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    簡介電加熱反應釜損壞時的維修方式

    2021-01-20標簽:電加熱反應釜

        化工廠常見設備——電加熱反應釜是一種綜合反應容器,操作時會因為多種原因造成損壞,導致生產被迫停止。今天重點介紹的是電加熱反應釜發生損壞時的一般維修方法,以及搪玻璃電加熱反應釜、不銹鋼電加熱反應釜的具體維修方式。
     
        一、故障現象:殼體損壞(腐蝕、裂紋、透孔)
     
        故障原因:
     
        1、受介質輻射(點蝕、晶間腐蝕);
     
        2、熱應力影響產生裂紋或堿脆;
     
        3、磨損變薄或均勻腐蝕。
     
        處理方法:
     
        1、采用耐腐蝕材料襯里的殼體需重新修襯或局部補焊;
     
        2、焊接后要消除應力,產生裂紋要進行修補;
     
        3、超過設計最低的允許厚度,需更換本體。
     
        二、故障現象:超溫超壓
     
        故障原因:
     
        1、儀表失靈,控制不嚴格;
     
        2、誤操作;原料配比不當;產生劇烈反應;
     
        3、因傳熱或攪拌性能不佳,產生副反應;
     
        4、進氣閥失靈進氣壓力過大、壓力高。
     
        處理方法:
     
        1、檢查、修復自控系統,嚴格執行操作規程;
     
        2、根據操作法,采取緊急放壓,按規定定量定時投料,嚴防誤操作;
     
        3、增加傳熱面積或清除結垢,改善傳熱效果修復攪拌器,提高攪拌效率;
     
        4、關總汽閥,斷汽修理閥門。
     
        三、電加熱反應釜故障現象:密封泄漏
     
        故障原因:
     
        填料密封
     
        1、攪拌軸在填料處磨損或腐蝕,造成間隙過大;
     
        2、油環位置不當或油路堵塞不能形成油封;
     
        3、壓蓋沒壓緊,填料質量差,或使用過久;
     
        4、填料箱腐蝕。
     
        機械密封
     
        1、動靜環端面變形,碰傷;
     
        2、端面比壓過大,摩擦副產生熱變形;
     
        3、密封圈選材不對,壓緊力不夠,或V形密封圈裝反,失去密封性;
     
        4、軸線與靜環端面垂直誤差過大;
     
        5、操作壓力、溫度不穩,硬顆粒進入摩擦副;
     
        6、軸串量超過指標;
     
        7、鑲裝或黏接動、靜環的鑲縫泄漏。
     
        處理方法:
     
        填料密封
     
        1、更換或修補攪拌軸,并在機床上加工,保證粗糙度;
     
        2、調整油環位置,清洗油路;
     
        3、壓緊填料,或更換填料;
     
        4、修補或更換;
     
        機械密封
     
        1、更換摩擦副或重新研磨;
     
        2、調整比壓要合適,加強冷卻系統,及時帶走熱量;
     
        3、密封圈選材,安裝要合理,要有足夠的壓緊力;
     
        4、停機,重新找正,保證不垂直度小于0.5mm;
     
        5、嚴格控制工藝指標,顆粒及結晶物不能進入摩擦副;
     
        6、調整、檢修使軸的竄量達到標準;
     
        7、改進安裝工藝,或過盈量要適當,或黏接劑要好用,牢固。
     
        四、故障現象:釜內有異常的雜音
     
        故障原因:
     
        1、攪拌器摩擦釜內附件(蛇管、溫度計管等)或刮壁;
     
        2、攪拌器松脫;
     
        3、襯里鼓包,與攪拌器撞擊;
     
        4、攪拌器彎曲或軸承損壞。
     
        處理方法:
     
        1、停機檢修找正,使攪拌器與附件有一定間距;
     
        2、停機檢查,緊固螺栓;
     
        3、修鼓泡,或更換襯里;
     
        4、檢修或更換軸及軸承。
     
        五、故障現象:搪瓷攪拌器脫落
     
        故障原因:
     
        1、被介質腐蝕斷裂;
     
        2、電動機旋轉方向相反。
     
        處理方法:
     
        1、更換搪瓷軸或用玻璃鋼修補;
     
        2、停機改變轉向。
     
        六、故障現象:搪瓷釜法蘭漏氣
     
        故障原因:
     
        1、法蘭瓷面損壞;
     
        2、選擇墊圈材質不合理,安裝接頭不正確,空位,錯移;
     
        3、卡子松動或數量不足。
     
        處理方法:
     
        1、修補、涂防腐漆或樹脂;
     
        2、根據工藝要求,選擇墊圈材料,墊圈接口要搭攏,位置要均勻;
     
        3、按設計要求,有足夠數量的卡子,并要緊固。
     
        七、故障現象:瓷面產生鱗爆及微孔
     
        故障原因:
     
        1、夾套或攪拌軸管內進入酸性雜質,產生氫脆現象;
     
        2、瓷層不致密,有微孔隱患。
     
        處理方法:
     
        1、用碳酸鈉中和后,用水沖凈或修補,腐蝕嚴重的需更換;
     
        2、微孔數量少的可修補,嚴重的更新。
     
        八、故障現象:電動機電流超過額定值
     
        故障原因:
     
        1、軸承損壞;
     
        2、釜內溫度低,物料粘稠;
     
        3、主軸轉速較快;
     
        4、攪拌器直徑過大。
     
        處理方法:
     
        1、更換軸承;
     
        2、按操作規程調整溫度,物料黏度不能過大;
     
        3、控制主軸轉速在一定的范圍內;
     
        4、適當調整。
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