簡(jiǎn)介：
公司生產(chǎn)的過濾件濾煙性能試驗(yàn)臺(tái)，是在參考國(guó)外類似設(shè)備的基礎(chǔ)上進(jìn)行自主吸收，作了進(jìn)一步的改進(jìn)，依據(jù)GB 2890-2009《呼吸防護(hù) 自吸過濾式防毒面具》 7.9 過濾件濾煙性能測(cè)試重新設(shè)計(jì)生產(chǎn)的對(duì)濾料和過濾件性能進(jìn)行過濾效率及濾煙性能的裝置。采用玉米油氣溶膠發(fā)生器，光度計(jì)或者粒子計(jì)數(shù)器采集系統(tǒng)。
適用標(biāo)準(zhǔn)：
GB 2890-2009《呼吸防護(hù) 自吸過濾式防毒面具》
GB21976.7-2012過濾式消防自救呼吸器
技術(shù)指標(biāo)：
1.氣溶膠類型：玉米油；
2.氣溶膠動(dòng)力學(xué)粒徑范圍：（0.02-2）um，質(zhì)量中徑0.3um（油性）；
3.光度儀：1套-濃度范圍1ug/m3-200mg/m3，±1%美國(guó)TSI；
4.采樣流量范圍：（1?10） L/min ；
5.壓差測(cè)試量程：0-5000 Pa，精度：1%F.S；
6.風(fēng)量測(cè)試范圍：20-100L/min，精度：2%F.S；
7.效率測(cè)量范圍：過濾效率（0?99.999）%，分辨率0.003% ；
8.自動(dòng)化操作和數(shù)據(jù)管理：自主研發(fā)專用軟件；
9.電源：220 VAC，50Hz，1.5kW ；
10.壓縮空氣要求：0.6MPa下空氣流量為300L/min。
性能特點(diǎn)：
A----試驗(yàn)臺(tái)是一臺(tái)全自動(dòng)的儀器，通過一臺(tái)工控機(jī)控制以下運(yùn)行，所有工作參數(shù)自動(dòng)反饋控制及讀取：流量，阻力，壓差，效率。 在一次測(cè)量周期中，測(cè)量采樣顆粒個(gè)數(shù)和樣品阻力。試驗(yàn)臺(tái)提供二臺(tái)氣溶膠發(fā)生器，油性氣溶膠發(fā)生器，可以使用DOP、玉米油等油性物質(zhì)。
B----根據(jù)濾料或過濾元件的類別選擇不同夾具
C----壓縮空氣經(jīng)穩(wěn)壓過濾后分為三路，一路進(jìn)入氣溶膠發(fā)生器，發(fā)射出含顆粒物的混合氣，然后再與另一路壓縮空氣在混合器內(nèi)稀釋混合，產(chǎn)生所需的檢測(cè)介質(zhì)，還有一路壓縮空氣進(jìn)入氣缸使上下夾具閉合夾緊樣品。
D----風(fēng)量通過流量計(jì)形成回路實(shí)時(shí)監(jiān)控，保證測(cè)試流量的精確和穩(wěn)定，風(fēng)量20-100L/min。氣溶膠粒子數(shù)量采用發(fā)生器進(jìn)行手動(dòng)調(diào)節(jié)，顆粒上下游采集使用1臺(tái)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集。
E----濾煙性能測(cè)試時(shí)，真空泵抽取規(guī)定流量的檢測(cè)介質(zhì)通過夾具，測(cè)試結(jié)果通過1臺(tái)計(jì)數(shù)器分別測(cè)出上下游顆粒物的計(jì)數(shù)濃度后計(jì)算得到。
F----阻力由壓力傳感器測(cè)量夾具內(nèi)樣品上、下游的壓力差得到。
油性發(fā)生器：
粒徑范圍：0.01～2mm
平均粒徑：0.3mm
動(dòng)力學(xué)范圍：＞107個(gè)/cm3
幾何標(biāo)準(zhǔn)偏差：小于 2.0
霧化式氣溶膠發(fā)生器流量大，并內(nèi)置稀釋系統(tǒng)。用戶可以選擇啟用的噴嘴數(shù)量，每個(gè)噴嘴都能在 6.5 lpm 流量（壓力 25psig）下產(chǎn)生超過107個(gè)/cm3的粒子。內(nèi)置稀釋系統(tǒng)通過閥門和轉(zhuǎn)子流量計(jì)來控制，輸出粒子濃度可調(diào)。多分散高濃度氣溶膠。通過霧化溶液產(chǎn)生多分散系氣溶膠，也可以通過霧化懸浮的單分散粒子來產(chǎn)生單分散氣溶膠，主要用于玉米油的發(fā)生。
操作系統(tǒng)：
過濾材料自動(dòng)測(cè)試儀PLC控制系統(tǒng)。在自動(dòng)操作模式下，測(cè)試軟件控制系統(tǒng)操作，包括流量，采樣時(shí)間，上下游測(cè)試等工作參數(shù)的設(shè)定，監(jiān)控傳感器的輸出，獲取所有的系統(tǒng)操作參數(shù)，根據(jù)實(shí)驗(yàn)方法，執(zhí)行測(cè)試循環(huán)，存儲(chǔ)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。自動(dòng)操作流程。
