（十）事故處理⑴蒸汽鍋爐超壓事故①蒸汽鍋爐超壓事故會出現下列現象：a.氣壓急劇上升，超過許可工作壓力，安全閥動作；b.超壓報警裝置動作，發出警告信號。②蒸汽鍋爐超壓事故的處理措施如下：a.減弱燃燒；b.如果安全閥失靈不能自動排氣時，可人工啟動安全閥排氣，有過熱器的可打開過熱器上或鍋筒上的空氣閥，使鍋爐逐漸降壓，并注意過熱汽溫變化；
法蘭及閥門的正前面,開啟進出水閥,額定蒸汽壓力,為了防止安全閥的閥盤和閥座粘住,鍋爐停爐時間較長時,處于經濟運行狀態
⑺安全閥注意安全閥動作是否正常，為了防止安全閥盤和閥粘住，應定期拉動安全閥提升手柄，作排汽試驗，每隔2~4星期升高汽壓一次，作排汽試驗以校驗安全閥作用。⑻排污閥：定期排污（參看（六）排污）。⑼正常操作：①爐膛內正常的燃燒工況應是：火床平整，火焰密而均勻呈亮黃色，沒有穿冷風的火口，燃燼段整齊一致，從煙囪看出的煙呈淡色或白色，爐膛負壓保持在2~3毫米水柱。
ⅳ.測定蒸汽含鹽量，并改善鍋水質量；ⅴ在鍋水質量未改善前，不允許增加鍋爐負荷；ⅵ事故除后，應沖洗鍋筒水位計。⑸蒸汽鍋爐爆管事故①爐管破爐管破會出現下列現象a.聽到汽水噴射的響聲或有明顯的破聲；b.爐膛由負壓變為正壓，蒸汽和爐煙從爐墻的門孔及漏風處大量噴出；c.水位、汽壓、排煙溫度迅速下降，煙氣顏色變白；
①打開空預器上煙室的檢查孔，清除管內外積灰。②清除鍋筒內部，水冷壁管內以及集箱內的水垢，泥渣，并用清水沖洗。③清除水冷壁管及鍋筒著火面上煙灰。④對鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象，若發現有嚴重缺陷，應及早修理，若缺陷并不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但并不影響安全生產時，應作出記錄以便日后參考。
郴州2噸液化氣熱水鍋爐銀晨鍋爐廠
銀晨鍋爐
③燃料層厚度及爐排速度與燃料性質及爐膛負荷有關，大部分燃料在正常運轉下，其燃料層厚度不應超過500毫米，燒菌渣時，料層厚度建議為300~450毫米。④發現結渣時要打碎，渣塊不得大于300毫米，發現大塊結渣應及時打碎，若前拱下兩側墻結焦，應開啟點火門，進行打焦。⑤當火床呈現火口或高低不平時，應耙平，除火口，保證火床平整。
④鍋爐的主要零件上（鍋筒、集箱）發現裂紋或者主汽管、水冷壁管發生爆管。⑤爐墻嚴重損壞，或威脅操作人員人身安全。緊急停爐應防止事故擴大，具體步驟如下：a.先停止鼓風，后停止引風；b.停止螺旋給料機，并打開點火門，清除爐排頭部堆積的燃料。c.以快的速度使爐排轉動，把爐膛內的灰渣及剩余燃料通過出渣口全部除掉（未燒燼的菌渣可以回用）后停止爐排運轉。
