SIPOS 多回轉 2SA7 系列執(zhí)行器包括 2SA731、2SA732、2SA7701、2SA702 等型號，專為工業(yè)領域閥門自動化控制設計。它們能精準控制各類多回轉閥門，廣泛應用于電力、化工、石油、水處理等行業(yè)，通過電機驅動實現(xiàn)閥門的開啟、關閉及開度調節(jié)，保障工業(yè)流程中介質輸送的穩(wěn)定與安全。
西博思多回轉2SA731/2SA732/2SA7701/2SA702
一、產品概述
SIPOS 多回轉 2SA7 系列執(zhí)行器包括 2SA731、2SA732、2SA7701、2SA702 等型號，專為工業(yè)領域閥門自動化控制設計。它們能精準控制各類多回轉閥門，廣泛應用于電力、化工、石油、水處理等行業(yè)，通過電機驅動實現(xiàn)閥門的開啟、關閉及開度調節(jié)，保障工業(yè)流程中介質輸送的穩(wěn)定與安全。
西博思多回轉2SA731/2SA732/2SA7701/2SA702
二、技術參數(shù)
（一）通用參數(shù)
電源：常見為三相 AC 380V（±10%），50Hz/60Hz，也可定制其他電壓規(guī)格，如 AC 220V、440V 等。
環(huán)境溫度：標準工作溫度范圍為 - 20℃至 + 60℃，部分特殊型號經優(yōu)化后可在 - 40℃至 + 80℃環(huán)境下穩(wěn)定運行。
防護等級：防護等級達 IP66/IP67，具備優(yōu)秀的防水、防塵性能，有效抵御灰塵和水的侵入，確保內部電氣元件安全。在水下一定深度（如 IP67 可在 1 米深水下持續(xù)工作 30 分鐘）也能正常運行。
防爆等級：部分型號滿足防爆要求，如 Ex d IIB T4 Gb，適用于有易燃易爆氣體或粉塵的危險區(qū)域。
二、技術參數(shù)
（一）通用參數(shù)
電源：常見為三相 AC 380V（±10%），50Hz/60Hz，也可定制其他電壓規(guī)格，如 AC 220V、440V 等。
環(huán)境溫度：標準工作溫度范圍為 - 20℃至 + 60℃，部分特殊型號經優(yōu)化后可在 - 40℃至 + 80℃環(huán)境下穩(wěn)定運行。
防護等級：防護等級達 IP66/IP67，具備優(yōu)秀的防水、防塵性能，有效抵御灰塵和水的侵入，確保內部電氣元件安全。在水下一定深度（如 IP67 可在 1 米深水下持續(xù)工作 30 分鐘）也能正常運行。
防爆等級：部分型號滿足防爆要求，如 Ex d IIB T4 Gb，適用于有易燃易爆氣體或粉塵的危險區(qū)域。
三、結構設計
電機：采用高效節(jié)能的三相異步電機，具備高啟動轉矩、低啟動電流特性，能快速響應控制信號，實現(xiàn)閥門快速開啟或關閉。電機繞組采用耐高溫絕緣材料，適應高溫工作環(huán)境，延長使用壽命。
齒輪傳動機構：多級齒輪減速設計，將電機高速低扭矩輸出轉換為閥門所需的低速高扭矩。齒輪材質為高強度合金鋼，經精密加工和熱處理，耐磨且傳動效率高，可達 90% 以上，保障執(zhí)行器長期穩(wěn)定運行。
控制模塊：集成的微處理器，負責接收和處理控制信號，監(jiān)測執(zhí)行器運行狀態(tài)。可實現(xiàn)遠程控制、本地控制以及自動控制等多種模式。控制模塊具備自診斷功能，能實時檢測故障并通過指示燈或通信接口反饋給操作人員。
