數控銑床軸承噪聲怎么控制?
數控銑床的主傳動系統土作時，正是由于齒輪、軸承等零部件經過激發響應，并在系統內部傳遞和輻射而出現了噪聲，且這些部件又由于出現了異常情況，使激振力加大從而使噪聲增大。數控銑床軸承噪聲怎么控制?
1、控制內外環質量。故障銑床的主傳動系統中，所有軸承都是內環轉動，外環固定。這時內環如出現徑向偏擺就會引起旋轉時的不平衡，從而出現振動噪聲。
如果軸承的外環，配合孔形狀和位置公差都不好時，就會出現徑向擺動，這樣就破壞了軸承部件的同心度。如果內環與外環端面的側向出現較大跳動，還會導致軸承內環相對于外環發生歪斜。軸承的精度越高，上述的偏擺量就越小，出現的噪聲也就越小。
除控制軸承內外環幾何形狀偏差外，還應控制內外環滾道的波紋度，降低表面粗糙度，嚴格控制在裝配過程中滾道的表面磕傷和劃傷，否則不可能降低軸承的振動噪聲。經觀察發現，滾道的波紋度為密波或疏波時，滾動體在滾動時的接觸點顯然不同，由此引起的振動頻率相差很大。
2、控制軸承與孔和軸的配合精度。該故障銑床的主傳動系統中，軸承與軸和孔的配合，應保證軸承有必要的徑向間隙。徑向工作間隙的較好數值，是由內環在軸上和外環在孔中的配合，以及在運動狀態下內環和外環所產生的溫差所決定的。因此軸承中初始間隙的選擇對控制軸承的噪聲具有重要意義。過大的徑向間隙會導致低頻部分的噪聲增加，而較小的徑向間隙又會引起高頻部分的噪聲增加，一般間隙控制在0.01mm時比較好。
外環在孔中的配合形式會影響噪聲的傳播。較緊的配合會提高傳聲性，從而使噪聲加大。過緊的配合，會迫使滾道變形，從而加大軸承滾道的形狀誤差，使徑向間隙減小，也導致噪聲的增加。
只有松緊適當的配合可使軸頸與孔接觸處的油膜對外環振動產生阻尼，從而降低噪聲。另外，配合部位的形位公差和表面粗糙度，應符合所選軸承精度等級的要求。如果軸承很緊地安裝在加工不準確的軸上，那么軸的誤差就會傳遞給軸承內環滾道，并以較高的波紋度形式表現出來，噪聲也就隨之增大。對于數控銑床軸承的控制可通過以上方式來進行。
SK3018數控龍門銑床,固定式床身、工作臺移動；主軸箱隨溜板上下移動；亦可沿橫梁左右移動實現三軸聯動；配置18.5KW主軸伺服電機。機床具有銑削、鏜削、鉆削、锪孔等功能。
功能特點
機床具有銑削、鏜削、鉆削、锪孔等功能。
行業應用
適用于機械、鋼鐵、能源、汽車、航空航天、兵器、船舶等行業的大、中型零件的加工。
配置參數
定梁動臺數控龍門銑床—HWSK3018
序號 項目 單位 HWSK3018 序號 標準配置 品牌廠家
1 工作臺面積 mm 3000*1500 22 機床鑄件 HT200-250兩次回火處理
2 X.Y.Z軸的行程 mm 3200*2000*800 23 數控系統 中國臺灣新代
3 龍門跨距 mm 1800 24 絲桿 中國臺灣TBI研磨C3級
4 主軸端面至工作臺距離 mm 150-1150 25 導軌 中國臺灣上銀
5 大承重 T 15 26 軸承 哈爾濱，P4
6 T型槽數量 No 8 27 主電機 CTB
7 T型槽尺寸/間距 mm 22/200 28 進給電機 中國臺灣韓宇
8 主軸轉速 rpm 6000 29 主軸 中國臺灣健椿，同步輪結構
9 主電機功率 kW 18.5 30 貼塑 中國臺灣MSK
10 主軸扭矩 N.m 95 31 外防護 滄州
11 主軸錐度及規格 ISO7:24NO50 32 聯軸器 德國R+W
12 拉釘規格 P50T-2-MAS403-45° 33 配重氮氣 無錫德月
13 X、Y、Z快移速度 m/min 7/7/5 34 電器 正泰德力西
14 X、Y、Z伺服電機扭矩 N.m 48/35/35 35 油冷機 上海松江
15 X、Y、Z伺服電機功率 kW 7.5/4.3/4.3 36 機床重量 21T
16 X、Y、Z伺服電機轉速 rpm 1500 37 機床外形尺寸 8000*4200*5000
17 X、Y、Z軸絲杠直徑 mm Φ63/Φ50/Φ50 38 主軸直徑 BT50-190主軸。
18 X.Y軸滾珠導軌型號 Mm 65/55（4條） 39 驅動方式 直連式
19 Z軸 硬軌 40 刀庫 24T中國臺灣崗田（可選配）
20 進給速度 mm/min 6000 數控系統 可選配發那科、三菱、西門子
21 小步進當量 mm 0.005
