精密耐熱鑄件ZG30Cr26Ni5噴煤管電熱輻射管
原因曝光2.根據要求1所述的大型裝載機液壓閥體鑄件模具,其特征在于,所述小芯(29)、六個第二小芯(30)和六個第三小芯(31)上的圓弧面采用活塊和抽芯缸制作并一次成型。4.根據要求1所述的大型裝載機液壓閥體鑄件模具,其特征在于,所述砂芯用砂為高流動性砂。轉動機座頂部有一可傾翻的機身臺座,該臺座上安裝有機身機構,機身機構主要由機身后肢,機身前肢或者鉸支滑座構成,機身機構頂部安裝有機械臂;經由機身臺座驅動驅動,機身臺座連同機身機構及機械臂會有后仰、平置、前俯幾種工位。
本發明的鑄造廢砂回收再利用裝置中,通過研磨單元、除塵單元、篩分單元和水洗輸送單元的設置,可對研磨后廢砂與雜質進行有效分離,進一步實現對廢砂表面惰性膜的去除,實現了鑄造廢砂的回收再利用,了污染。0014所述縱向流道中間的兩個縱向流道通過第二輔助流道聯通,所述第二輔助流道設置于所述縱向流道的中間位置。0015所述縱向流道兩側的縱向流道分別通過輔助流道和第三輔助流道聯通。0016所述輔助流道與所述第三輔助流道位于同一條直線上,所述輔助流道設置于所述第二輔助流道下方。
爐料的佳化學成分設計
在深入掌握了還原罐的使用條件和其失效機理的基礎上,結合國內外技術資料和我國資源的實際情況進行了比較全面地考慮,對基體金屬和添加元素的設計,根據對耐熱合金的要求,以Fe,Cr,Ni為基體金屬,Mn,Mo,Si,C,N,Re等位可控制添加元素,其各種元素的添加量可根據常見合金元素對鋼晶粒度的影響來確定,其影響程度如表1所示。
表1 合金元素對粒度的影響
元素 Cr Ni W Mo V Al Ti Mn Si Nd
細化 影響不大 細化 細化 顯著細化 細化 強烈細化 有所粗化影響不大 細化
在確定了基體金屬和添加元素之后,還必須確定個組元的佳含量,這是重要的部分,實驗采用L(3×3×2)型混合正交表的方法,鋼水的熔煉在500公斤中頻感應電爐中進行,每只還原罐的平均重量為500mg,共進行了12爐次的熔煉試驗。通過對歷次試樣結果的分析,得出了佳化學成分組成,如圖表2所示
C S P Mn Si Cr Ni Mo N
0.3~0.4 0.031.3~1.4 ≤0.04 ≤ 1.0~1.2 23~25.5 7.0~8.5 0.5 0.2~0.28
表2 化學成分組成(%)
在選用爐料的組成時,要滿足一下幾條基本原則:
1).要滿足爐料成分的需求;
2).在滿足成分要求的前提下盡量降低成本;
3).所鑄造出的還原罐要能夠回收重復使用;
4).應該考慮到市場的資源狀況,對爐料的配方做適當的調整。因此爐料主要由廢罐、廢鋼、廢鐵、鉻鐵、氮化鉻、鎳板、生鐵、錳鐵、鉬鐵、硅鐵等組成。由于鉻、錳、鎳等耐熱鋼熔煉時所用的爐料較多,故常采用2~~3種回爐料,根據其化學成分的要求,由計算機對配料進行優化設計,計算出每種配料所需的重量。
精密耐熱鑄件ZG30Cr26Ni5噴煤管電熱輻射管