盛達(dá)水泥廠耐磨（進(jìn)口ECE熱電偶）-耐磨熱電偶返回列表頁

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產(chǎn)品型號TS6

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廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所在地淮安市

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更新時(shí)間：2025-07-26 21:35:39瀏覽次數(shù)：663次

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材質(zhì)	玻璃,鈦合金,鑄銅,鑄鐵,鑄鋁,鑄鋼,陶瓷,塑料,石墨,鋁合金,襯氟,不銹鋼,碳鋼,其他	產(chǎn)地	進(jìn)口
加工定制	是	適用領(lǐng)域	塑料,食品,包裝,冶金,機(jī)械,紡織,制冷,烘箱,其他

材質(zhì)

玻璃,鈦合金,鑄銅,鑄鐵,鑄鋁,鑄鋼,陶瓷,塑料,石墨,鋁合金,襯氟,不銹鋼,碳鋼,其他

產(chǎn)地

進(jìn)口

加工定制

是

適用領(lǐng)域

塑料,食品,包裝,冶金,機(jī)械,紡織,制冷,烘箱,其他

盛達(dá)水泥廠耐磨（進(jìn)口ECE熱電偶）

澳大利亞ECE公司專業(yè)生產(chǎn)鍋爐溫度傳感器，已有72年的歷史，特別是在循環(huán)流化床鍋爐測溫防腐耐磨抗震的熱電偶

煤粉爐、球磨機(jī)、水泥廠等工業(yè)現(xiàn)場，采用鎧裝或高溫鎧裝芯體，配以不同材質(zhì)及規(guī)格的耐磨套管，耐磨損、耐震動(dòng)、抗熱震性能好，在各種磨損程度*的惡劣場合中產(chǎn)品的使用壽命可達(dá)普通產(chǎn)品的幾倍之高，大大提高了生產(chǎn)效率，降低成本消耗。采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測量外保護(hù)管兼耐磨頭，內(nèi)裝鎧裝芯體，既能具有較高的對粉煤灰顆粒沖刷的耐蝕性能，又能在高溫條件下對內(nèi)芯體起到良好的保護(hù)作用。

組成部分：有耐磨頭、連接桿、安裝固定用的螺紋或法蘭、接線盒、熱電偶芯或熱電偶絲

、選型表

二、循環(huán)流化床鍋爐溫度測點(diǎn)熱電偶選型參考

1.*使用溫度

品名	分度號	保護(hù)管材質(zhì)	使用溫度℃
品名	分度號	保護(hù)管材質(zhì)	*使用溫度	短期使用溫度	瞬時(shí)使用溫度
抗震耐磨熱電偶	K	金屬	800	1100	1300
抗震耐磨熱電偶	S	金屬	1200	1400	1600
高溫耐磨熱電偶	B	非金屬	1400	1600	1800
注：非金屬熱電偶不能在有振動(dòng)的環(huán)境測溫使用。

循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行溫度950～1100℃。
選用S分度熱電偶：S分度熱電偶*測溫1200℃，能夠滿足循環(huán)流化床鍋爐安全運(yùn)行，但S分度熱電偶為貴重金屬，生產(chǎn)運(yùn)行不十分經(jīng)濟(jì)。
選用K分度熱電偶：K分度熱電偶*測溫800℃，超溫使用30天后溫度開始下降，90天氧化損壞，未損壞的熱電偶仍然能使用、但測溫不準(zhǔn)確與爐膛實(shí)際溫度下降80℃左右，不能*使用檢測爐膛實(shí)際溫度，但可以通過增大熱電偶元件直徑（大為Φ3.2mm）或選合金材料鎧裝熱電偶芯的方式來延長使用壽命，但還是遠(yuǎn)不如選S分度熱電偶理想，不過考慮到K分度熱電偶為廉價(jià)金屬，*使用生產(chǎn)成本較低，故多數(shù)還是選用K分度的熱電偶。

2.*測溫點(diǎn)選型

（以某電廠東鍋450t/h CFB鍋爐測點(diǎn)為例參考）

CFB鍋爐測點(diǎn)布置參考示意圖

1.爐膛床溫（24點(diǎn)雙只布置）

2.沸騰層溫度（對稱布置）

3.爐膛下部溫度（對稱布置）

4.爐膛中部溫度（對稱布置）

5.爐膛出口溫度（對稱布置）

6.旋風(fēng)筒入口溫度（對稱布置）

7.旋風(fēng)筒出口溫度（對稱布置）

8.高過入口溫度（對稱布置）

9.低過入口溫度（對稱布置）

10.低過出口溫度（對稱布置）

11.省煤器出口溫度（對稱布置）

12.低再入口溫度（對稱布置）

13.空預(yù)器出口溫度（對稱布置）

14.返料灰溫度（對稱布置）

抗振耐磨熱電偶（阻）分布示意圖僅供參考。

溫度測量	正常運(yùn)行溫度（℃）	運(yùn)行范圍（℃）	數(shù) 量（只）	熱電偶
溫度測量	正常運(yùn)行溫度（℃）	運(yùn)行范圍（℃）	數(shù) 量（只）	S分度	K分度	J分度
爐膛床溫	870	0~1100	24	√	○
爐膛內(nèi)部（左右）	870~950	0~1000	8	√	○
爐膛出口（左右）	883	0~950	2	√	○
旋風(fēng)筒入口（左右）	883	0~950	2	√	○
旋風(fēng)筒出口（左右）	871	0~930	2	√	○
高過入口（左右）	805	0~890	2	√	○
低過入口（左右）	655	0~700	2	√	○
低過出口（左右）	504	0~550	2	√	○
低再入口（左右）	843	0~900	2	√	○
省煤器出口（左右）	308	0~360	2	√	○
空預(yù)器出口（左右）	130	0~160	2		○	√○
返料溫度（左右）	790	0~900	2		○	√○