Cr25Ni20Si2耐磨襯板鑄件合金重不到鎳基合金的一半,使用溫Cr25Ni20Si2耐磨襯板鑄件度可達700~900°C,具有輕質、、耐蝕、耐磨、耐高溫等性能優點,成為、等領域重要的備選材料。TiAl合金板材除了有望直接用作結構材料外,還可以作為超塑性成形的預成形材料。TiAl合金板材在熱結構及熱防護性中的應用,已經被納入歐洲運輸研究計劃,Cr25Ni20Si2耐磨襯板鑄件將其應用于高速民用運輸機和可重復使用的單級入軌太空船。但是,TiAl合金屬于難變形合金,不適合高溫軋制成形。到目前為止,TiAl合金制備技術中存在的問題一直沒有很好的解決,別是采用熱軋藝制備板材時很容易開裂,使得大尺寸、高板材的制作非常困難。因此,攻克TiAl合金板材的制備難題成為當前TiAl合金領域重要的研究課題之一
無錫Cr25Ni20Si2耐磨襯板鑄件
目前,Cr25Ni20Si2耐磨襯板鑄件各種各樣的表面技術已被用來模具鋼性能。隨著模具成形加技術不斷發展,對模具材料的要求也越來越高。只靠鋼材本體材料化學成分的調配結構的已很難現實業生產中對模具鋼強度、硬度、耐磨和耐腐蝕性能的要求。模具鋼表面處理技術是在模具基體原有性能的基礎上再賦予新的性能:耐磨性、抗黏附性、抗熱咬合性、耐熱疲勞、耐疲勞強度、耐腐蝕性等。TD技術是其中一種典型處理技術。TD藝早由豐田公司發明,在等國通常被稱為熱反應擴散藝。
Cr25Ni20Si2耐磨襯板鑄件TD采用金屬碳化物擴散覆層原理,模具td處理在一定的處理溫度下將件置于砂熔鹽及其種介質中,通過種熔鹽中的金屬原子和件中的碳、氮原子產生化學反應,擴散在件表面而形成一層幾微米至十幾微米的NbC、VC、TiC、Cr7C3等金屬碳化層,也可以是其復合碳化物,目前應用廣泛的是碳化覆層。引伸(拉延、拉伸),彎曲、翻邊、薄板輥壓成型等類模具,其共同點是件在成型中,模具與被加材料的表面要產生相對。一般而言,被加材料以各類鋼鐵材料及各類鍍層鋼板居多,而模具一般由鋼鐵制成。此類況存在的一個很大問題是成型中,件和模具表面易產生拉傷,也有稱為拉毛、劃傷、或拉絲的。管道輸送作為經濟、、有效的油氣運輸手段,在國民經濟中占有重要地位
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