鑄鋼廠家5Cr28Ni48W5滾動導衛焚燒爐排
5Cr28Ni48W5研究的主要內容和結論如下:反應器接管焊接接頭失效的根本原因是焊接過程中出現的結晶裂紋在室溫下出現了脆性裂紋擴展以及由點蝕引發的應力腐蝕開裂。不合理的焊接工藝導致蒸汽盤管接管焊縫的兩相比例發生嚴重失衡,鐵素體含量高達80-90%,5Cr28Ni48W5在高拘束度下發生了結晶裂紋。而中間攪拌器接管焊縫應力腐蝕裂紋則是由于不合理的焊接工藝導致焊縫和熱影響區出現大量的。相和二次奧氏體,嚴重降低了影響區的局部腐蝕抗力,在有水進入反應器非正常工況下,引發嚴重的氯離子的點蝕和應力腐蝕開裂現象。
5Cr28Ni48W5隨著工業化不斷發展,設備要求不斷提升,傳統硅錳鋼逐漸不能滿足設備備件的使用需求。為了更好發揮其性價比高的優勢,本課題以硅錳鋼為基礎,通過成分優化、工藝改進,開發新型Si-Mn系低合金鑄鋼,為企業襯板、5Cr28Ni48W5斗齒等耐磨材料替代和產品升級提供一定技術支持。本文采用高純合金原材料與工業純鐵或Q235鋼配合熔煉試樣,首先研究硫磷含量對Si-Mn系低合金鑄鋼5Cr28Ni48W5及力學性能的影響。在此基礎上,對中頻感應爐進行爐底吹氬改造,研究熔煉后期加入吹氬處理工藝對Si-Mn低合金鋼性能提升的作用。調整Si-Mn低合金鋼中碳元素含量,研究Si-Mn低合金鋼不同碳含量時的5Cr28Ni48W5和力學性能,確定5Cr28Ni48W5優成分搭配。在確定成分和熔煉工藝后,進一步對Si-Mn低合金鋼的熱處理工藝進行研究,探索淬火溫度和回火溫度的變化對Si-Mn低合金鋼5Cr28Ni48W5和綜合力學性能的影響。
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