位置反饋裝置：通常采用高精度電位器或編碼器，實時監(jiān)測閥門位置，并將位置信號反饋給控制模塊，確保閥門準確到達設定開度，實現(xiàn)精確控制。
手動操作機構：配備手動搖柄，在斷電或緊急情況下，可手動操作閥門，保障系統(tǒng)運行。手動 / 電動切換采用離合器結構，切換輕松，且切換后手動操作時電機不隨動。
四、安裝指南
安裝位置選擇：選擇通風良好、干燥、無劇烈振動、遠離熱源和腐蝕性物質的位置。盡量安裝在便于操作、維護和觀察的地方，與閥門連接應保證同心度，減少額外應力。
安裝步驟
將執(zhí)行器與閥門的連接法蘭對準，使用配套螺栓均勻擰緊，注意螺栓擰緊力矩符合規(guī)定，防止連接松動。
連接電源電纜和控制電纜，確保接線牢固，電纜規(guī)格符合執(zhí)行器電流和電壓要求。電源電纜連接時注意相序正確，避免電機反轉。
安裝手動操作機構（如有），確保其安裝牢固，操作靈活。
對執(zhí)行器進行初步調試，檢查電機轉向是否正確，閥門開啟和關閉動作是否順暢，位置反饋是否準確。
五、操作方法
本地操作：執(zhí)行器外殼設有操作按鈕，可實現(xiàn)本地手動控制。按下 “開閥” 按鈕，閥門向開啟方向運行；按下 “關閥” 按鈕，閥門向關閉方向運行；按下 “停止” 按鈕，閥門停止當前動作。部分型號配備顯示屏，可顯示閥門位置、運行狀態(tài)、故障信息等。
遠程操作：通過通信接口（如 RS485、Modbus 等）與上位機控制系統(tǒng)連接。在上位機軟件中，可發(fā)送開閥、關閥、停止等指令，實時監(jiān)控閥門位置和執(zhí)行器運行狀態(tài)。
自動控制：根據(jù)工藝要求，將執(zhí)行器與傳感器（如壓力傳感器、流量傳感器等）配合使用。當傳感器檢測到的參數(shù)達到設定值時，控制模塊自動控制閥門動作，實現(xiàn)自動化控制。
六、調試流程
參數(shù)設置：通過控制模塊上的設置按鈕或上位機軟件，設置執(zhí)行器的基本參數(shù)，如輸出扭矩上限、閥門全開和全關位置、運行速度等。
零點和滿度校準：手動將閥門關閉至閉合位置，設置此位置為零點；然后手動將閥門開啟至打開位置，設置此位置為滿度。確保位置反饋裝置準確反映閥門實際位置。
扭矩校準：根據(jù)閥門工作要求，設置合適的開閥和關閥扭矩。通過加載模擬負載，測試執(zhí)行器輸出扭矩是否準確，如有偏差，進行校準。
通信測試：連接通信線路，測試執(zhí)行器與上位機之間的通信是否正常。發(fā)送指令并檢查執(zhí)行器響應是否正確，以及執(zhí)行器上傳的數(shù)據(jù)是否準確。
七、維護保養(yǎng)
定期檢查：每月檢查執(zhí)行器外觀是否有損壞、變形，連接螺栓是否松動；每季度檢查電纜連接是否牢固，有無老化、破損；每半年檢查齒輪傳動機構潤滑油位，如不足及時補充，同時檢查齒輪磨損情況。
清潔保養(yǎng)：定期清潔執(zhí)行器外殼，去除灰塵、油污等雜質，保持良好散熱和防護性能。對于有防爆要求的執(zhí)行器，清潔時注意避免產生靜電和火花。
易損件更換：根據(jù)使用情況，及時更換磨損的密封件、電位器、接觸器等易損件，確保執(zhí)行器性能穩(wěn)定。
功能測試：每半年進行一次全面功能測試，包括開閥、關閥、停止動作測試，位置反饋準確性測試，扭矩保護功能測試等，發(fā)現(xiàn)問題及時維修。
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