截至1月中旬，燕山石化15萬噸/年碳五分離項目經過連續231天的安全施工，完成了裝置主體工程的建設任務。其中，主體設備主裝置區的17座煉塔和8臺反應器以及鋼結構安裝已順利完成，輔助設備4臺儲罐以及外部管廊、循環水、消防水等設施正在加緊施工中。
為了保障15萬噸/年碳五分離項目安全、有序推進，該工程項目部根據當前管道、動靜設備焊接及安裝交叉進行的施工特點，一方面加強施工現場安全管理，重點對機電管道施工的臨時用電、動火作業進行嚴格的監督檢查；一方面認真落實各項安全施工和質量保障措施，積極做好已經安裝完成的成品件保護工作，確保后期安裝施工安全、保質、推進。
15萬噸/年碳五分離裝置是對乙烯裝置副產碳五餾份進行綜合利用的重點建設項目。它同時也是公司推動產品結構調整、實現轉型升級、增加經濟效益、提升企業競爭力、發展循環經濟的一項重要舉措。
燕山石化15萬噸/年碳五分離裝置建成投用后，按照裝置設計能力，每年將生產出異戊二烯2.9萬噸、間戊二烯2.6萬噸、環戊二烯2.4萬噸。異戊二烯是制造合成異戊橡膠的主要原料，用它生產的異戊橡膠是天然橡膠的好替代品。目前綜合利用乙烯碳五餾分進行深加工做長產業鏈條，已經成為降低乙烯裝置生產綜合成本的重要手段。燕山石化15萬噸/年碳五分離裝置建成投用后，該裝置生產出的異戊二烯將作為燕山石化公司在建的3萬噸/年異戊橡膠裝置主要生產原料。
我國碳五綜合利用正處于起步、發展階段，國內不少乙烯裝置副產碳五餾份一般都用作為普通燃料被燒掉了，而又以高價從國外進口碳五原料用于化工生產。
據了解，燕山石化15萬噸/年碳五分離裝置和3萬噸/年異戊橡膠裝置預計將分別于今年上半年陸續建成中交。
