采用三回程圓盤管結構，盤管端部采用縮口盤管，有效的保護了鍋爐端部的爐墻，配有*的燃燒裝置，鍋爐運行全自動化。燃料經燃燒器點燃后，形成的火炬充滿在圓盤管內，并通過盤管壁傳遞輻射熱，此為回程。燃燒產生的高溫煙氣在后爐門處匯聚，轉向進入第二回程，即對流管束區，經對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前爐門，并在此轉向進入第三回程管束區，隨后經節能器進入煙囪排向大氣。
該鍋爐整體出廠，在工地就位后，只需接通氣（油）電就可投入運行。鍋爐受熱面包括四部分：爐膛輻射受熱面，對流管束受熱面，第二對流管錢受熱面，節能器（余熱鍋爐）。
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中正鍋爐30年匠心獨運，
構筑核心技術優勢，堅守出色鍋爐品質
無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國*核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業，持有*鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印，并全面通過ISO9001：2000*質量體系認證。 為推動核心技術和產品的不斷創新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完整的研發體系。
工廠座落于風光優美的太湖之濱，占地12萬平方米，企業注冊資金1.27億元，為AA*資信等級企業、江蘇省*；具有年產工業鍋爐2000臺，25000蒸噸的能力。
憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業。
目前擁有工業鍋爐行業*的生產工藝裝備，主要設備有：高速數控平面鉆、數控鍋筒鉆、機器人焊接設備、3維激光切割機、 4軸數控彎管機、Φ168數控立體彎管設備、 100mm三輥數控*式卷板機、蛇形管生產線、數控盤管生產線、膜式壁生產線等600臺套。
鍋爐產品中各主要部件已實現專業化、規模化生產，絕大多數產品可以 滿足客戶短時間交貨的需要。
安全性強，受熱面足
采用多回路盤管設計；且圓盤管制作一次成形，安全可靠。
熱效率可達95%以上
采用逆流換熱流程，傳熱效果好；且鍋爐尾部配置高效傳熱系統。
現場熬油時間大幅減少
工裝設備可*清除水壓試驗后的殘留水分，系統熬油時間可由12天縮減為3天。
快裝結構更省安裝成本
鍋爐整裝運輸出廠，在工地就位后，只需接通氣（油）電就可投入運行。
