微機控制傳動軸扭轉試驗機是由加載系統、傳動系統、smartTest數字式數據采集處理系統及計算機測量控制顯示系統等組成，適用于對金屬材料、非金屬材料以及各類構件等靜態力學的性能測試。該機采用臥式結構。計算機屏幕顯示，smartTest數字式數據采集控制系統和全數字交流伺服系統組成閉環控制。采用蝸輪蝸桿減速器傳動，具有加載均勻、穩定、無沖擊現象、數據采集控制準確的特點。.
功能介紹
1、控制模式采用智能專家設置系統，用戶可以根據自己的實際要求編制試驗過程控制方式，自動完成試驗。可以測量試件的屈服扭矩、扭矩、屈服角度和角度等。*
2、 WindXP全中文界面，人機對話方式。試驗的全部操作均借助鼠標及鍵盤，通過計算機鍵盤與鼠標完成，計算機屏幕顯示試驗扭矩T，扭轉角度θ，各種試驗曲線（扭矩-時間曲線、扭矩-扭角曲線、扭矩-轉角曲線、角度-時間曲線等）試驗機工作狀態等。
3、曲線坐標的大小可以根據實際的試驗數據進行調整（來更細的觀察實驗過程）。
4、輸出打印各種試驗報表格式（報表格式可以Excel或Word格式輸出）。
5、試驗過程可以實現模擬再現。
6、試驗機可以實現連續加載和任何負荷下保持載荷兩種功能。試驗過程中無沖擊和震動，具有良好的讀數穩定性。
7、可以任意多條試驗曲線疊加對比、輸出打印。
8、可以進行數字化調零和標定。
9、試驗數據采用數據庫管理方式，便于查詢和維護。
10、軟件系統的操作可以實現三級用戶管理，安全、方便、快捷 。
11、控制方式選擇卡片
轉角：閉環（開環）轉角控制方式；
2、 WindXP全中文界面，人機對話方式。試驗的全部操作均借助鼠標及鍵盤，通過計算機鍵盤與鼠標完成，計算機屏幕顯示試驗扭矩T，扭轉角度θ，各種試驗曲線（扭矩-時間曲線、扭矩-扭角曲線、扭矩-轉角曲線、角度-時間曲線等）試驗機工作狀態等。
3、曲線坐標的大小可以根據實際的試驗數據進行調整（來更細的觀察實驗過程）。
4、輸出打印各種試驗報表格式（報表格式可以Excel或Word格式輸出）。
5、試驗過程可以實現模擬再現。
6、試驗機可以實現連續加載和任何負荷下保持載荷兩種功能。試驗過程中無沖擊和震動，具有良好的讀數穩定性。
7、可以任意多條試驗曲線疊加對比、輸出打印。
8、可以進行數字化調零和標定。
9、試驗數據采用數據庫管理方式，便于查詢和維護。
10、軟件系統的操作可以實現三級用戶管理，安全、方便、快捷 。
11、控制方式選擇卡片
轉角：閉環（開環）轉角控制方式；
扭矩：閉環扭矩（應力）控制方式；
扭角：閉環扭角（應變）控制方式；
程控：可編程序控制方式；
應用標準
JB/T9370—1999《扭轉試驗機技術條件》
GB/T2611-92 《試驗機通用技術要求》
GB/T2611-92 《試驗機通用技術要求》
技術指標
1、扭矩量程： 1000/2000/5000Nm
2、扭矩測量范圍： 2%-99%；
3、扭矩最小讀數值： 0.1Nm
4、試驗扭矩分辨率 1/±300000
5、扭矩示值相對誤差： ≤±1.0%
6、扭矩重復性相對誤差： ≤1.0%
7、轉角測量范圍 0-99999°
8、轉角示值相對誤差： ≤±1%
9、 扭角(小角度測量)顯示最小分辨率：0.0001°
10、 轉角最小讀數值： 0.01°
11、 試驗轉速：0.05-720°/min(屈服前應在3°/min-30°/min；屈服后不大于720°/min)無級調速
12、扭轉速度示值相對誤差： ≤±1%
13、扭轉速度示值重復性誤差： ≤1.0%
14、加力盤、扭矩盤間距離： 0～500mm
15、兩夾頭的同軸度： ≤Φ0.5mm
16、電源： AC 220V±10％，50Hz；
17、試驗級別: 1級
18、機器外形尺寸： 約1750x500x1400mm
19、機器重量： 約1500Kg
2、扭矩測量范圍： 2%-99%；
3、扭矩最小讀數值： 0.1Nm
4、試驗扭矩分辨率 1/±300000
5、扭矩示值相對誤差： ≤±1.0%
6、扭矩重復性相對誤差： ≤1.0%
7、轉角測量范圍 0-99999°
8、轉角示值相對誤差： ≤±1%
9、 扭角(小角度測量)顯示最小分辨率：0.0001°
10、 轉角最小讀數值： 0.01°
11、 試驗轉速：0.05-720°/min(屈服前應在3°/min-30°/min；屈服后不大于720°/min)無級調速
12、扭轉速度示值相對誤差： ≤±1%
13、扭轉速度示值重復性誤差： ≤1.0%
14、加力盤、扭矩盤間距離： 0～500mm
15、兩夾頭的同軸度： ≤Φ0.5mm
16、電源： AC 220V±10％，50Hz；
17、試驗級別: 1級
18、機器外形尺寸： 約1750x500x1400mm
19、機器重量： 約1500Kg
