精密鑄鋼ZG35Cr24Ni7SiN煉鎂還原罐幫你介紹江蘇勁國重工機械有限公司
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等，可供：鑄件、鑄板、離心鑄管、線材、帶材、棒材、板材、管材等產品。
產品廣泛應用于民用冶金，機械，礦山，港機，發電，化工，核電，航空航天，石油化工，工業電爐，電站鍋爐,
艦船，機械，電子等行業
精密鑄鋼ZG35Cr24Ni7SiN煉鎂還原罐幫你介紹
大多數煉鎂廠所使用的主要消耗性設備是煉鎂還原罐，其材質大多為ZG35Cr24Ni7SiN，由于這種材質的還原罐含有
大量貴重的鎳、鉬、鉻等元素，爐料價格昂貴，因此生產成本居高不下，為了降低生產成本，往往將廢還原罐回收
重熔，而簡單的回收重熔會造成質量極不穩定，由于煉鎂還原罐處于外部為1200℃左右的高溫氧化火焰，內腔處于
真空（10Pa）狀態下，故進行周期性生產（每爐生產周期為8—12h）很容易造成嚴重的氧化腐蝕以及熱強性下降，
即高溫狀態下的強度下降，高溫組織不穩定等，因此，作者就如何提高鎂還原罐的使用壽命，爐料和舊罐回收重復
熔煉的成分要求以及工藝作了一些研究探討。
.爐料的佳化學成分設計
在深入掌握了還原罐的使用條件和其失效機理的基礎上，結合國內外技術資料和我國資源的實際情況進行了比較全
面地考慮，對基體金屬和添加元素的設計，根據對耐熱合金的要求，以Fe，Cr，Ni為基體金屬，Mn，Mo，Si，C，N
，Re等位可控制添加元素，其各種元素的添加量可根據常見合金元素對鋼晶粒度的影響來確定，其影響程度如表1
所示。
表1 合金元素對粒度的影響
元素 Cr Ni W Mo V Al Ti Mn Si Nd
細化 影響不大 細化 細化 顯著細化 細化 強烈細化 有所粗化影響不大 細化
在確定了基體金屬和添加元素之后，還必須確定個組元的含量，這是重要的部分，實驗采用L（3×3×2）型
混合正交表的方法，鋼水的熔煉在500公斤中頻感應電爐中進行，每只還原罐的平均重量為500mg，共進行了12爐次
的熔煉試驗。通過對歷次試樣結果的分析，得出了佳化學成分組成，如圖表2所示
C S P Mn Si Cr Ni Mo N
0.3~0.4 0.031.3~1.4 ≤0.04 ≤ 1.0~1.2 23~25.5 7.0~8.5 0.5 0.2~0.28
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