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						北京時代光南檢測技術有限公司
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    涂層測厚儀使用時應當遵守的規定2025/04/09
    
					
    
				a)基體金屬特性對于磁性方法涂層測厚儀，標準片的基體金屬的磁性和表面粗糙度，應當與試件基體金屬的磁性和表面粗糙度相似。對渦流方法涂層測厚儀，標準片基體金屬的電性質，應當與試件基體金屬的電性質相似。b)基體金屬厚度檢查基體金屬厚度是否超過臨界厚度，如果沒有，可采用3.3)中的某種方法進行校準。c)邊緣效應不應在緊靠試件的突變處，如邊緣、洞和內轉角等處進行測量。d)曲率不應在試件的彎曲表面上測量。e)讀數次數通常由于涂層測厚儀的每次讀數并不相同，因此必須在每一測量面積內取幾個讀數。覆蓋層厚度的局部差
					
    
				
    
								
    
					
    影響涂鍍層測厚儀精度的各種因素的有關說明2025/04/09
    
					
    
				a)基體金屬磁性質磁性法涂鍍層測厚儀受基體金屬磁性變化的影響（在實際應用中，低碳鋼磁性的變化可以認為是輕微的），為了避免熱處理和冷加工因素的影響，應使用與試件基體金屬具有相同性質的標準片對儀器進行校準；亦可用待涂覆試件進行校準。b)基體金屬電性質基體金屬的電導率對測量有影響，而基體金屬的電導率與其材料成分及熱處理方法有關。使用與試件基體金屬具有相同性質的標準片對儀器進行校準。c)基體金屬厚度每一種涂鍍層測厚儀儀器都有一個基體金屬的臨界厚度。大于這個厚度，測量就不受基體金屬厚度的影響。本儀器的臨界
					
    
				
    
								
    
					
    涂鍍層測厚儀的基本原理及應用2025/04/09
    
					
    
				涂鍍層測厚儀的基本原理及應用磁性涂層測厚儀：測量磁鐵（側頭）和基體金屬之間由于存在覆蓋層而引起磁引力的變化；或者是測量通過覆蓋層與基體金屬磁路磁阻的變化。可以無損傷地測量磁性金屬基本體上非磁性覆蓋層的厚度（如鋼、鐵、合金和硬磁性鋼上的鋅、鋁、鉻、銅、橡膠、油漆等）渦流涂層測厚儀：利用側頭裝置所產生的高頻磁場，使置于側頭下面的導體產生渦流，其振幅和相位是導體與側頭之間的非導電覆蓋層厚度的函數。可無損測量非磁性金屬基體上非導電覆蓋層的厚度（如銅、鋁、鋅、錫等金屬上的油漆、橡膠、塑料、氧化膜等）涂層測
					
    
				
    
								
    
					
    表面粗糙度技術術語及參數2025/04/09
    
					
    
				表面粗糙度技術術語基準線：用以評定表面粗糙度參數的給定的線輪廓中線：輪廓中線是評定表面粗糙度數值的基準線取樣長度L：取樣長度是用于判斷和測量表面粗糙度時所規定的一段基準線長度，它在輪廓總的走向上取樣評定長度Ln：由于加工表面有著不同程度的不均勻性，為了充分合理地反映某一表面的粗糙度特性，規定在評定時所必須的一段表面長度，它包括一個或數個取樣長度行程長度Lt：表面測量過程中觸針沿物體表面移動的總的長度輪廓微觀不平度：輪廓峰與相鄰輪廓谷的組合評定參數及數值--國家規定表面粗糙度的參數由高度參數、間距
					
    
				
    
								
    
					
    表面粗糙度理論與標準的發展2025/04/09
    
					
    
				一、表面粗糙度理論與標準的發展表面粗糙度標準的提出和發展與工業生產技術的發展密切相關，它經歷了由定性評定到定量評定兩個階段。表面粗糙度對機器零件表面性能的影響從1918年開始首先受到注意，在飛機和飛機發動機設計中，由于要求用最少材料達到的強度，人們開始對加工表面的刀痕和刮痕對疲勞強度的影響加以研究。但由于測量困難，當時沒有定量數值上的評定要求，只是根據目測感覺來確定。在20世紀20～30年代，世界上很多工業國家廣泛采用三角符號(▽)的組合來表示不同精度的加工表面。為研究表面粗糙度對零件性能的影響
					
    
				
    
								
    
					
    關于表面粗糙度的基本知識2025/04/09
    
					
    
				一、表面粗糙度的概念表面粗糙度是指加工表面具有的較小間距和微小峰谷的不平度。其兩波峰或兩波谷之間的距離(波距)很小(在1mm以下)，它屬于微觀幾何形狀誤差。具體指微小峰谷Z高低程度和間距S狀況。一般按S分：S1≤S≤10mm為波紋度;S10mm為f形狀。二、VDI3400、Ra、Rmax對照表國家標準規定常用三個指標來評定表面粗糙度(單位為μm)：輪廓的平均算術偏差Ra、不平度平均高度Rz和高度Ry。在實際生產中多用Ra指標。輪廓的微觀高度偏差Ry在日本等國常用Rmax符號來表示，歐美常用VDI
					
    
				
    
								
    
					
    表面粗糙度對照表2025/04/09
    
					
    
				一、原理機械加工表面質量，是指零件在機械加工后被加工面的微觀不平度，也叫粗糙度，以Ra、Rz、Ry三種代號加數字來表示，機械圖紙中都會有相應的表面質量要求，一般是工件表面粗糙度Ra鏡面--是金屬切削加工的理想境界，是提高機械部件使用壽命的手段。鏡面--是機械切削加工后，得到非常好粗糙度的傳統代名詞，能清晰倒影出物品影像的金屬表面。無論用何種金屬加工方法加工，在零件表面總會留下微細的凸凹不平的刀痕，出現交錯起伏的峰谷現象，粗加工后的表面用肉眼就能看到，精加工后的表面用放大鏡或顯微鏡仍能觀察到。這就
					
    
				
    
								
    
					
    如何選擇合適的里氏硬度計2025/04/09
    
					
    
				里氏硬度計屬于計量檢測儀器，在保證產品質量、進行失效分析方面起著重要作用，因此選擇好里氏硬度計對于使用者來說是個關鍵問題。1.選擇進口還是國產里氏硬度計？瑞士PROCEQ公司于1977年發明了里氏硬度計，該公司生產的里氏硬度計是的，目前世界上許多國家都采用該公司的技術標準作為本國家的計量標準，中國的國家計量標準也是參照PROCEQ公司的技術標準制定的。瑞士PROCEQ公司生產的里氏硬度計的主要特點是一臺主機可以配置七種不同類型的沖擊裝置。進口里氏硬度計在性能上是無可挑剔的，但進口里氏硬度計價格比
					
    
				
    
								
    
					
    粗糙度|表面粗糙度2025/04/09
    
					
    
				所謂表面粗糙度就是加工表面上具有的較小間距和峰谷所組成的微觀幾何形狀特性。表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的，例如加工過程中刀具與零件表面間的摩擦、切屑分離時表面層金屬的塑性變形以及工藝系統中的高頻振動等。由于加工方法和工件材料的不同，被加工表面留下痕跡的深淺、疏密、形狀和紋理都有差別。表面粗糙度與機械零件的配合性質、耐磨性、疲勞強度、接觸剛度、振動和噪聲等有密切關系，對機械產品的使用壽命和可靠性有重要影響。評定參數:通常采用下列參數之一來定量評定表面粗糙度輪廓算術平均偏差Ra
					
    
				
    
							
				
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