高壓共箱封閉母線
母線選用銅排或許鋁排，其電流密度大，電阻小，集膚效應(yīng)小，無須降容運用。電壓降小也就意味著能量損耗小，完畢節(jié)省用戶的出資。而關(guān)于電纜來講，由于電纜芯是多股細銅線，其根面積較同電流等級的母線要大。而且其 “集膚效應(yīng)"嚴厲，減少了電流額外值，添加了電壓降，簡略發(fā)熱。線路的能量丟掉大，簡略老化。
采用典型的“三明治"結(jié)構(gòu)，是一種靈活、安全、可靠的輸配電系統(tǒng)，設(shè)計合理、性能*，具有穩(wěn)定可靠、配電效能高、散熱性好、電壓降低、機械強度高、占用空間小、安裝方便快捷等特點。
母線槽內(nèi)部導(dǎo)體采用新型整體包裹工藝絕緣并緊密排列，相互疊裝成整體散熱的緊湊結(jié)構(gòu)。模制鋁合金封閉外殼不僅具有較高的機械強度，而且具有優(yōu)異的抗腐蝕性和散熱性，可作為接地導(dǎo)體使用。該結(jié)構(gòu)可有效均衡各相阻抗，從而ji大地減小母線槽系統(tǒng)的電壓損失。
功用方面
結(jié)構(gòu)特點：
(1) 母線槽外殼采用軌道式鋁合金型材，裝配簡單快捷，外形美觀。
(2) 所有電流等級母線槽采用同一規(guī)格外殼，連接處采用標準連接端子，共相封閉母線，通用性好。
(3) 利用絕緣件支承并隔開絕緣導(dǎo)線，用電安全可靠。
(4) 采用通用的兩孔，三孔插座，引出分支電源方便，快捷。
(5) 插座設(shè)置有利于三相負載均衡。
(6) 提供各種現(xiàn)場安裝方法，用戶可根據(jù)需要靈活使用。
母線槽故障處理原則：雙母接線的母線發(fā)生故障，在處理故障過程中要注意母線保護的運行方式，必要時應(yīng)短時停運母線保護。
連接在母線上的元件故障或由于分路開關(guān)拒動，造成越級掉閘使母線失去電壓，應(yīng)進行詳細檢查，立即將母線槽故障元件隔離或拉開故障分路開關(guān)兩側(cè)刀閘后，迅速恢復(fù)母線運行，送出其它分路。
高壓共箱封閉母線
1、母線通道水平安裝，兩支架間距≯2500㎜，垂直安裝間距≯3600㎜;
2、垂直安裝時，安裝支架應(yīng)與通道側(cè)板配鉆孔，采用M6-M8螺栓緊固。
3、安裝施工工藝，應(yīng)優(yōu)先采用從饋送電系統(tǒng)，由母干線至分支干線的施工方案;
通過運用母線槽，咱們能夠吞并某些分支回路，并用插接箱將之轉(zhuǎn)化為一條大的母線槽。它可簡化電氣體系，得到較多股線低的電流值。因而節(jié)省了工程的造價，而且易于維護。關(guān)于傳統(tǒng)的電纜線路，電纜會使得電氣體系極點凌亂，無量，難于維護，這樣，就浪費了工程費用和設(shè)備空間。
母線槽在垂直安裝于樓板的位置要預(yù)先留洞.測量好位置，用螺栓把兩根支架與母線槽接好，用母線槽輔料配套的螺栓套上防振用的彈簧墊片.擰緊螺
母固定在支架上. 用水平安裝壓板及配套的螺栓螺母墊片彈簧等，將母線槽固定在一字支架上，然后，逐節(jié)向上安裝，一定保證母線槽的垂直角度，可以用磁力線掛錘.后安裝完終端，高壓共箱母線槽，加上蓋板，緊固螺栓. 無論是垂直安裝還是水平安裝，一定要保證角度不能有差錯.螺栓緊固好，端頭蓋板蓋好。
1 母線槽的連接器應(yīng)同時連通金屬外殼端頭的附側(cè)板；
2 端頭的附側(cè)板與母線槽外殼應(yīng)采用焊接或螺栓連接；
3 各連接處不得有絕緣層，共箱母線，應(yīng)保持保護電路有效性，連接的接觸面積不應(yīng)小于干線保護導(dǎo)體的截面積。
電壓降對設(shè)備影響以及存在隱患等問題。所以對母線槽質(zhì)量管控是非常重要的。
母線槽測量時必須具備的條件:
測量工具必須盡量齊全，如卷尺、稿紙、筆、線錐、遠紅外測量儀等；
現(xiàn)場測量時，必須在具有安全保障的前提下方可進行，如必須配戴安全帽，高空測量時還必須系安全帶，現(xiàn)場照明器材（手電或太陽燈）也應(yīng)具備；
現(xiàn)場測量時必須要有用戶安排熟悉現(xiàn)場母線走向的人員配合，共同進行。
主要配置 ：
1、304不銹鋼燃燒箱一個；
2、控制箱主機一個；
3、煙霧收集裝置一套；
4、冷卻塔一個；
5、鋼梯三套；
6、黃銅噴燈一個；
7、噴燈位置調(diào)節(jié)車一個；
8、控制工控機一套；
9、流量傳感器四套；
