操作頁面介紹
單層平板硫化機電熱程控型100T特點
1. 模壓板為SKD鉻鉬合金材質，表層經滲碳、鍍鉻、拋光等工藝處理，洛氏硬度高達60HRC，堅硬耐磨，*生銹。具有傳熱快、耐腐蝕、硬度高、不變形等特點。背部內置式加熱器和感溫器，功率大、升溫快、測溫靈敏、均勻、溫度誤差范圍小。
2. 導柱：高硬度精密導柱承載上下雙層模壓板結構，載荷平穩，堅固耐用。
3. 比例壓力流量復合閥控制系統：壓力大小可調，具備壓力自動補償和延時停機保壓功能，本液壓系統帶有雙速的工作模式，即低壓力采用高接近速度，高壓力時采用低接近速度，多個排氣次數可以設置，可確保模板壓力達到飽和。
PLC可編程序液晶觸摸屏控制器的人機界面作業系統，可輕易的設置和顯示所有的模壓參數，排氣時間、排氣次數、加熱溫度、硫化時間和壓力大小均可任意設定和顯示，并適時自動補壓，確保高精密材料在任何時刻壓力均衡，模壓進程還可動態顯示和適時監視，硫化曲線界面直觀，數據精確可靠。
單層平板硫化機電熱程控型100T規格參數
容 量：100噸（若加熱板尺寸及容量改變則功率，體積及重量都會改） 溫 度：常溫～300℃ 控 制 器：PLC可編程序彩色觸摸屏，人機操作界面，產品所有參數均可任意設定 和控制，具有手動和自動兩種工作模式 加熱方式：電熱管 壓板層數：單層，上、下加熱模板 加熱板尺寸：600×600×58mm 壓板間距：500mm 壓板材質：SKD鉻鉬合金 壓板表面：HRC60表面鍍鉻 傳 感 器：南力測控壓力變送器 特型閥板：采用“天豐”品牌 雙比例閥：中國臺灣“偉盛” 排氣次數：0～10次可設定 排氣停頓：有 油壓系統：比例液壓流量閥閉環路控制系統，具有壓力自動補償和油泵延時停機 保壓功能 液壓介質 : 美孚46#防凍液壓油（客戶自備） 油缸速率 : 11～50mm/s帶有雙速工作模式：低壓力時采用高接近速度，而當高壓力時采用低接近速度（即快速上升，快速下降，慢速鎖緊功能） 體 積 : 1550×900×1575（W×D×H）mm 電 源 : 3∮，AC380V，60A，三相五線（客戶自備電源接駁口） 重 量 : 約1825kg |
