灰鑄鐵的抗拉強(qiáng)度等。非專業(yè)人員經(jīng)簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可操作；
測(cè)量對(duì)象 | 測(cè)量范圍 | 測(cè)量精度 | 分析時(shí)間 |
CEL | 2.50～4.80% | ±0.08% | 約1.5分鐘 |
C% | 2.30～4.20% | ±0.05％ | |
Si% | 0.60～3.80% | ±0.10% | |
Mn% | 0.10~1.40% | ±0.15% | |
抗拉強(qiáng)度 | 100～400MPa | ±10MPa | |
硬度 | 150～300HB | ±10HB |
南京諾金高速分析儀器廠
2021年4月15日
