智能渦輪流量計 返回列表頁

一：智能渦輪流量計概述

     采用渦輪進行測量的流量計。它先將流速轉(zhuǎn)換為渦輪的轉(zhuǎn)速，再將轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)換成與流量成正比的電信號。這種流量計用于檢測瞬時流量和總的積算流量，其輸出信號為頻率，易于數(shù)字化。圖中感應(yīng)線 圈和磁鐵一起固定在殼體上。當鐵磁性渦輪葉片經(jīng)過磁鐵時，磁路的磁阻發(fā)生變化，從而產(chǎn)生感應(yīng)信號。信號經(jīng)放大器放大和整形，送到計數(shù)器或頻率計，顯示總的積算流量。同時將脈沖頻率經(jīng)過頻率－電壓轉(zhuǎn)換以指示瞬時流量。葉輪的轉(zhuǎn)速正比于流量，葉輪的轉(zhuǎn)數(shù)正比于流過的總量。渦輪流量計的輸出是頻率調(diào)制式信號，不僅提高了檢測電路的抗干擾性，而且簡化了流量檢測系統(tǒng)。它的量程比可達10:1，精度在±0.2%以內(nèi)。慣性小而且尺寸小的渦輪流量計的時間常數(shù)可達0.01秒。

     渦輪流量計是速度式流量計中的主要種類,當被測流體流過渦輪流量計傳感器時，在流體的作用下，葉輪受力旋轉(zhuǎn)，其轉(zhuǎn)速與管道平均流速成正比，同時，葉片周期性地切割電磁鐵產(chǎn)生的磁力線，改變線圈的磁通量，根據(jù)電磁感應(yīng)原理，在線圈內(nèi)將感應(yīng)出脈動的電勢信號，即電脈沖信號，此電脈動信號的頻率與被測流體的流量成正比。

二：智能渦輪流量計工作原理

     流體流經(jīng)傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn)，在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，在一定的條件下，轉(zhuǎn)速與流速成正比，由于葉片有導(dǎo)磁性，它處于信號檢測器的磁場中，旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應(yīng)出電

    脈沖信號，此信號經(jīng)過放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波，可遠傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時流量和累計量。在一定的流量范圍內(nèi)，脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時流量Q成正比，流量方程為：Q=3600×f/k

式中：

f——脈沖頻率[Hz]；

k——傳感器的儀表系數(shù)[1/m]，由校驗單給出。若以[1/L]為單位Q=3.6×f/k

Q——流體的瞬時流量（工作狀態(tài)下）[m3/h]；

3600——換算系數(shù)。

每臺傳感器的儀表系數(shù)由制造廠填寫在檢定證書中，k值設(shè)入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時流量和累積總量。

三：技術(shù)參數(shù)

       公稱口徑：　管道式：DN4～DN200

       插入式：DN100～DN2000

       精度等級：　管道式：±0.5級，±1.0級

       插入式：±1.5級、±2.5級

       高精度的可達0.2級

       環(huán)境溫度：　-20℃～50℃

       介質(zhì)溫度：　測量液體：-20℃～120℃

       測量氣體：-20℃～80℃

       大氣壓力：　86KPa～106KPa

       公稱壓力：　1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa

       防爆等級：　ExdIIBT4

       連接方式：　螺紋連接、法蘭夾裝、法蘭連接、插入式等

       直管段要求：氣體：上游直管段應(yīng)≥10DN，下游直管段應(yīng)≥5DN

       液體：上游直管段應(yīng)≥20DN，下游直管段應(yīng)≥5DN

       插入式：上游直管段應(yīng)≥20DS，下游直管段應(yīng)≥7DS（DS為管道實測內(nèi)徑）

供電電源：

  （1）DC5～24V

  （2）標準型3V鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用八年以上

  （3）溫壓補償型3V鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用四年以上

            傳輸距離：　傳感器至顯示儀距離可達500m

四：選型表

       1，對于粘度較高的液壓油，機油，小口徑規(guī)格可以采用實流標定。

2，液體渦輪流量計（流量范圍只適合液體）

3，氣體渦輪流量計（流量范圍適合氣體）