藥材烘干機的加熱原理

 武漢尚測試驗設備有限公司研發的藥材烘干機，采用熱泵循環加熱原理，在60~75℃的溫度范圍里，實現藥材、食品、生物等系列產品的烘干，無污染，節能環保。熱泵烘干是目前發展快的一種烘干方式，受到各國政府大力鼓勵和推廣，使其成為傳統加熱方式的更新換代產品。

    藥材烘干機實質上是一種熱量提升裝置，高溫熱泵烘干機組利用逆卡諾原理，從周圍環境中吸取熱量，并把它傳遞給被加熱的對象（溫度較高的物體）。由翅片式蒸發器（外機）、壓縮機、翅片冷凝器（內機）和膨脹閥四部分組成的高溫熱泵烘干機組，完成蒸發（吸取室外環境中的熱量）→壓縮→冷凝（在室內烘干房中放出熱量）→節流→再蒸發的熱力循環原理，將外部低溫環境里的熱量轉移到烘干房中。

    藥材烘干機通過以上的熱泵循環原理，其效率可是一般電加熱的3被之多。具體算法是：高溫熱泵烘干機組運行過程中，蒸發器中吸收低溫環境介質中的能量QA；壓縮機耗電QB；通過工質循環系統在冷凝器中時行放熱QC；那么，QC=QA+QB，因此高溫熱泵烘干機組的效率為（QB+QC）/QB，而其他加熱設備的加熱效率都小于1,因此高溫熱泵烘干機組加熱效率遠大于其他加熱設備的效率，可以看出，采用高溫熱泵烘干機組作為烘干裝置可以節省能源,同時還降低CO2等污染物的排放量，實現節能減排的效果。

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