陶瓷內筒ZG40Cr25Ni35Nb撒料板鑄鋼
在固態的鑄鐵中，硅幾乎全部固溶于奧氏體和鐵素體，不進入碳化物。硅原子與鐵原子可以結合成具有強共價
鍵的含硅鐵素體，不僅促進鐵素體形成，而且使鐵素體強化的作用很強。
為了了解硅強化鐵素體的能力，避免石墨形態和其他合金元素的影響，20世紀50年代，國外有人在碳含量為
0.1％、不含其他合金元素的鋼中，加入不同量的硅，以比較硅對力學性能的影響，結果見表1。表1中，還列出了
為全部珠光體、不含其他合金元素的碳鋼的性能，供對比。
對于基體為珠光體-鐵素體混合、要求抗拉強度600MPa及低于此值的球墨鑄鐵，將硅含量提高到3.8％～
4.4％，可以得到全鐵素體，在抗拉強度滿足要求的條件下，屈服強度、伸長率都有較大幅度的提高。同時，制得
的鑄件硬度均勻，加工性能明顯改善。
?。?）如要求抗拉強度在700MPa以上，則硅固溶強化的鐵素體球墨鑄鐵不能滿足要求。
?。?）硅固溶強化的球墨鑄鐵，疲勞極限優于常規球墨鑄鐵。
（5）硅固溶強化的球墨鑄鐵，脆性轉變溫度很高：用V型缺口試樣和U型缺口試樣測定時，脆性轉變溫度都高
于室溫，在60℃以上；用無缺口試樣測定時，也在10℃以上。因此，硅固溶強化的球墨鑄鐵不宜用于制造結構上有
應力集中部位的鑄件，尤其不宜用于在低溫條件下承受沖擊載荷的鑄件。
?。?）在脆性轉變溫度以上，硅固溶強化的球墨鑄鐵的沖擊韌性優于常規球墨鑄鐵
陶瓷內筒ZG40Cr25Ni35Nb撒料板鑄鋼
