高溫爐是國家標準節能型周期作業電爐，主要供合金鋼制品、各種金屬機件正火、淬火、退火等熱處理之用，或金剛石等切割刀片進行高溫燒結用途。
高溫爐采用耐用的炭化硅爐膛，高溫鎳鉻絲做加熱元件，保溫層由優質保溫磚結合硅酸鋁纖維填充，外殼采用優質冷軋板制作，噴涂高檔丙烯酸錘紋漆，所以能使本產品更加經久耐用，節能高效。電氣控制系統：改原來的指針式溫控儀為數顯式，使讀數更為直觀、準確；加裝數顯時間繼電器，改原來簡單扭子開關電路為電氣自鎖式控制線路，提高自動工作性能，使電爐工作能更準確、可靠。
高溫爐工作原理
高溫燒結技術的關鍵是微波加熱，其原理是物質在微波作用下發生電子極化、原子極化、界面極化、偶極轉向極化等方式，將微波的電磁能轉化為熱能。顯然，并非所有的材料都能被微波加熱，根據物質與微波的作用特性，可將物質分為三大類：
1、透明型，主要是低損耗絕緣體，如大多數高分子材料及部分非金屬材料，可使微波部分反射及部分穿透，很少吸收微波，這類材料可以長期處于微波場中，發熱量極小，常用作加熱腔體內的透波材料，如四氟乙烯等可用于微波真空腔體的透波隔板。
2、全反射型，主要是導電性能良好的金屬材料，這些材料對微波的反射系數接近于1，僅極少量的入射微波能透入，可用作微波加熱設備中的波導、微波腔體、攪拌器等；
3、吸收型，主要是一些介于金屬與絕緣體之間的電介質材料，包括紡織纖維材料、紙張、木材、碳化硅、氧化鋯、熒光粉、陶瓷、水、石蠟等，微波燒結技術的應用對象主要是陶瓷材料和金屬粉末材料。微波燒結技術的特點微波加熱具有整體性、瞬時性、選擇性、環境友好性、安全性及高效節能等特點。微波作為一種清潔能源，用于微波燒結，已成了材料界的一個研究熱點，并引發了燒結技術領域中的一場革命。
高溫爐特性
自然空氣隔熱式，輕巧易搬運。
升溫速度快，0-30℃/min可以自由設定。
爐內兩面輻射方式加熱，溫度分布均勻。
保溫：進口耐高溫陶瓷棉保溫及陶瓷板、巖棉三重保溫。
加熱器：加熱器，耐用、升溫穩定、加熱速度快。
內部采用耐高溫陶瓷板，不易變形，外部采用鍍鋅加高溫烤漆美觀，不易掉漆。
高溫爐特點
升 溫 快：1000C爐型由100C升溫至1000C，小于30分鐘
1700度爐100C升溫至1700C，小于90分鐘
效率高：作實驗爐用時，可開進出風孔，加煙筒，有利于補進新鮮氧氣，加速試驗。
由于采用新型陶瓷纖維爐膛，保溫效果好，升溫至1000C，并保持1小時后外殼表面不燙手，避免燙傷。（約45-55C根據使用環境定）
可顯著降低燒結溫度，幅度可達500。C；
大幅降低能耗，節能高達70 -90 %；
縮短燒結時間，可達50% 以上；
顯著提高組織致密度、細化晶粒、改善材料性能。
爐體、智能控制器分體設計，美觀、大方，爐門采用側開門設計。
采用兩側襯板式加熱元件，便于更換爐絲，采用進口超高溫發熱體，抗氧化性能更加優異，大大增加使用壽命。
采用陶瓷纖維絕熱，大幅度的提高了升溫速度，并減少了熱能消耗，與傳統的馬弗爐相比重量減輕1/2,升溫速度提高1倍，大大節約能源，壽命提高3.5倍；保溫效果好，爐外表溫度低
采用進口溫控儀表，全新數字顯示，數字設定的溫度，智能控制輸出，可減少視讀和人為操作誤差，大大提高工作效率。
設有多種保護裝置，提高了安全性及可靠性
獨立控制系統，方便維修更換
爐體上開有排氣孔（可根據用戶要求增設氣體保護進、排氣空）
可根據用戶需要定做其他規格產品.各種非標管式爐、井式爐、箱式爐
備：可根據用戶需求定制各種規格異型加熱裝置，加熱爐膛！
高溫爐又叫馬弗爐，實驗電爐，是用于實驗室的加熱設備。高溫爐只是一個統稱，其實在不斷的發展過程中，又有了很多的細分。今天主要介紹一下主流高溫爐廠家生產高溫爐的幾個見的類型細分。
箱式爐高溫爐
顧名思義，箱式高溫爐外型和一個箱子一樣，也就是傳統意義上的馬弗爐，只不過功能更強大，保溫性能更好。爐膛一般是方形的，尺寸規格可以定制，門開在正前方，開門方是向外拉，門內還有一個門堵，能夠更好的保溫。這也是的一種高溫爐，適合大多數實驗室。
管式爐高溫爐
適合小工件和小樣品的加熱、燒結，各大專院校實驗室使用的很多。工作方式是將石英的或剛玉的爐管放到爐膛內加熱，加熱區域、恒溫區域內放置工件。
管式爐兩端采用密封法蘭，可實現預抽真空，可通入各種保護氣體，氧化氣體和還原氣體。
氣氛爐高溫爐
氣氛爐是集成了箱式爐和管式爐雙重特點的高溫爐，適合較大樣品和有氣氛要求的實驗和生產。氣氛爐外型和高溫爐差不多，在此基礎上增加了進氣口和出氣口。爐體密封焊接，爐門上有一圈耐高溫硅膠密封圈，能夠起到很好的密封作用。所以使用時能夠預抽真空，也能通入各種氣氛。真空效果相比管式爐略差，但是不影響使用，一般能到0.05MP.
井式爐高溫爐
井式爐從外形上看其實也和箱式爐、氣氛爐差不多，都是箱體外形。但從結構上看又和坩堝高溫爐很相似。井式爐的爐膛是豎直安置的，可以垂直方向取放樣品和工件，爐門開在爐子的上方，垂直方向開關門。很方便需要自動化改進，比如配合機械手進行自動的實驗。井式爐的爐膛一般是圓形的，不過也有很多客戶要方形的爐膛。
其實不論哪種高溫爐都是優秀的加熱設備，客戶有特殊要求只要跟高溫爐廠家說清楚，都能夠實驗定制。不過上面四中主要的高溫爐能夠滿足絕大部分客戶的實驗需求。
高溫爐注意事項
除了做實驗外，不要停留在高溫爐管區。
實驗工作完畢時，若無人繼續使用，請關特殊氣體，保留N2流動，并查看是否有其它電源該關而沒有關、煮酸用的小電爐或其它，請隨手關掉。
處理HF時，請戴手套，如不小心碰到HF時，請立刻沖水，用葡萄酸鈣加2%之水，揉擦傷處15。
石英玻璃制品請小心使用，以免破裂，引起嚴重割傷。
避免吸入從爐子或處理槽所冒出之各種氣體。
(KCN)不可與酸類混置，因兩者可產生劇毒之KCN氣體。
一旦發現有妨礙安全之事物時，請立即通知有關人員(技術員等)。
請節約純水用量。
破晶片、濾紙、棉花棒，請勿掉入清洗槽的底部排水孔，以免因排水不良造成地板漬水。
長短推桿之前端，在還沒使用到時，請朝上以免污染。
晶片進出爐口時，請勿碰觸爐管口，以免污染爐管。
試驗用高溫爐加熱元件分為三種
電阻絲；
硅碳棒；
硅鉬棒；
SX2.5-10高溫爐技術參數
| 溫度 項目 | 1200℃ GWL-LB | 1400℃ GWL-LB | 1600℃ GWL-LB | 1700℃ GWL-LB | 180O℃ GWL-LB |
| 工作溫度 | 1250℃ | 1450℃ | 1650℃ | 1730℃ | 182O℃ |
| 長期工作溫度 | 1200℃ | 1400℃ | 1600℃ | 1700℃ | 180O℃ |
| 控溫精度 | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ |
| 爐內溫場均勻度 | ±1℃(根據加熱室大小而定)，要求更高時可采用多點控溫 | ±1℃(根據加熱室大小而定) 要求更高時可采用多點控溫 | ±1℃(根據加熱室大小而定) 要求更高時可采用多點控溫 | ±1℃(根據加熱室大小而定) 要求更高時可采用多點控溫 | ±1℃(根據加熱室大小而定) 要求更高時可采用多點控溫 |
| 測溫元件及測溫范圍 | 鎳鉻鎳硅K 測溫范圍0-1350℃ | 鉑銠 S 測溫范圍0-1700℃ | 鉑銠鉑 B 測溫范圍0-1820℃ | 鉑銠鉑 B 測溫范圍0-1820℃ | 鉑銠鉑或者光纖紅外測溫 |
| 編程曲線段數 | 一組50段，二組22段，三組8段 | 一組50段，二組22段，三組8段 | 一組50段，二組22段，三組8段 | 一組50段，二組22段，三組8段 | 一組50段，二組22段，三組8段 |
| 升溫速率 | 1℃/h至40℃/min可調 | 1℃/h至40℃/min可調 | 1℃/h至40℃/min可調 | 1℃/h至40℃/min可調 | 1℃/h至40℃/min可調 |
| 發熱元件 | 硅碳棒 | 硅碳棒 | 1800型硅鉬棒 | 1800型硅鉬棒 | 1900型硅鉬棒 |
| 發熱元件安裝位置及方式 | 垂直安裝于爐膛兩側 | 垂直安裝于爐膛兩側 | 垂直安裝于爐膛兩側 | 垂直安裝于爐膛兩側 | 垂直安裝于爐膛兩側 |
| 耐火材料 | 高純氧化鋁纖維板 | 高純氧化鋁含鋯纖維板 | 進口高純氧化鋁纖維板 | 進口摩根輕質材料 | 進口高純摩根輕質材料 |
| 冷卻結構 | 雙層爐殼，風冷 | 雙層爐殼，風冷 | 雙層爐殼，風冷 | 雙層爐殼，風冷 | 雙層爐殼，風冷 |
| 爐體溫度 | ≤45度 | ≤45度 | ≤45度 | ≤45度 | ≤45度 |
| 計算機接口 | RS485 RS232 USB | RS485 RS232 USB | RS485 RS232 USB | RS485 RS232 USB | RS485 RS232 USB |
| 保修范圍及期限 | 電爐免費保修一年，發熱元件不保修（三個月內自然損壞免費更換） | ||||
| 隨機備件 | 發熱原件兩支、棒具兩套，說明書一份 ，合格證一份，爐門隔熱磚一塊，坩堝鉗一把，高溫手套一副 |
SX2.5-10高溫爐技術參數，由西安博匯儀器儀表有限公司技術部提供，網絡部收集整理，僅供廣大新老用戶參考選型使用。如果技術參數有誤，請聯系我公司網絡部及時更正，以免給用戶帶來不必要的損失。
